Неліктен тот баспайтын болат қара немесе сарыға айналады

Кіріспе

Тот баспайтын болат қыздыру, химиялық қалдықтар, коррозия өнімдері немесе бетінің ластануы оның оксид қабықшасының қалыңдығын немесе күйін өзгерткенде қара немесе сары түске айналады.Сары, сабан, көк және күлгін түстер әдетте ыстық реңкпен байланысты, ал қара аймақтар қатты тотығуды, күйген ластануды, дәнекерлеу қабығын, темірдің енуін немесе локализацияланған коррозия шөгінділерін көрсетуі мүмкін.

Түсінің өзгеруі әрқашан тот баспайтын болаттың істен шыққанын білдірмейді. Жұқа сары жылу реңкі негізінен сыртқы келбетке әсер етуі мүмкін, ал қара қақ, ойықтардың пайда болуы, жарықтардың пайда болуы немесе көміртекті болаттың ластануы пассивті беттің зақымдалғанын көрсетуі мүмкін. Сондықтан дұрыс диагноз қою көрінетін түсті жай ғана жылтыратудан гөрі маңыздырақ.

Тот баспайтын болат өзін қалай қорғайды

Тот баспайтын болаттың құрамында беті оттегіге ұшыраған кезде өте жұқа хромға бай оксид қабықшасын түзуге жеткілікті хром бар. Бұл пассивті қабықша астындағы металды қоршаған ортадан бөледі және оттегі болған кезде аздаған механикалық зақымданудан кейін қалпына келе алады.

Пассивті қабықша өте жұқа және әдетте мөлдір болады. Сондықтан тот баспайтын болат қалыпты пайдалану жағдайларында металл көрінісін сақтайды. Қыздыру оксидтің қалыңдығын арттырғанда немесе ластану бетінің химиялық құрамын өзгерткенде, жарық бетінен басқаша шағылысады және көрінетін түстер пайда бола бастайды.

Тот баспайтын болаттың қорғаныштық қасиеті тек хром мөлшеріне ғана байланысты емес. Қорытпаның сыныбы, молибден мөлшері, бетінің кедір-бұдырлығы, өндіріс тарихы, оттегінің болуы, температура, хлорид концентрациясы және тазалау тәжірибесі беттің жұмысына әсер етеді.

Қара және сары түстің өзгеруін жедел диагностикалау

Неліктен тот баспайтын болат сарыға айналады

Ерте жылу реңкінің қалыптасуы

Тот баспайтын болаттың сары, сабан немесе ашық алтын түстері әдетте оның оксид қабығы қалыңдағанша қыздырылған кезде пайда болады, бірақ қара қабыршақ пайда болу үшін жеткіліксіз болады. Бұл дәнекерлеу, дәнекерлеу, термиялық өңдеу, қайталап пісіру, сорғышқа қызмет көрсету немесе жылу көзінің жанында жұмыс істеу кезінде пайда болуы мүмкін.

Көрінетін түс оксид қабатындағы оптикалық интерференция арқылы жасалады. Оксид қоюланған сайын, байқалатын түс бозғылт сарыдан алтын, қоңыр, күлгін және көк түске дейін өзгеруі мүмкін. Нақты көрініс температураға, әсер ету уақытына, оттегі деңгейіне, беткі өңдеуге және қорытпаның маркасына байланысты.

Тазалау және өңдеу қалдықтары

Сары дақтар әрқашан жылу реңкімен ерекшелене бермейді. Майлар, балауыздар, жылтыратқыш қосылыстар, сілтілі тазартқыштар және жуғыш заттардың қалдықтары, әсіресе беті қыздырылғаннан кейін, сары қабықша түзуі мүмкін. Тамақ өңдеу немесе тұрмыстық жабдықтарда судан алынған минералдар да сары немесе қоңыр шөгінділер қалдыруы мүмкін.

Қалдық әдетте металлургиялық жылу реңкінен өзгеше әрекет етеді. Оны үйлесімді тазартқышпен алып тастауға болады, ал шынайы оксид түсі химиялық немесе механикалық жолмен жойылғанша металлмен байланысқан күйінде қалады.

Неліктен тот баспайтын болат қара түске айналады

Ауыр тотығу және пісіру шкаласы

Тот баспайтын болат жоғары температураға немесе ұзақ уақыт жылуға ұшыраған кезде қара немесе қою сұр түсті қақ пайда болуы мүмкін. Тиісті қорғаныссыз, ыстықтай қалыптаусыз, пеште өңдеусіз және шамадан тыс ұнтақтау қызуымен дәнекерлеу кәдімгі сары жылу реңкіне қарағанда қалың оксид қабатын тудыруы мүмкін.

Қара оксид бастапқы пассивті қабықшаға баламалы емес. Пісірудің жылу әсер еткен аймақтарында хром оксидте шоғырлануы мүмкін, ал астыңғы беті жергілікті түрде азаяды. Егер зақымдалған қабат дұрыс алынбаса және беті қалпына келтірілмесе, дәнекерлеу жанындағы коррозияға төзімділік әсер етілмеген негізгі материалға қарағанда төмен болуы мүмкін.

Көміртекті болатпен ластану

Бұрын көміртекті болатта қолданылған ұнтақтау шаңы, сым щеткалар, көтергіш жабдықтар, сақтау сөрелері және құралдар бос темірді тот баспайтын болат бетіне өткізе алады. Шөгінді бөлшектер қыздыру кезінде тот басуы немесе реакцияға түсуі мүмкін, бұл тот баспайтын болаттың коррозиясымен шатастырылуы мүмкін қара, қоңыр немесе қара дақтар қалдырады.

Айқаспалы ластану әсіресе аралас металл бұйымдарын жасау цехтарында жиі кездеседі. Бөлек жұмыс аймақтары, арнайы тот баспайтын болаттан жасалған щеткалар, таза абразивтер және қорғалған сақтау орны бұл қауіпті азайтады.

Жергілікті коррозия шөгінділері

Шұңқырлар мен саңылаулардың коррозиясы зақымдалған жерлерде қара шөгінділер тудыруы мүмкін. Бұл біркелкі косметикалық дақтардан гөрі күрделірек, себебі металл беті өлшенетін енуге ұшыраған болуы мүмкін.

Хлоридтер, тоқырау сұйықтық, шөгінділер, тығыздағыш жарықтары, жоғары температура және жарамсыз сорт жергілікті коррозия қаупін арттыруы мүмкін. Көрінетін дақты қоршаған ортаны түзетпей жылтырату зақымның қайта пайда болуына жол бермейді.

Түссіздену коррозияға төзімділікті төмендете ме?

Жауап себепке байланысты. Алынбалы майлы қабықша тиісті тазалаудан кейін аз әсер етуі мүмкін. Маңызды емес құрғақ компоненттегі жұқа сәндік жылу түсі негізінен эстетикалық әсер етуі мүмкін. Дәнекерлеу жылу реңкі, кіріктірілген темір және жергілікті коррозияға көбірек назар аудару қажет, себебі олар беттің қорғаныш жағдайларын аз тудыруы мүмкін.

Түссізденуге әсер ететін факторлар

Тот баспайтын болат маркасы

Әртүрлі маркалар жылу мен коррозиялық ортаға әртүрлі әсер етеді. 304 түрі көптеген жалпы қолданыстарға жарамды, ал молибденді 316 немесе 316L таңдалған хлоридті орталарда жергілікті шабуылға жақсы төзімділік бере алады. Агрессивті температура, химиялық немесе хлоридті қосылыстар үшін жоғары қорытпа маркалары қажет болуы мүмкін.

Сұрыпты таңдау тек сыртқы түріне емес, нақты ортаға, концентрацияға, температураға, өндіру тәсіліне және тазалау тәжірибесіне негізделуі керек.

Беткі әрлеу

Тегіс беттерге қарағанда кедір-бұдыр беттер шөгінділер мен тазалау қалдықтарын оңайырақ ұстайды. Бағытталған щеткамен өңделген беттер жылтырату сызықтары бойымен ластануды да ұстай алады. Тегіс бет тазалауды жақсартуы мүмкін, бірақ ол жарамсыз қорытпаны немесе қатты химиялық әсерді өтемейді.

Температура және атмосфера

Оксидтің өсуі температура мен уақытқа байланысты. Дәнекерлеу кезінде оттегі концентрациясы мен қорғаныш газының сапасы да маңызды. Сыртқы дәнекерлеу беті қолайлы болып көрінуі мүмкін, ал артқы газбен жабу жеткіліксіз болса, түбір жағы қатты тотығады.

Хлоридтер және химиялық қалдықтар

Тұз, ағартқыш қалдықтары, тұз қышқылының ластануы және хлоридті тазартқыштар тот баспайтын болат беттерін зақымдауы мүмкін. Жоғары температура, булану және тоқырау жағдайлары бұл химиялық заттардың шоғырлануына әкеледі және дақтардың, ойықтардың немесе саңылаулардың коррозиялану қаупін арттырады.

Қара немесе сары түстің өзгеруін қалай болдырмауға болады

• Дұрыс дәрежені таңдаңыз:Материалды таңдамас бұрын температураны, хлоридтерді, өңдеу химиялық заттарын, тазалағыш заттарды және қызмет көрсету мерзімін қарап шығыңыз.
• Дәнекерлеу жылуының кірісін басқару:Білікті дәнекерлеу процедураларын қолданыңыз және қажетсіз қызып кетуден аулақ болыңыз.
• Қорғанысты сақтаңыз:Дәнекерлеу бетін де, түбір жағын да шамадан тыс тотығудан қорғаңыз.
• Бөлек өндіріс құралдары:Тот баспайтын болатқа арналған арнайы щеткаларды, абразивтерді, жұмыс үстелдерін және көтергіш жабдықтарды пайдаланыңыз.
• Өндіріс қалдықтарын алып тастаңыз:Қызмет көрсету алдында майларды, таңбалау қосылыстарын, желімді, ұнтақтау бөлшектерін және дәнекерлеу қалдықтарын тазалаңыз.
• Үйлесімді тазартқыштарды пайдаланыңыз:Зиянды хлоридтері бар немесе қиын қалдықтар қалдыратын өнімдерден аулақ болыңыз.
• Мұқият шайыңыз:Тазалағыш химиялық заттар мен минералды шөгінділерді қолайлы таза сумен кетіріңіз.
• Жарықтар мен шөгінділерді тексеріңіз:Тығыздағыштарға, бекіткіштерге, тізе буындарына және тоқырау аймақтарына ерекше назар аударыңыз.

Түссізденген тот баспайтын болаттан жасалған бетті қалай қалпына келтіруге болады

1-қадам: Себебін анықтаңыз

Тазалау алдында түс өзгерісінің қызу реңкінен, қатты қақтан, қалдықтан, темірдің ластануынан немесе коррозиядан болған зақымдануынан екенін анықтаңыз. Оның қай жерде пайда болғанын, дәнекерлеу немесе қызу үлгісі бойынша жүретінін және оны ақырын тазалау арқылы кетіруге болатынын жазып алыңыз.

2-қадам: Майлар мен бос ластануды кетіріңіз

Тот баспайтын болатпен және қызмет көрсету қолданбасымен үйлесімді тазартқышты пайдаланыңыз. Таза, абразивті емес құралдармен жұмыс істеңіз және бетін мұқият шайыңыз. Бастапқы әрлеуді сақтау қажет болған кезде кішкене сынақ аймағын пайдалану керек.

3-қадам: Қыздыру реңкін немесе қабыршақты кетіріңіз

Өнімнің геометриясына, өңдеуіне және қызмет көрсету талаптарына байланысты механикалық өңдеу, бақыланатын химиялық тұздау немесе электрохимиялық тазалау қолданылуы мүмкін. Механикалық әдістер зақымдалған қабатты жаңа ластануды енгізбей немесе қолайсыз кедір-бұдыр бетті жасамай алып тастауы керек.

Тұздалған өнімдердің құрамында қауіпті қышқылдар болуы мүмкін және оларды тек тиісті дайындықтан, желдетуден, жеке қорғаныс құралдарынан және қалдықтарды бақылаудан өткеннен кейін ғана пайдалану керек. Химиялық заттарды жеткізушінің нұсқауларын орындау қажет.

4-қадам: Бетін шайыңыз, тексеріңіз және қалпына келтіріңіз

Тотық немесе ластануды кетіргеннен кейін, материалды шайып, кептіріңіз. Қалған қақтарды, шұңқырларды, кіріктірілген бөлшектерді және бастапқы өңдеудегі өзгерістерді тексеріңіз. Бос темірді кетіру және таза пассивті беттің пайда болуын қолдау үшін тазалаудан кейін пассивацияны көрсетуге болады.

Сыртқы түріне байланысты тот баспайтын болатты таңдау

Сәндік панельдер, тұрмыстық техника беттері, тамақ жабдықтары және сәулеттік компоненттер коррозияға төзімділікті және біркелкі көріністі талап етеді. Сатып алушылар өнімнің түрін, бетінің өңделуін, жылтырату бағытын, қорғаныш пленкасын, ақаудың қолайлы деңгейін және өңдеуден кейінгі тазалау әдісін көрсетуі керек.

SAKY STEEL материалдарытот баспайтын болаттан жасалған парақ және пластинабірнеше деңгейлерде және беттік жағдайларда. Тар ендік материалды пайдаланатын дәл қолдану қолжетімділікті де қарастыра аладытот баспайтын болаттан жасалған жолақөнім ассортименті.

Сыртқы түрі маңызды болған кезде, сұраныспен бірге фотосуреттерді, әрлеу үлгілерін немесе өлшенетін кедір-бұдырлық талаптарын жіберіңіз. «Мінсіз бет», «түс өзгермейді» немесе «әрқашан жарқын» сияқты терминдерді өндіріске дейін келісуге болатын тексеру критерийлерімен ауыстыру керек.

Жиі қойылатын сұрақтар

Неліктен тот баспайтын болат қыздырғаннан кейін сарыға айналады?

Қыздыру беткі оксид қабықшасының қалыңдығын арттырады. Жұқа жылумен өсірілген оксид жарықты сары, сабан немесе алтын түстес етіп шағылыстыра алады. Жоғары жылу әсерінің әсерінен қоңыр, күлгін, көк және ақырында күңгірт қабыршақ пайда болуы мүмкін.

Неліктен тот баспайтын болат дәнекерлеуден кейін қара түске айналады?

Дәнекерлеу жанындағы қара аймақтар көбінесе жоғары жылу шығынынан немесе жеткіліксіз қорғаныстан туындайтын қалың оксидті қабыршақ болып табылады. Күйген май, таңбалау қосылыстары және көміртекті болатпен ластану да қара шөгінділерді тудыруы мүмкін.

Сары тот баспайтын болат әлі де коррозияға төзімді ме?

Бұл себепке және қызмет көрсету ортасына байланысты. Алынатын беткі қалдық негізгі металға әсер етпеуі мүмкін, ал дәнекерлеу қыздыру реңкі жергілікті коррозия өнімділігін төмендетуі мүмкін. Маңызды химиялық, теңіз, тамақ немесе гигиеналық қолдану бекітілген процедураға сәйкес бағаланып, тазалануы керек.

Сірке суы немесе тұрмыстық тазартқыш ыстық бояуды кетіре ала ма?

Жұмсақ тазартқыштар майды, минералды қабықшаны немесе жеңіл қалдықтарды кетіруі мүмкін, бірақ олар шынайы жылумен өскен оксидті кетірмеуі мүмкін. Сәйкес келмейтін өнімдер бетті бояуы немесе хлоридтерді енгізуі мүмкін болғандықтан, маңызды жабдықта тазартқыштармен тәжірибе жасаудан аулақ болыңыз.

Пассивация қара дәнекерлеу қабығын кетіре ме?

Пассивацияның өзі әдетте ауыр қақтарды кетіруге арналмаған. Қақ алдымен тиісті механикалық, химиялық немесе электрохимиялық процесс арқылы кетірілуі керек. Содан кейін бос темірді кетіру және таза пассивті бетті ұстап тұру үшін пассивацияны қолдануға болады.

Тот баспайтын болаттың қай маркасы түссіздену ықтималдығы ең аз?

Тот баспайтын болаттың ешбір түрі ыстық реңкке немесе ластануға төзімді емес. Жоғары қорытпалы түрлері белгілі бір ортада коррозияға жақсы төзімділікті қамтамасыз етуі мүмкін, бірақ температура, дәнекерлеу тәжірибесі, бетінің әрлеуі және күтімі маңызды болып қала береді.

Материалды және бетті таңдауды қолдау