ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງປ່ຽນເປັນສີດຳ ຫຼື ສີເຫຼືອງ

ບົດນຳ

ເຫຼັກສະແຕນເລດຈະປ່ຽນເປັນສີດຳ ຫຼື ສີເຫຼືອງເມື່ອຄວາມຮ້ອນ, ສານຕົກຄ້າງທາງເຄມີ, ຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນ ຫຼື ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວປ່ຽນແປງຄວາມໜາ ຫຼື ສະພາບຂອງຟິມອົກໄຊຂອງມັນ.ສີເຫຼືອງ, ຟາງ, ສີຟ້າ ແລະ ສີມ່ວງ ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບສີຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ສີດຳອາດຊີ້ບອກເຖິງການຜຸພັງທີ່ໜັກໜ່ວງ, ການປົນເປື້ອນທີ່ຖືກໄໝ້, ເກັດການເຊື່ອມ, ທາດເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ ຫຼື ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ.

ການປ່ຽນສີບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດຈະເສື່ອມສະພາບສະເໝີໄປ. ສີເຫຼືອງອ່ອນໆທີ່ມີຄວາມຮ້ອນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ, ໃນຂະນະທີ່ເກັດສີເຂັ້ມ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກຂອງຮອຍແຕກ ຫຼື ການປົນເປື້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນອາດຊີ້ບອກວ່າພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນແອໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວິນິດໄສທີ່ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການຂັດສີທີ່ເຫັນໄດ້ອອກ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດປົກປ້ອງຕົວມັນເອງແນວໃດ

ເຫຼັກສະແຕນເລດມີໂຄຣມຽມພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງເປັນຟິມອົກໄຊທີ່ອຸດົມດ້ວຍໂຄຣມຽມບາງໆເມື່ອພື້ນຜິວຖືກສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນ. ຟິມແບບ passive ນີ້ແຍກໂລຫະທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມອອກຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສາມາດຟື້ນຟູສະພາບໄດ້ຫຼັງຈາກຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກເລັກນ້ອຍເມື່ອມີອົກຊີເຈນ.

ຟິມແບບ passive ແມ່ນບາງຫຼາຍ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໂປ່ງໃສ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງຮັກສາຮູບລັກສະນະໂລຫະຂອງມັນໄວ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການປົກກະຕິ. ເມື່ອຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ ຄວາມໜາຂອງອົກໄຊດ໌ ຫຼື ການປົນເປື້ອນຈະປ່ຽນແປງເຄມີພື້ນຜິວ, ແສງສະທ້ອນແຕກຕ່າງຈາກພື້ນຜິວ ແລະ ສີທີ່ເຫັນໄດ້ຈະເລີ່ມປາກົດຂຶ້ນ.

ພຶດຕິກຳການປ້ອງກັນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກວ່າປະລິມານໂຄຣມຽມພຽງຢ່າງດຽວ. ເກຣດໂລຫະປະສົມ, ປະລິມານໂມລີບດີນຳ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ປະຫວັດການຜະລິດ, ຄວາມພ້ອມຂອງອົກຊີເຈນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ການປະຕິບັດການທຳຄວາມສະອາດ ລ້ວນແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງພື້ນຜິວ.

ການວິນິດໄສໄວຂອງການປ່ຽນສີດຳ ແລະ ສີເຫຼືອງ

ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ

ການສ້າງສີຍ້ອມຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຕົ້ນໆ

ສີເຫຼືອງ, ຟາງ ຫຼື ສີທອງອ່ອນໆ ມັກຈະເກີດຂື້ນເມື່ອເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພຽງພໍສຳລັບຟິມອົກໄຊດ໌ຂອງມັນທີ່ຈະໜາຂຶ້ນ, ແຕ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຕະກອນສີດຳໜັກ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ການປະສານ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານຊ້ຳໆ, ການບໍລິການທໍ່ລະບາຍອາກາດ ຫຼື ການດຳເນີນງານໃກ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ.

ສີທີ່ເຫັນໄດ້ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການແຊກແຊງທາງແສງພາຍໃນຊັ້ນອົກໄຊ. ເມື່ອອົກໄຊໜາຂຶ້ນ, ສີທີ່ສັງເກດເຫັນອາດຈະປ່ຽນຈາກສີເຫຼືອງອ່ອນເປັນສີທອງ, ສີນ້ຳຕານ, ສີມ່ວງ ແລະ ສີຟ້າ. ຮູບລັກສະນະທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ, ເວລາການສຳຜັດ, ລະດັບອົກຊີເຈນ, ການເຄືອບຜິວໜ້າ ແລະ ຊັ້ນໂລຫະປະສົມ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຂະບວນການ

ຮອຍເປື້ອນສີເຫຼືອງບໍ່ແມ່ນສີທີ່ຕິດຄວາມຮ້ອນສະເໝີໄປ. ນ້ຳມັນ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ສານປະສົມຂັດເງົາ, ນ້ຳຢາເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງ ແລະ ສານຕົກຄ້າງຂອງຜົງຊັກຟອກອາດຈະປະກອບເປັນຟິມສີເຫຼືອງ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກພື້ນຜິວຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ. ໃນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ ຫຼື ໃນຄົວເຮືອນ, ແຮ່ທາດຈາກນ້ຳອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນສີເຫຼືອງ ຫຼື ສີນ້ຳຕານ.

ປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງເສດເຫຼືອຈະມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງຈາກສີຍ້ອມຄວາມຮ້ອນໂລຫະ. ມັນອາດຈະຖອດອອກໄດ້ດ້ວຍນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ສີອອກໄຊທີ່ແທ້ຈິງຍັງຄົງຕິດກັບໂລຫະຈົນກວ່າມັນຈະຖືກກຳຈັດອອກດ້ວຍທາງເຄມີ ຫຼື ກົນຈັກ.

ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງກາຍເປັນສີດຳ

ຂະໜາດການຜຸພັງ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະໜັກ

ເກັດສີດຳ ຫຼື ສີເທົາເຂັ້ມສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອເຫຼັກສະແຕນເລດປະສົບກັບອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນດົນກວ່າ. ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ພຽງພໍ, ການຂຶ້ນຮູບຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍເຕົາອົບ ແລະ ຄວາມຮ້ອນບົດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຜະລິດຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທີ່ໜາກວ່າສີເຫຼືອງຄວາມຮ້ອນທຳມະດາ.

ອົກໄຊດ໌ສີເຂັ້ມບໍ່ເທົ່າກັບຟິມແບບ passive ຕົ້ນສະບັບ. ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມ, ໂຄຣມຽມສາມາດເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນອົກໄຊດ໌ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວດ້ານລຸ່ມຈະໝົດໄປໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຖ້າຊັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບບໍ່ໄດ້ຖືກກຳຈັດອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ພື້ນຜິວບໍ່ໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃກ້ກັບຮອຍເຊື່ອມອາດຈະຕໍ່າກວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

ການປົນເປື້ອນຂອງຄາບອນ-ເຫຼັກກ້າ

ຝຸ່ນບົດ, ແປງລວດ, ອຸປະກອນຍົກ, ຊັ້ນວາງເກັບມ້ຽນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ເຄີຍໃຊ້ກັບເຫຼັກກາກບອນສາມາດຖ່າຍໂອນເຫຼັກອິດສະຫຼະໄປຫາໜ້າດິນເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້. ອະນຸພາກທີ່ຕົກຄ້າງອາດຈະເປັນສະໜິມ ຫຼື ມີປະຕິກິລິຍາໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມີຈຸດສີເຂັ້ມ, ສີນ້ຳຕານ ຫຼື ສີດຳ ເຊິ່ງສາມາດເຂົ້າໃຈຜິດໄດ້ວ່າເປັນການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເອງ.

ການປົນເປື້ອນຂ້າມແມ່ນພົບເລື້ອຍໂດຍສະເພາະໃນຮ້ານຜະລິດໂລຫະປະສົມ. ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກແຍກຕ່າງຫາກ, ແປງສະແຕນເລດສະເພາະ, ສານຂັດທີ່ສະອາດ ແລະ ການເກັບຮັກສາທີ່ປອດໄພຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້.

ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ມີການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ

ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງຮອຍເປື້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນສີເຂັ້ມພາຍໃນບໍລິເວນທີ່ເສຍຫາຍ. ສິ່ງນີ້ຮ້າຍແຮງກວ່າຮອຍເປື້ອນເຄື່ອງສຳອາງທີ່ເປັນເອກະພາບ ເພາະວ່າພື້ນຜິວໂລຫະອາດຈະໄດ້ຮັບການເຈາະເຂົ້າໄປໃນສະພາບທີ່ວັດແທກໄດ້ແລ້ວ.

ຄລໍໄຣດ໌, ນ້ຳຂັງ, ຕະກອນ, ຮອຍແຕກຂອງປະเก็น, ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຊັ້ນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ການຂັດຮອຍເປື້ອນທີ່ເຫັນໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂສິ່ງແວດລ້ອມຈະບໍ່ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັບຄືນມາ.

ການປ່ຽນສີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນບໍ?

ຄຳຕອບແມ່ນຂຶ້ນກັບສາເຫດ. ຟິມນ້ຳມັນທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ອາດຈະມີຜົນກະທົບໜ້ອຍຫຼັງຈາກການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສີຄວາມຮ້ອນຕົກແຕ່ງບາງໆເທິງສ່ວນປະກອບແຫ້ງທີ່ບໍ່ສຳຄັນອາດຈະເປັນເລື່ອງຄວາມງາມສ່ວນໃຫຍ່. ສີຍ້ອມຄວາມຮ້ອນຈາກການເຊື່ອມ, ເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ ແລະ ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນເພາະວ່າພວກມັນສາມາດສ້າງສະພາບພື້ນຜິວທີ່ມີການປ້ອງກັນໜ້ອຍລົງ.

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປ່ຽນສີ

ຊັ້ນສະແຕນເລດ

ເກຣດຕ່າງໆຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສານກັດກ່ອນແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດ 304 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍຢ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ 316 ຫຼື 316L ທີ່ມີໂມລິບດີນຳອາດຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບການໂຈມຕີທ້ອງຖິ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມຄລໍໄຣດ໌ທີ່ເລືອກ. ອາດຈະຕ້ອງການເກຣດໂລຫະປະສົມທີ່ສູງກວ່າສຳລັບການປະສົມອຸນຫະພູມ, ສານເຄມີ ຫຼື ຄລໍໄຣດ໌ທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ.

ການເລືອກເກຣດຄວນອີງໃສ່ຕົວກາງຕົວຈິງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ເສັ້ນທາງການຜະລິດ ແລະ ການປະຕິບັດການທຳຄວາມສະອາດ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຮູບລັກສະນະພຽງຢ່າງດຽວ.

ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ

ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍສາມາດຮັກສາຄາບອນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ງ່າຍກວ່າພື້ນຜິວທີ່ລຽບ. ການຂັດເງົາຕາມທິດທາງຍັງສາມາດດັກຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນຕາມເສັ້ນຂັດ. ການຂັດເງົາທີ່ລຽບກວ່າອາດຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຊົດເຊີຍໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ການສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.

ອຸນຫະພູມ ແລະ ບັນຍາກາດ

ການເຕີບໂຕຂອງອົກໄຊແມ່ນຂຶ້ນກັບທັງອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີເຈນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໜ້າຜິວຂອງຮອຍເຊື່ອມດ້ານນອກອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າຍອມຮັບໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ດ້ານຮາກຈະຖືກຜຸພັງຢ່າງຮຸນແຮງ ຖ້າການປົກຄຸມຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ.

ຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ສານຕົກຄ້າງທາງເຄມີ

ເກືອ, ສານຕົກຄ້າງຂອງນ້ຳຢາຟອກຂາວ, ການປົນເປື້ອນຂອງກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ ແລະ ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ສາມາດທຳລາຍພື້ນຜິວເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້. ອຸນຫະພູມສູງ, ການລະເຫີຍ ແລະ ສະພາບທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ເຮັດໃຫ້ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການເປື້ອນ, ການເປັນຮູ ຫຼື ການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ.

ວິທີການປ້ອງກັນການປ່ຽນສີດຳ ຫຼື ສີເຫຼືອງ

• ເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ:ກວດສອບອຸນຫະພູມ, ຄລໍໄຣດ໌, ສານເຄມີໃນຂະບວນການ, ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດ ແລະ ໄລຍະເວລາການບໍລິການກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວັດສະດຸ.
• ຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມ:ໃຊ້ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ.
• ຮັກສາການປ້ອງກັນ:ປົກປ້ອງທັງໜ້າຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ດ້ານຮາກຮອຍເຊື່ອມຈາກການຜຸພັງຫຼາຍເກີນໄປ.
• ເຄື່ອງມືການຜະລິດແຍກຕ່າງຫາກ:ໃຊ້ແປງ, ວັດສະດຸຂັດ, ໂຕະເຮັດວຽກ ແລະ ອຸປະກອນຍົກສະເພາະສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ.
• ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດ:ທຳຄວາມສະອາດນ້ຳມັນ, ສານປະສົມໝາຍ, ກາວ, ອະນຸພາກບົດ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນການບໍລິການ.
• ໃຊ້ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້:ຫຼີກລ່ຽງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ເປັນອັນຕະລາຍ ຫຼື ປ່ອຍໃຫ້ມີສານຕົກຄ້າງທີ່ຍາກ.
• ລ້າງອອກຢ່າງລະອຽດ:ກຳຈັດສານເຄມີທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກແຮ່ທາດດ້ວຍນ້ຳສະອາດທີ່ເໝາະສົມ.
• ກວດກາຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍເປື້ອນ:ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ປະเก็น, ຕົວຍຶດ, ຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ເຂດທີ່ຢຸດນິ້ງ.

ວິທີການຟື້ນຟູໜ້າດິນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີສີຈືດໆ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ລະບຸສາເຫດ

ກ່ອນການທຳຄວາມສະອາດ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າການປ່ຽນສີແມ່ນສີຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເປັນຕະກອນໜັກ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, ມີການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກ່ອນ. ບັນທຶກບ່ອນທີ່ມັນປາກົດ, ວ່າມັນຕາມຮອຍເຊື່ອມ ຫຼື ຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ມັນສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ດ້ວຍການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງອ່ອນໂຍນຫຼືບໍ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກຳຈັດນ້ຳມັນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ວ່າງອອກ

ໃຊ້ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ການນຳໃຊ້ບໍລິການ. ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດ, ບໍ່ຂັດ ແລະ ລ້າງໜ້າຜິວໃຫ້ສະອາດ. ຄວນໃຊ້ພື້ນທີ່ທົດສອບຂະໜາດນ້ອຍເມື່ອຕ້ອງຮັກສາສີເດີມໄວ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ກຳຈັດສີຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຮອຍດ່າງ

ອາດຈະໃຊ້ວິທີການເຄືອບດ້ວຍກົນຈັກ, ການດອງດ້ວຍສານເຄມີທີ່ຄວບຄຸມ ຫຼື ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍໄຟຟ້າເຄມີ ໂດຍຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຄືອບ ແລະ ການບໍລິການ. ວິທີການກົນຈັກຕ້ອງກຳຈັດຊັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໂດຍບໍ່ຝັງການປົນເປື້ອນໃໝ່ ຫຼື ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

ຜະລິດຕະພັນດອງອາດມີກົດອັນຕະລາຍ ແລະ ຄວນໃຊ້ພຽງແຕ່ພາຍໃຕ້ການຝຶກອົບຮົມ, ການລະບາຍອາກາດ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ ແລະ ການຄວບຄຸມສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເໝາະສົມເທົ່ານັ້ນ. ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ສະໜອງສານເຄມີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ລ້າງ, ກວດກາ ແລະ ຟື້ນຟູພື້ນຜິວ

ຫຼັງຈາກການກຳຈັດອົກໄຊ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນອອກແລ້ວ, ໃຫ້ລ້າງອອກ ແລະ ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງວັດສະດຸ. ກວດກາເບິ່ງຕະກອນທີ່ຍັງເຫຼືອ, ຂຸມ, ອະນຸພາກທີ່ຝັງຢູ່ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງສີເດີມ. ການເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າສະອາດອາດຈະຖືກກຳນົດຫຼັງຈາກການທຳຄວາມສະອາດເພື່ອກຳຈັດທາດເຫຼັກທີ່ເຫຼືອ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ.

ການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີລັກສະນະສຳຄັນ

ແຜງຕົກແຕ່ງ, ໜ້າດິນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນອາຫານ ແລະ ອົງປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກຳ ຕ້ອງການທັງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງ. ຜູ້ຊື້ຄວນລະບຸຊັ້ນ, ຜິວໜ້າ, ທິດທາງການຂັດ, ຟິມປ້ອງກັນ, ລະດັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ແລະ ວິທີການທຳຄວາມສະອາດຫຼັງການຜະລິດ.

ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ SAKYແຜ່ນແລະແຜ່ນສະແຕນເລດໃນຫຼາຍຊັ້ນຮຽນ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວ. ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມກວ້າງແຄບຍັງສາມາດທົບທວນຄືນສິ່ງທີ່ມີຢູ່ໄດ້ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດຜະລິດຕະພັນລະດັບຕ່າງໆ.

ເມື່ອຮູບລັກສະນະມີຄວາມສຳຄັນ, ໃຫ້ສົ່ງຮູບຖ່າຍ, ຕົວຢ່າງສຳເລັດຮູບ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫຍາບທີ່ວັດແທກໄດ້ພ້ອມກັບການສອບຖາມ. ຄຳສັບຕ່າງໆເຊັ່ນ “ພື້ນຜິວທີ່ສົມບູນແບບ,” “ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງສີ” ຫຼື “ສົດໃສສະເໝີ” ຄວນຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍເກນການກວດກາທີ່ສາມາດຕົກລົງກັນໄດ້ກ່ອນການຜະລິດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມຮ້ອນ?

ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຟິມອົກໄຊດ໌ພື້ນຜິວມີຄວາມໜາເພີ່ມຂຶ້ນ. ອົກໄຊດ໌ທີ່ປູກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບາງໆສາມາດສະທ້ອນແສງເປັນສີເຫຼືອງ, ຟາງ ຫຼື ສີທອງ. ການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນສີນ້ຳຕານ, ສີມ່ວງ, ສີຟ້າ ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເປັນສີເຂັ້ມ.

ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງປ່ຽນເປັນສີດຳຫຼັງຈາກເຊື່ອມ?

ພື້ນທີ່ສີດຳໃກ້ກັບຮອຍເຊື່ອມມັກຈະເປັນຕະກອນອົກໄຊດ໌ໜັກທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນສູງ ຫຼື ການປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ. ນ້ຳມັນໄໝ້, ສານປະກອບຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນອາດຈະສ້າງຕະກອນສີເຂັ້ມໄດ້ເຊັ່ນກັນ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດສີເຫຼືອງຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນບໍ?

ມັນຂຶ້ນກັບສາເຫດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ. ສິ່ງເສດເຫຼືອພື້ນຜິວທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ອາດຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂລຫະພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນຂອງຮອຍເຊື່ອມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ການນຳໃຊ້ສານເຄມີ, ທາງທະເລ, ອາຫານ ຫຼື ສຸຂະອະນາໄມທີ່ສຳຄັນຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.

ນ້ຳສົ້ມສາຍຊູ ຫຼື ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດໃນຄົວເຮືອນສາມາດກຳຈັດສີຍ້ອມຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ?

ນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດອ່ອນໆອາດຈະກຳຈັດໄຂມັນ, ຟິມແຮ່ທາດ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອເບົາໆອອກໄດ້, ແຕ່ພວກມັນອາດຈະບໍ່ກຳຈັດອົກໄຊທີ່ປູກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ແທ້ໆ. ຫຼີກລ່ຽງການທົດລອງໃຊ້ນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດໃນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ ເພາະວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເປື້ອນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເກີດຄລໍໄຣດ໌.

ການເຄືອບດ້ວຍຟິມຈະກຳຈັດຕະກອນເຊື່ອມສີດຳອອກບໍ?

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວອ່ອນພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອກຳຈັດຕະກອນໜັກ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຕະກອນຄວນຖືກກຳຈັດອອກຜ່ານຂະບວນການກົນຈັກ, ເຄມີ ຫຼື ໄຟຟ້າເຄມີທີ່ເໝາະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວອ່ອນອາດຈະຖືກກຳນົດເພື່ອກຳຈັດເຫຼັກທີ່ເປັນອິດສະຫຼະ ແລະ ຮອງຮັບພື້ນຜິວທີ່ເປັນຕົວອ່ອນທີ່ສະອາດ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໃດທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປ່ຽນສີໜ້ອຍທີ່ສຸດ?

ບໍ່ມີເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໃດທີ່ມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ. ເຫຼັກປະສົມທີ່ສູງກວ່າອາດຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າໃນວັດສະດຸສະເພາະ, ແຕ່ອຸນຫະພູມ, ການປະຕິບັດການເຊື່ອມ, ການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຍັງຄົງມີຄວາມສຳຄັນ.

ການສະໜັບສະໜູນການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ພື້ນຜິວ