স্টেইনলেস স্টিল কেন কালো বা হলুদ হয়ে যায়

ভূমিকা

তাপ, রাসায়নিক অবশেষ, ক্ষয়জাত পদার্থ বা পৃষ্ঠের দূষণের কারণে স্টেইনলেস স্টিলের অক্সাইড ফিল্মের পুরুত্ব বা অবস্থার পরিবর্তন হলে তা কালো বা হলুদ হয়ে যায়।হলুদ, খড়ের মতো, নীল এবং বেগুনি রঙ সাধারণত তাপজনিত আভার সাথে সম্পর্কিত, অন্যদিকে কালো অংশগুলো অধিক জারণ, পোড়া দূষণ, ঝালাইয়ের স্তর, ভেতরে থাকা লোহা বা নির্দিষ্ট স্থানে জমা হওয়া ক্ষয়ের ইঙ্গিত দিতে পারে।

রঙের পরিবর্তন মানেই সবসময় স্টেইনলেস স্টিলটি নষ্ট হয়ে যাওয়া নয়। তাপের কারণে সৃষ্ট একটি পাতলা হলদে আভা প্রধানত এর বাহ্যিক রূপকে প্রভাবিত করতে পারে, অন্যদিকে কালো আস্তরণ, ছোট ছোট গর্ত, ফাটলের কারণে ক্ষয় বা কার্বন-স্টিলের দূষণ এর নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ইঙ্গিত দিতে পারে। তাই, শুধুমাত্র দৃশ্যমান রঙটি ঘষে তুলে ফেলার চেয়ে সঠিক রোগ নির্ণয় করা বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

স্টেইনলেস স্টিল কীভাবে নিজেকে রক্ষা করে

স্টেইনলেস স্টিলে পর্যাপ্ত পরিমাণে ক্রোমিয়াম থাকে, যার ফলে এর পৃষ্ঠ অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে একটি অত্যন্ত পাতলা ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড স্তর তৈরি হয়। এই নিষ্ক্রিয় স্তরটি এর নিচের ধাতুকে পরিবেশ থেকে পৃথক রাখে এবং সামান্য যান্ত্রিক ক্ষতির পর অক্সিজেন পেলে এটি পুনরায় গঠিত হতে পারে।

প্যাসিভ ফিল্মটি অত্যন্ত পাতলা এবং সাধারণত স্বচ্ছ। তাই স্টেইনলেস স্টিল সাধারণ ব্যবহারের সময় তার ধাতব চেহারা ধরে রাখে। যখন তাপ অক্সাইডের পুরুত্ব বাড়ায় অথবা দূষণ পৃষ্ঠের রসায়ন পরিবর্তন করে, তখন পৃষ্ঠ থেকে আলো ভিন্নভাবে প্রতিফলিত হয় এবং দৃশ্যমান রঙ দেখা দিতে শুরু করে।

স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিরক্ষামূলক আচরণ শুধুমাত্র ক্রোমিয়ামের পরিমাণের উপরই নির্ভর করে না। সংকর ধাতুর গ্রেড, মলিবডেনামের পরিমাণ, পৃষ্ঠের অমসৃণতা, তৈরির ইতিহাস, অক্সিজেনের প্রাপ্যতা, তাপমাত্রা, ক্লোরাইডের ঘনত্ব এবং পরিষ্কার করার পদ্ধতি—এই সবকিছুই পৃষ্ঠের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

কালো এবং হলুদ বিবর্ণতার দ্রুত নির্ণয়

স্টেইনলেস স্টিল কেন হলুদ হয়ে যায়

প্রাথমিক তাপে রঙের আভা তৈরি হওয়া

স্টেইনলেস স্টিলকে যখন এমনভাবে উত্তপ্ত করা হয় যে এর অক্সাইড স্তরটি পুরু হয়ে যায়, কিন্তু পুরু কালো আস্তরণ তৈরি হওয়ার মতো যথেষ্ট উত্তপ্ত হয় না, তখন সাধারণত হলুদ, খড়ের মতো বা হালকা সোনালী রঙ তৈরি হয়। এটি ওয়েল্ডিং, ব্রেজিং, হিট ট্রিটমেন্ট, বারবার তাপ প্রয়োগ, নিষ্কাশন পরিষেবা বা কোনো তাপ উৎসের কাছাকাছি ব্যবহারের সময় ঘটতে পারে।

অক্সাইড স্তরের মধ্যে আলোকীয় ব্যতিচারের ফলে দৃশ্যমান রঙ তৈরি হয়। অক্সাইডের স্তর যত পুরু হতে থাকে, দৃশ্যমান রঙটি ফ্যাকাশে হলুদ থেকে সোনালী, বাদামী, বেগুনি এবং নীলে পরিবর্তিত হতে পারে। এর সঠিক রূপ নির্ভর করে তাপমাত্রা, সংস্পর্শের সময়, অক্সিজেনের মাত্রা, পৃষ্ঠতলের মসৃণতা এবং সংকর ধাতুর গ্রেডের উপর।

পরিষ্কারকরণ এবং প্রক্রিয়াজাত অবশিষ্টাংশ

হলুদ দাগ সবসময় তাপের কারণে হয় না। তেল, মোম, পলিশ করার যৌগ, ক্ষারীয় পরিষ্কারক এবং ডিটারজেন্টের অবশিষ্টাংশ একটি হলুদ আস্তরণ তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে পৃষ্ঠতলটি উত্তপ্ত হওয়ার পর। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা গৃহস্থালীর সরঞ্জামগুলিতে, জলের খনিজ পদার্থও হলুদ বা বাদামী আস্তরণ ফেলতে পারে।

একটি অবশেষ সাধারণত ধাতব তাপীয় আভা থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করে। এটি একটি উপযুক্ত পরিষ্কারক দিয়ে অপসারণযোগ্য হতে পারে, পক্ষান্তরে একটি প্রকৃত অক্সাইড রঙ ধাতুর সাথে লেগে থাকে যতক্ষণ না এটিকে রাসায়নিকভাবে বা যান্ত্রিকভাবে অপসারণ করা হয়।

স্টেইনলেস স্টিল কেন কালো হয়ে যায়

ভারী জারণ এবং ঝালাই স্কেল

স্টেইনলেস স্টিল উচ্চ তাপমাত্রা বা দীর্ঘ সময় ধরে তাপের সংস্পর্শে থাকলে কালো বা গাঢ়-ধূসর আস্তরণ জমতে পারে। পর্যাপ্ত সুরক্ষা ছাড়া ঝালাই, হট ফর্মিং, ফার্নেস ট্রিটমেন্ট এবং অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং তাপের ফলে সাধারণ হলুদ তাপীয় আভার চেয়েও পুরু অক্সাইড স্তর তৈরি হতে পারে।

গাঢ় অক্সাইড স্তরটি মূল প্যাসিভ ফিল্মের সমতুল্য নয়। ওয়েল্ডের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে, অক্সাইডের মধ্যে ক্রোমিয়াম ঘনীভূত হতে পারে, এবং একই সাথে এর নিচের পৃষ্ঠটি স্থানীয়ভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। যদি ক্ষতিগ্রস্ত স্তরটি সঠিকভাবে অপসারণ করা না হয় এবং পৃষ্ঠটি পুনরুদ্ধার করা না হয়, তবে ওয়েল্ডের কাছাকাছি অংশের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অক্ষত মূল উপাদানের চেয়ে কম হতে পারে।

কার্বন-ইস্পাত দূষণ

গ্রাইন্ডিংয়ের ধুলো, তারের ব্রাশ, উত্তোলন সরঞ্জাম, স্টোরেজ র‍্যাক এবং কার্বন স্টিলে পূর্বে ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে মুক্ত লোহা স্থানান্তর করতে পারে। জমা হওয়া এই কণাগুলো উত্তাপের সময় মরিচা ধরতে পারে বা প্রতিক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে গাঢ়, বাদামী বা কালো দাগ তৈরি হয়, যা দেখে স্টেইনলেস স্টিলের নিজস্ব ক্ষয় বলে ভুল হতে পারে।

মিশ্র ধাতুর ফ্যাব্রিকেশন কারখানাগুলিতে ক্রস-কন্টামিনেশন বা পারস্পরিক দূষণ বিশেষভাবে সাধারণ। পৃথক কাজের জায়গা, নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টিলের ব্রাশ, পরিষ্কার ঘষার উপকরণ এবং সুরক্ষিত সংরক্ষণ এই ঝুঁকি হ্রাস করে।

স্থানীয় ক্ষয় জমা

গর্ত ও ফাটলজনিত ক্ষয়ের ফলে ক্ষতিগ্রস্ত অংশের ভেতরে কালো আস্তরণ তৈরি হতে পারে। এটি একটি অভিন্ন বাহ্যিক দাগের চেয়ে বেশি গুরুতর, কারণ ধাতব পৃষ্ঠে ইতোমধ্যেই পরিমাপযোগ্য অনুপ্রবেশ ঘটে থাকতে পারে।

ক্লোরাইড, স্থির তরল, জমাট বাঁধা পদার্থ, গ্যাসকেটের ফাটল, উচ্চ তাপমাত্রা এবং অনুপযুক্ত গ্রেড স্থানীয় ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়াতে পারে। পারিপার্শ্বিক অবস্থার সংশোধন না করে শুধু দৃশ্যমান দাগ পালিশ করলে ক্ষতির পুনরাবৃত্তি রোধ করা যায় না।

বিবর্ণতা কি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেয়?

উত্তরটি কারণের উপর নির্ভর করে। যথাযথ পরিষ্কারের পর একটি অপসারণযোগ্য তেলের আস্তরণের প্রভাব সামান্যই থাকতে পারে। একটি গুরুত্বহীন শুষ্ক যন্ত্রাংশের উপর তাপের কারণে সৃষ্ট পাতলা আলংকারিক রঙ প্রধানত নান্দনিক হতে পারে। ঝালাইয়ের তাপজনিত আভা, ভেতরে থাকা লোহা এবং স্থানীয় ক্ষয়ের প্রতি অধিকতর মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, কারণ এগুলো পৃষ্ঠতলকে কম সুরক্ষামূলক অবস্থায় নিয়ে যেতে পারে।

বিবর্ণতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণসমূহ

স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড

তাপ এবং ক্ষয়কারী মাধ্যমের প্রতি বিভিন্ন গ্রেডের প্রতিক্রিয়া ভিন্ন হয়। টাইপ ৩০৪ অনেক সাধারণ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে মলিবডেনাম-যুক্ত ৩১৬ বা ৩১৬এল নির্দিষ্ট ক্লোরাইড পরিবেশে স্থানিক আক্রমণের বিরুদ্ধে আরও ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা দিতে পারে। আরও তীব্র তাপমাত্রা, রাসায়নিক বা ক্লোরাইডের সংমিশ্রণের জন্য উচ্চতর সংকর গ্রেডের প্রয়োজন হতে পারে।

শুধুমাত্র বাহ্যিক রূপের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং প্রকৃত মাধ্যম, ঘনত্ব, তাপমাত্রা, নির্মাণ পদ্ধতি এবং পরিষ্কার করার রীতির উপর ভিত্তি করে গ্রেড নির্বাচন করা উচিত।

পৃষ্ঠতল ফিনিশ

মসৃণ পৃষ্ঠের তুলনায় অমসৃণ পৃষ্ঠে সহজে ময়লা ও পরিষ্কার করার অবশিষ্টাংশ জমে থাকে। নির্দিষ্ট দিকে ব্রাশ করা ফিনিশ পলিশ করার রেখা বরাবর ময়লা আটকে ফেলতে পারে। একটি মসৃণ ফিনিশ পরিষ্কার করার ক্ষমতা বাড়াতে পারে, কিন্তু এটি অনুপযুক্ত সংকর ধাতু বা তীব্র রাসায়নিক সংস্পর্শের ক্ষতিপূরণ করতে পারে না।

তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডল

অক্সাইডের বৃদ্ধি তাপমাত্রা এবং সময় উভয়ের উপরই নির্ভর করে। ঝালাইয়ের সময় অক্সিজেনের ঘনত্ব এবং শিল্ডিং-গ্যাসের গুণমানও গুরুত্বপূর্ণ। যদি ব্যাকিং-গ্যাসের সরবরাহ অপর্যাপ্ত হয়, তবে ঝালাইয়ের বাইরের পৃষ্ঠটি দেখতে গ্রহণযোগ্য মনে হলেও গোড়ার দিকটি মারাত্মকভাবে জারিত হয়ে যায়।

ক্লোরাইড এবং রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ

লবণ, ব্লিচের অবশিষ্টাংশ, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের দূষণ এবং ক্লোরাইডযুক্ত পরিষ্কারক স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠতলের ক্ষতি করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা, বাষ্পীভবন এবং স্থির অবস্থা এই রাসায়নিক পদার্থগুলোকে ঘনীভূত করে এবং দাগ, গর্ত বা ফাটলের মধ্যে ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।

কালো বা হলুদ বিবর্ণতা কীভাবে প্রতিরোধ করবেন

• সঠিক গ্রেড নির্বাচন করুন:উপাদান নির্বাচন করার আগে তাপমাত্রা, ক্লোরাইড, প্রক্রিয়াজাত রাসায়নিক, পরিষ্কারক পদার্থ এবং ব্যবহারের সময়কাল পর্যালোচনা করুন।
• ঝালাইয়ের তাপের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন:অনুমোদিত ঝালাই পদ্ধতি ব্যবহার করুন এবং অপ্রয়োজনীয় অতিরিক্ত উত্তাপ পরিহার করুন।
• সুরক্ষা বজায় রাখুন:ঝালাইয়ের সম্মুখভাগ এবং গোড়ার দিক উভয়কেই অতিরিক্ত জারণ থেকে রক্ষা করুন।
• পৃথক ফ্যাব্রিকেশন সরঞ্জাম:স্টেইনলেস স্টিলের জন্য নির্দিষ্ট ব্রাশ, ঘষার উপকরণ, কাজের টেবিল এবং তোলার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
• নির্মাণ বর্জ্য অপসারণ করুন:ব্যবহারের পূর্বে তেল, চিহ্নিতকরণ যৌগ, আঠা, ঘষার কণা এবং ঝালাইয়ের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন।
• সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্লিনার ব্যবহার করুন:যেসব পণ্যে ক্ষতিকর ক্লোরাইড থাকে বা যা ত্বকে কঠিন অবশেষ রেখে যায়, সেগুলো পরিহার করুন।
• ভালোভাবে ধুয়ে ফেলুন:উপযুক্ত পরিষ্কার জল দিয়ে পরিষ্কারক রাসায়নিক ও খনিজ পদার্থ অপসারণ করুন।
• ফাটল ও জমাট বাঁধা পদার্থ পরীক্ষা করুন:গ্যাসকেট, ফাস্টেনার, ল্যাপ জয়েন্ট এবং স্থির স্থানগুলোর প্রতি বিশেষভাবে মনোযোগ দিন।

বিবর্ণ স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে কীভাবে পুনরুদ্ধার করবেন

ধাপ ১: কারণ শনাক্ত করুন

পরিষ্কার করার আগে, বিবর্ণতাটি তাপজনিত আভা, পুরু আস্তরণ, অবশেষ, লোহার দূষণ বা ক্ষয়ের কারণে হয়েছে কিনা তা নির্ণয় করুন। এটি কোথায় দেখা যায়, এটি ঝালাই বা তাপের কোনো নির্দিষ্ট ধরন অনুসরণ করে কিনা এবং আলতোভাবে পরিষ্কার করলে তা দূর করা যায় কিনা, তা লিপিবদ্ধ করুন।

ধাপ ২: তেল এবং আলগা ময়লা দূর করুন

স্টেইনলেস স্টিল এবং ব্যবহৃত পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত ক্লিনার ব্যবহার করুন। পরিষ্কার, অ-ক্ষয়কারী সরঞ্জাম দিয়ে কাজ করুন এবং পৃষ্ঠটি ভালোভাবে ধুয়ে ফেলুন। মূল প্রলেপটি অক্ষুণ্ণ রাখতে হলে একটি ছোট পরীক্ষামূলক অংশ ব্যবহার করা উচিত।

ধাপ ৩: তাপের দাগ বা স্তর দূর করুন

পণ্যের জ্যামিতিক গঠন, পৃষ্ঠতল এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে যান্ত্রিক ফিনিশিং, নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিক পিকলিং বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্লিনিং ব্যবহার করা যেতে পারে। যান্ত্রিক পদ্ধতিতে অবশ্যই ক্ষতিগ্রস্ত স্তরটি অপসারণ করতে হবে, তবে খেয়াল রাখতে হবে যেন নতুন কোনো দূষণ যুক্ত না হয় বা কোনো অগ্রহণযোগ্য অমসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি না হয়।

পিকলিং পণ্যগুলিতে বিপজ্জনক অ্যাসিড থাকতে পারে এবং এগুলি শুধুমাত্র যথাযথ প্রশিক্ষণ, বায়ুচলাচল, ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম এবং বর্জ্য নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমেই ব্যবহার করা উচিত। রাসায়নিক সরবরাহকারীর নির্দেশাবলী অবশ্যই অনুসরণ করতে হবে।

ধাপ ৪: পৃষ্ঠতলটি ধুয়ে, পরীক্ষা করে এবং পূর্বাবস্থায় ফিরিয়ে আনুন।

অক্সাইড বা দূষণ অপসারণের পর, উপাদানটি ধুয়ে শুকিয়ে নিন। অবশিষ্ট স্তর, গর্ত, ভেতরে আটকে থাকা কণা এবং মূল আবরণের কোনো পরিবর্তন হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। মুক্ত লোহা অপসারণ করতে এবং একটি পরিষ্কার নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ গঠনে সহায়তা করার জন্য পরিষ্কার করার পরে প্যাসিভেশন করার নির্দেশ দেওয়া যেতে পারে।

বাহ্যিক সৌন্দর্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন

আলংকারিক প্যানেল, যন্ত্রপাতির পৃষ্ঠতল, খাদ্য সরঞ্জাম এবং স্থাপত্য উপাদানের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারা উভয়ই প্রয়োজন। ক্রেতাদের গ্রেড, সারফেস ফিনিশ, পলিশ করার দিক, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, গ্রহণযোগ্য ত্রুটির মাত্রা এবং নির্মাণ-পরবর্তী পরিষ্কার করার পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে দেওয়া উচিত।

সাকি স্টিল সরবরাহ করেস্টেইনলেস স্টিলের শীট এবং প্লেটএকাধিক গ্রেড এবং পৃষ্ঠতলের অবস্থায়। সংকীর্ণ-প্রস্থের উপাদান ব্যবহার করে নির্ভুল প্রয়োগের জন্য উপলব্ধ বিষয়গুলোও পর্যালোচনা করা যেতে পারে।স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপপণ্যের পরিসর।

যখন বাহ্যিক রূপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তখন অনুসন্ধানের সাথে ছবি, ফিনিশের নমুনা অথবা পরিমাপযোগ্য অমসৃণতার প্রয়োজনীয়তা পাঠান। “নিখুঁত পৃষ্ঠতল,” “রঙের কোনো পরিবর্তন হবে না” বা “সর্বদা উজ্জ্বল”-এর মতো শব্দগুচ্ছের পরিবর্তে এমন পরিদর্শন মানদণ্ড ব্যবহার করা উচিত, যা উৎপাদনের আগেই সম্মত হওয়া যায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

গরম করার পর স্টেইনলেস স্টিল হলুদ হয়ে যায় কেন?

তাপ প্রয়োগে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরের পুরুত্ব বৃদ্ধি পায়। তাপের ফলে সৃষ্ট একটি পাতলা অক্সাইড স্তর আলোকে হলুদ, খড়ের মতো বা সোনালী রঙে প্রতিফলিত করতে পারে। অধিক তাপের সংস্পর্শে এলে বাদামী, বেগুনি, নীল এবং অবশেষে কালো আস্তরণ তৈরি হতে পারে।

ঝালাই করার পর স্টেইনলেস স্টিল কালো হয়ে যায় কেন?

ঝালাইয়ের কাছাকাছি কালো অংশগুলো প্রায়শই উচ্চ তাপ প্রয়োগ বা অপর্যাপ্ত শিল্ডিংয়ের কারণে সৃষ্ট পুরু অক্সাইড স্কেল হয়ে থাকে। পোড়া তেল, মার্কিং যৌগ এবং কার্বন-স্টিলের দূষণও কালো আস্তরণ তৈরি করতে পারে।

হলুদ স্টেইনলেস স্টিল কি এখনও ক্ষয়রোধী?

এটি কারণ এবং পরিষেবা পরিবেশের উপর নির্ভর করে। অপসারণযোগ্য পৃষ্ঠীয় অবশেষ মূল ধাতুকে প্রভাবিত নাও করতে পারে, অন্যদিকে ঝালাইয়ের তাপজনিত আভা স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক, সামুদ্রিক, খাদ্য বা স্বাস্থ্যবিধি সংক্রান্ত প্রয়োগক্ষেত্রগুলো একটি অনুমোদিত পদ্ধতি অনুসারে মূল্যায়ন ও পরিষ্কার করা উচিত।

ভিনেগার বা ঘরোয়া পরিষ্কারক কি হিট টিন্ট দূর করতে পারে?

মৃদু পরিষ্কারক তেল, খনিজ আস্তরণ বা হালকা ময়লা দূর করতে পারলেও, তা প্রকৃত তাপে সৃষ্ট অক্সাইড দূর করতে পারে না। গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রপাতিতে পরিষ্কারক নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা থেকে বিরত থাকুন, কারণ বেমানান পণ্য এর পৃষ্ঠে দাগ ফেলতে পারে বা ক্লোরাইড প্রবেশ করাতে পারে।

প্যাসিভেশন কি কালো ওয়েল্ডিং স্কেল দূর করে?

শুধুমাত্র প্যাসিভেশনের মাধ্যমে সাধারণত ভারী স্কেল অপসারণ করা হয় না। প্রথমে একটি উপযুক্ত যান্ত্রিক, রাসায়নিক বা তড়িৎ-রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্কেল অপসারণ করা উচিত। এরপর মুক্ত আয়রন অপসারণ করতে এবং একটি পরিষ্কার নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে প্যাসিভেশন নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

কোন গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের রঙ বিবর্ণ হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে কম?

কোনো স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডই তাপজনিত বিবর্ণতা বা দূষণ থেকে মুক্ত নয়। উচ্চতর সংকর গ্রেডগুলি নির্দিষ্ট মাধ্যমে আরও ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে, তবে তাপমাত্রা, ঝালাই করার পদ্ধতি, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ থাকে।

উপাদান এবং পৃষ্ঠতল নির্বাচন সমর্থন