Zergatik aukeratu H13 / 1.2344 erreminta-altzairua lan beroko moldeetarako?

Zergatik aukeratu H13 / 1.2344 erreminta-altzairua lan beroko moldeetarako?

Lan beroko aplikazioetan, non neke termikoa, talka mekanikoa eta zehaztasun dimentsioduna kritikoak diren,H13 / 1.2344 tresna-altzairuaMaterial fidagarri eta errendimendu handiko gisa irabazi du ospea. Gogortasunaren, gogortasunaren eta erresistentzia termikoaren arteko oreka perfektua duenez, aproposa da forja beroko moldeetarako, galdaketako moldeetarako eta estrusio-tresnetarako.

SAKYSTEELaukera zabala eskaintzen duH13 barra biribil forjatuaketa AISI H13, DIN 1.2344 eta JIS SKD61 bezalako nazioarteko estandarrak betetzen dituzten molde-blokeak. Produktu guztiak parametro kontrolatuekin forjatzen dira barne-sendotasuna eta zerbitzu-bizitza luzea bermatzeko.

H13 / 1.2344 Tresna Altzairuaren abantailak

  • Gogortasun handia beroan – 600 °C-ko tenperaturetan ondo funtzionatzen du
  • Neke termikoarekiko eta kolpeekiko erresistentzia bikaina
  • Moldearen iraupen luzerako higadura-erresistentzia ona
  • Dimentsio-egonkortasun handia bero-zikloaren ondoren
  • Mekanizagarritasun eta leungarritasun egokia

Bezero askok aukeratzen duteH13 molde altzairuzko blokeakSAKYSTEEL-etik aluminiozko injekzio-galdaketarako, non tresnak metal urtuaren eraginpean errepikatzea eta injekzio-presio handiak jasan behar dituen.

Aplikazio Eremuak

H13 / SKD61 / 1.2344 oso erabilia da honako hauetan:

  • Forja beroko matrize-txertaketak
  • Aluminioa eta magnesioagaldaketa-trokelak
  • Burdinazkoak ez diren aleazioetarako estrusio-prentsaren tresneria
  • Zizaila-xafla beroak eta puntzoiak

Prozesatzeko jarraibide garrantzitsuak

1. Forjaketa

H13 forjaketak 1050–1150 °C-ko hasierako tenperatura behar du eta 850 °C-tik gora amaitu behar da barneko pitzadurak saihesteko. Deformazio egokia (% 60tik gorakoa) funtsezkoa da erdiko porositatea ixteko.SAKYSTEELH13 forjatuzko barretan barneko ale-fluxua hobetzeko eta segregazioa murrizteko forjaketa erradial eta azkarra erabiltzen ditu.

2. Bero-tratamendua

Moldearen errendimendu handia lortzeko, berotu aldez aurretik 850 °C-tan, austenizatu 1020-1040 °C-tan eta tenplatu 2-3 aldiz. Saihestu gehiegi berotzea hoztean. Mekanizazio osteko tentsio-arintze egokiak erremintaren pitzadurak saihesten laguntzen du zerbitzuan.

3. Mekanizazio aholkuak

Erabili karburozko erreminta zorrotzak eta murriztu aurrerapen-abiadura azken dimentsioetara hurbiltzean. Ispilu-akabera aplikazioetarako,H13 altzairuzko moldeakleuntzeko eta EDM akaberarako egokiak dira.

Zergatik aukeratu SAKYSTEEL?

  • H13 / 1.2344 altzairu forjatu biribil eta karratuen inbentario handia
  • Molde-altzairuzko blokeetarako pertsonalizazio zerbitzua, aurrez mekanizatutako barrak barne
  • Ikuskapen txosten osoak eta UT 2/3 mailako ziurtagiria
  • Laguntza profesionala eta bidalketa globala

SAKYSTEELentrega guztiek estandar mekaniko eta dimentsio zorrotzak betetzen dituztela ziurtatzen du, bezeroei geldialdi-denbora murrizteko eta produktibitatea handitzeko aukera emanez. Xehetasun gehiago lortzeko, begiratu gure H13 molde-altzairuzko produktuen orria.

Ondorioa

H13 / 1.2344 erreminta-altzairua irtenbide frogatua da lan-ingurune bero zorrotzetarako. Hornitzaile fidagarri batetik lortzen denean...SAKYSTEEL, forjaketa zehatzerako eta molde-altzairuzko beharretarako bazkide fidagarri bat lortuko duzu. Arakatu gure forjatutako barra biribilak eta altzairuzko molde-blokeak zure tresneriaren bizitza eta eraginkortasun orokorra hobetzeko.


Argitaratze data: 2025eko ekainaren 18a