Warum sollte man H13 / 1.2344 Werkzeugstahl für Warmarbeitsformen wählen?

Bei Heißbearbeitungsanwendungen, bei denen thermische Ermüdung, mechanische Stöße und Maßgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind,Werkzeugstahl H13 / 1.2344hat sich als zuverlässiger und leistungsstarker Werkstoff einen Namen gemacht. Dank seiner optimalen Balance aus Härte, Zähigkeit und Wärmebeständigkeit eignet er sich ideal für Warmumformwerkzeuge, Druckgussformen und Extrusionswerkzeuge.

SAKYSTEELbietet eine breite Palette vonH13 geschmiedete Rundstangenund Formblöcke, die internationalen Standards wie AISI H13, DIN 1.2344 und JIS SKD61 entsprechen. Alle Produkte werden unter kontrollierten Parametern geschmiedet, um innere Festigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Vorteile des Werkzeugstahls H13 / 1.2344

• Hohe Warmhärte – bewährt sich bei Temperaturen bis zu 600 °C
• Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Stöße
• Gute Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer der Form
• Hohe Dimensionsstabilität nach Wärmezyklen
• Gute Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit

Viele Kunden wählenH13 Formstahlblöckevon SAKYSTEEL für den Aluminium-Druckguss, wo das Werkzeug wiederholtem Kontakt mit geschmolzenem Metall und hohen Einspritzdrücken standhalten muss.

Anwendungsgebiete

H13 / SKD61 / 1.2344 findet breite Anwendung in:

• Warmumformungs-Gesenkeinsätze
• Aluminium und MagnesiumDruckgussformen
• Extrusionspresswerkzeuge für Nichteisenlegierungen
• Heiße Scherenklingen und Stempel

Wichtige Verarbeitungsrichtlinien

1. Schmieden

Zum Schmieden von H13 ist eine Anfangstemperatur von 1050–1150 °C erforderlich, die bei über 850 °C abgeschlossen werden sollte, um innere Risse zu vermeiden. Eine ausreichende Verformung (über 60 %) ist entscheidend für das Schließen der zentralen Porosität.SAKYSTEELnutzt radiale und schnelle Schmiedeverfahren, um den inneren Faserfluss zu verbessern und die Entmischung in H13-Schmiedestangen zu reduzieren.

2. Wärmebehandlung

Für optimale Werkzeugleistung bei 850 °C vorwärmen, bei 1020–1040 °C austenitisieren und 2–3 Mal anlassen. Überhitzung beim Abschrecken vermeiden. Eine sachgemäße Spannungsarmglühung nach der Bearbeitung beugt Werkzeugrissen im Betrieb vor.

3. Bearbeitungstipps

Verwenden Sie scharfe Hartmetallwerkzeuge und reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit, wenn Sie sich den Endmaßen nähern. Für Anwendungen mit spiegelglatter OberflächeH13 Stahlformeneignen sich zum Polieren und zur EDM-Bearbeitung.

Warum SAKYSTEEL wählen?

• Großer Lagerbestand an runden und quadratischen Schmiedestahl H13 / 1.2344
• Anpassungsservice für Formstahlblöcke, einschließlich vorbearbeiteter Stangen
• Vollständige Inspektionsberichte und UT-Zertifizierung Stufe 2/3
• Professioneller Support und weltweiter Versand

SAKYSTEELWir gewährleisten, dass jede Lieferung strengen mechanischen und maßlichen Standards entspricht, sodass unsere Kunden Ausfallzeiten reduzieren und die Produktivität steigern können. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Produktseite für H13-Formenstahl.

Abschluss

Werkzeugstahl H13 / 1.2344 ist eine bewährte Lösung für anspruchsvolle Heißarbeitsumgebungen. Bei Bezug von einem vertrauenswürdigen Lieferanten wieSAKYSTEELMit uns gewinnen Sie einen zuverlässigen Partner für Präzisionsschmiedearbeiten und Formstahl. Entdecken Sie unsere geschmiedeten Rundstangen und Stahlformblöcke und optimieren Sie so die Standzeit Ihrer Werkzeuge und Ihre Gesamteffizienz.