Бесцентрово-шлифовальный брусок из нержавеющей стали
Краткое описание:
Компания Saky Steel — ведущий производитель бесцентрошлифовальных брусков из нержавеющей стали. Наши бесцентрошлифовальные бруски из нержавеющей стали производятся в соответствии с международными стандартами для любых видов механической обработки и промышленного применения. Наши бесцентрошлифовальные бруски — один из самых востребованных продуктов для различных применений, таких как производство станков, крепежных деталей, автомобильной промышленности, валов насосов и двигателей, клапанов и многого другого.
Наши бесцентрошлифовальные бруски из нержавеющей стали входят в самый широкий ассортимент брусков для производства различных компонентов на рынке. Они обладают высокой коррозионной стойкостью и неприхотливы в обслуживании, что делает их идеальным выбором для широкого спектра применений.
Нашкруглые прутки из нержавеющей сталиМы предлагаем различные сорта и размеры. Мы также предоставляем услуги по изготовлению изделий по индивидуальному заказу.
| Яркие изделия из круглого прутка из нержавеющей стали: |
| Бесцентрошлифовальный брусок из нержавеющей стали марки: |
| Спецификация: | ИСО 286-2 |
| Круглые прутки из нержавеющей стали: | Внешний диаметр в диапазоне от 4 мм до 50 мм |
| Аустенитная марка (серия 300) | 303, 303Cu, 303F, 304,304L,304F, SUS316,316L,316L,316LF,316LS, |
| Ферритная марка (серия 400) | 416, 416F,420,420F,430,430F, 431, SUS420J2 |
| Другой сорт | 1215 / 12L14, 1144, |
| Состояние поставки: | Отожжённый на твердый раствор, мягкий отжиг, отожжённый на твердый раствор, закалённый и отпущенный, прошёл ультразвуковой контроль, без поверхностных дефектов и трещин, без загрязнений |
| Длина: | 2,0 2,5 метра и по требованию заказчика |
| Заканчивать: | Бесцентровое заземление |
| Упаковка: | Каждый стальной пруток имеет индивидуальный номер, и несколько прутков будут упакованы в тканую сумку или в соответствии с требованиями. |
| Технические характеристики |
ISO 286-2 (Класс допуска в зависимости от конечного состояния)
| ЗаконченныйСостояние | Класс допуска по ISO 286-2 | ||||||
| h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
| Нарисовано | R | R | Р,С,Х | Р,С,Х | |||
| Повернулся | R | R | R | R | |||
| Земля | R | R | R | R | R | R | R |
| Полированный | R | R | R | R | R | R | R |
| R = круглый, S = квадратный, H = шестиугольный | |||||||
| ISO 286-2 (классы допусков): |
| НоминальныйРазмер мм | Класс допуска по ISO 286-2 | ||||||
| h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
| >1 до ≤ 3 | 0,006 | 0,010 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
| >3 до ≤ 6 | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 |
| >6 до ≤ 10 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 |
| >10 до ≤ 18 | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 |
| >18 до ≤ 30 | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 |
| >30 до ≤ 50 | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 |
| >50 до ≤ 80 | 0,019 | 0,030 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 |
| >80 до ≤ 120 | 0,022 | 0,035 | 0,054 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 |
| >120 до ≤ 180 | 0,025 | 0,040 | 0,063 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 |
| >180 до ≤ 200 | 0,029 | 0,046 | 0,072 | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 |
Указанные выше значения отклонений отрицательно настроены относительно номинального размера.
Например, номинальный диаметр 20 мм с классом допуска h9 составляет 20 мм +0, -0,052 мм или 19 948/20 000 мм.
| Проверка прямолинейности шлифовального бруска из нержавеющей стали: |
Проверка прямолинейности шлифовальных брусков из нержавеющей стали — критически важный процесс контроля качества, позволяющий гарантировать соответствие брусков требуемым характеристикам прямолинейности. Эта проверка обычно включает измерение отклонения бруска от идеально прямой линии по всей его длине. Для оценки прямолинейности бруска может использоваться специализированное оборудование, такое как лазерные датчики, индикаторы часового типа или прецизионные поверочные линейки. Любое отклонение, превышающее допустимый предел, может повлиять на эксплуатационные характеристики бруска при последующей обработке или сборке. Эта проверка помогает гарантировать пригодность брусков для применений, где точность и точная центровка имеют решающее значение, например, при производстве прецизионных механизмов или компонентов.
| Гарантия качества SAKY STEEL (включая разрушающий и неразрушающий контроль): |
1. Тест на визуальные размеры
2. Механические испытания на растяжение, удлинение и сужение площади.
3. Ультразвуковой тест
4. Анализ химического состава
5. Испытание на твердость
6. Тест на защиту от точечной коррозии
7. Пенетрантный тест
8. Испытание на межкристаллитную коррозию
9. Анализ воздействия
10. Экспериментальный тест по металлографии
| Основные преимущества компании SAKY STEEL: |
1.Прямолинейность: 400MM≤0,01;
2.Допуск диаметра ≤0,004;
3. Длина: по желанию заказчика;
4.Магнитный: весь производственный процесс размагничивания;
5.Степень чистоты обработки: близка к Ra 0,4;
| Упаковка: |
1. Упаковка весьма важна, особенно в случае международных перевозок, когда груз проходит через различные каналы, чтобы достичь конечного пункта назначения, поэтому мы уделяем особое внимание упаковке.
2. Компания Saky Steel упаковывает свою продукцию различными способами, в зависимости от типа изделия. Мы используем различные способы упаковки, например:
