AH36 در مقابل DH36 در مقابل EH36: کدام گرید برای پروژه کشتی سازی شما بهترین است؟

درجه	قدرت تسلیم	استحکام کششی	دمای تست ضربه	کاربرد معمول
AH36	≥ ۳۵۵ مگاپاسکال	۴۹۰ تا ۶۲۰ مگاپاسکال	۰ درجه سانتی‌گراد	آب و هوای معتدل و معتدل
دی اچ۳۶	≥ ۳۵۵ مگاپاسکال	۴۹۰ تا ۶۲۰ مگاپاسکال	-20 درجه سانتیگراد	مناطق سردسیر و سازه‌های سنگین
EH36	≥ ۳۵۵ مگاپاسکال	۴۹۰ تا ۶۲۰ مگاپاسکال	-40 درجه سانتیگراد	مناطق قطبی، کشتی‌های کلاس یخی

اگرچه هر سه گرید استحکام مشابهی دارند، EH36 بالاترین عملکرد چقرمگی را ارائه می‌دهد و پس از آن DH36 و سپس AH36 قرار دارند.

شباهت‌ها و تفاوت‌های ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی بر قابلیت جوشکاری، مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی تأثیر می‌گذارد. هر سه درجه به طور کلی شامل موارد زیر است:

• محتوای کربن کنترل‌شده

• منگنز برای استحکام

• سیلیکون برای پایداری

• عناصر میکروآلیاژی مانند Nb، Ti یا V برای ریزدانه‌سازی

با این حال، EH36 و DH36 تمایل به کنترل‌های سختگیرانه‌تری دارند و ممکن است از آلیاژسازی اضافی برای برآورده کردن استانداردهای ضربه در دمای پایین استفاده کنند.

چرا مقاومت در برابر ضربه در ساخت و ساز دریایی اهمیت دارد؟

تجربه در زمینه کشتی‌ها و سازه‌های فراساحلی:

• تأثیر موج

• نوسانات دما

• تغییر شکل بدنه

• لرزش

• بارگذاری دینامیکی

چقرمگی در دماهای پایین تضمین می‌کند که فولاد شکننده نشود. به همین دلیل است که موسسات طبقه‌بندی، الزامات AH36، DH36 و EH36 را در مناطق کلیدی سازه‌ای به شدت تنظیم می‌کنند.

کاربردهای صفحات فولادی AH36، DH36 و EH36

کاربردهای AH36

AH36 به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شود:

• سازه‌های عرشه

• روبناها

• کشتی‌های سبک تا متوسط ​​آب و هوایی

• محفظه‌های بار

• بخش‌های کشتی بالای خط آب

این فولاد قابلیت جوشکاری و استحکام عالی را فراهم می‌کند و آن را برای کشتی‌سازی عمومی مناسب می‌سازد.

کاربردهای DH36

DH36 برای موارد زیر ایده‌آل است:

• شناورهایی که در مناطق سردسیر فعالیت می‌کنند

• اجزای سازه‌ای که نیاز به چقرمگی بالا دارند

• عرشه‌های بالایی و دیواره‌های محافظ در آب و هوای عرض جغرافیایی میانی

• شناورهای پشتیبانی فراساحلی

• فونداسیون‌های سنگین

DH36 اغلب در نقشه‌های موسسات طبقه‌بندی برای مناطق بحرانی مشخص شده است.

کاربردهای EH36

EH36 برای سخت‌ترین محیط‌های دریایی انتخاب شده است:

• یخ‌شکن‌ها

• کشتی‌های کلاس قطب شمال و قطبی

• سکوهای دریایی در آب و هوای یخبندان

• شناورهای موقعیت‌یابی دینامیکی

• سیستم‌های FPSO و سیستم‌های زیر دریا

• نواحی ساختاری با تأثیرپذیری بالا در نزدیکی دماغه کشتی

EH36 عملکرد فوق‌العاده‌ای را در سرمای شدید و استرس بالا ارائه می‌دهد.

AH36 در مقابل DH36 در مقابل EH36: کدام یک برای پروژه شما بهترین است؟

بهترین گرید فولاد به محیط عملیاتی، الزامات ساختاری و قوانین شرکت‌های رده‌بندی بستگی دارد.

اگر AH36 را انتخاب کنید

• این کشتی در آب‌های ملایم یا گرم فعالیت می‌کند.

• قطعات سازه در معرض سرمای شدید قرار نمی‌گیرند

• تمرکز پروژه بر ساخت و ساز مقرون به صرفه است

• کاربرد از نظر چقرمگی در دمای پایین غیر بحرانی است

اگر DH36 را انتخاب کنید

• این کشتی می‌تواند در آب و هوای نسبتاً سرد فعالیت کند.

• قطعات به چقرمگی بالاتری نسبت به AH36 نیاز دارند

• شما در حال ساخت شناورهایی برای عرض جغرافیایی میانی یا محیط‌های مختلط هستید.

• بارهای سازه‌ای بیشتر هستند یا در مناطق حساس قرار دارند

اگر EH36 را انتخاب کنید

• این کشتی در آب‌های قطب شمال فعالیت خواهد کرد.

• این پروژه به عملکرد بسیار عالی در دمای پایین نیاز دارد

• شما در حال ساخت کشتی‌های کلاس یخی، فراساحلی یا اعماق دریا هستید

• نقشه‌های موسسه طبقه‌بندی، مواد درجه E را مشخص می‌کنند

EH36 حداکثر حاشیه ایمنی را در مهندسی دریایی در هوای سرد فراهم می‌کند.

الزامات موسسه رده‌بندی

تمام نمرات باید توسط جوامعی مانند موارد زیر تأیید شوند:

• ای بی اس

• LR

• دی ان وی

• BV

• سی سی اس

الزامات معمول عبارتند از:

• تجزیه و تحلیل شیمیایی

• آزمایش‌های کششی

• آزمایش‌های ضربه شارپی

• آزمایش اولتراسونیک

• تأیید عملیات حرارتی

• قابلیت ردیابی و مهر زنی

EH36 به دلیل عملکرد دشوار در دمای پایین، بیشترین بررسی را دریافت می‌کند.

عملیات حرارتی و پردازش

صفحات درجه دریایی ممکن است به صورت زیر عرضه شوند:

• نورد شده

• نرمال شده

• نورد کنترل‌شده

• TMCP به صورت ترمومکانیکی کنترل شده فرآوری شده است

TMCP به طور گسترده برای DH36 و EH36 استفاده می‌شود زیرا استحکام و چقرمگی را افزایش می‌دهد و در عین حال قابلیت جوشکاری را حفظ کرده و نیاز به مقاطع ضخیم را کاهش می‌دهد.

مقایسه جوش پذیری

هر سه گرید جوش‌پذیری خوبی دارند، اما EH36 نیاز به کنترل دقیق‌تری در موارد زیر دارد:

• ورودی گرما

• شرایط پیش گرمایش

• دماهای بین پاسی

این به دلیل ترکیب آلیاژی فشرده‌تر و الزامات چقرمگی بالاتر است.

ملاحظات هزینه

به طور کلی:

• AH36 اقتصادی‌ترین است

• DH36 قیمت متوسطی دارد

• EH36 به دلیل الزامات چقرمگی بالا و الزامات سختگیرانه‌تر برای صدور گواهینامه، گران‌ترین است.

انتخاب شیب صحیح می‌تواند به بهینه‌سازی هزینه پروژه بدون به خطر انداختن ایمنی کمک کند.

چالش‌های رایج در انتخاب پایه تحصیلی

۱. ناهماهنگی بین الزامات طراحی و خرید

برخی از نقشه‌ها به درجه E نیاز دارند، اما کارخانه‌های کشتی‌سازی به اشتباه مواد درجه A را خریداری می‌کنند.
راه حل: قبل از سفارش، قوانین موسسه رده بندی را دوباره بررسی کنید.

۲. جایگزینی نادرست

جایگزینی EH36 با AH36 در مناطق سردسیر مجاز نیست.
راه حل: طبقه بندی چقرمگی را به شدت دنبال کنید.

۳. مستندات ناقص

فقدان MTC یا سوابق آزمایش منجر به رد درخواست می‌شود.
راه حل: خرید از تامین کنندگان قابل اعتماد مانندساکی‌استیلبا قابلیت ردیابی کامل و گواهینامه.

۴. عدم آزمایش در دمای پایین

بعضی از کارخانه‌ها از آزمایش‌های -20°C یا -40°C صرف نظر می‌کنند، مگر اینکه مشخص شده باشد.
راه حل: اطمینان حاصل کنید که الزامات دمای ضربه به وضوح بیان شده است.

جدول مقایسه خلاصه