Хуурамч босоо ам гэж юу вэ?
Хуурамч ган босоо амнь гангаар хийсэн цилиндр хэлбэртэй металл эд анги бөгөөд хуурамчаар үйлдэгдсэн . Хуурамчлах нь металыг шахах хүчийг ашиглан хэлбэржүүлэх, ихэвчлэн өндөр температурт халааж, дараа нь цохих, дарах, өнхрүүлэх замаар дарах явдал юм. Энэ процесс нь цутгамал эсвэл боловсруулсан гангаар хийсэн босоо амтай харьцуулахад хүч чадал, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй зэрэг сайжруулсан механик шинж чанартай босоо амыг бий болгодог.
Хуурамч ган босоо амыг өндөр гүйцэтгэл, бат бөх чанар чухал ач холбогдолтой үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд өргөн ашигладаг. Тэдгээрийн дээд зэргийн механик шинж чанарууд нь тэдгээрийг автомашины хөдөлгүүр, сансрын систем, хүнд машин механизм зэрэг хүнд нөхцөлд ашиглахад хамгийн тохиромжтой болгодог. Хуурамч босоо ам нь олон тооны үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд ашиглагддаг амин чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд онцгой бат бөх, бат бөх, бат бөх чанараараа алдартай. Энэ төрлийн босоо ам нь өндөр даралтын хүчийг ашиглан металыг хэлбэржүүлэх замаар хуурамчаар үйлдэх замаар бүтээгддэг. Энэ нийтлэлд бид хуурамч босоо амны үндсэн шинж чанар, үйлдвэрлэлийн процессыг илүү нарийвчлан судлах болно.
Хуурамч ган босоо амны шинж чанар
1. Дээд зэргийн хүч чадал:Хуурамч ган тэнхлэгийн хамгийн чухал давуу талуудын нэг нь тэдний өндөр хүч чадал юм. Хуурамчлах үйл явц нь гангийн ширхэгийн бүтцийг жигдрүүлж, материалыг илүү нягт, жигд болгодог. Үүний үр дүнд босоо ам нь ядаргаа, стресст, ялангуяа өндөр ачаалал, эргэлтийн нөхцөлд илүү тэсвэртэй байдаг. Хуурамч босоо ам нь цутгамал хэсгүүдэд үүсч болох сүвэрхэг зэрэг согогтой байх магадлал бага байдаг.
2. Сайжруулсан бат бөх байдал:Хуурамч ган босоо ам нь илүү бат бөх чанарыг харуулдаг. Хуурамчлах үйл явц нь дотоод гэмтэл багатай илүү нэгэн төрлийн материалыг бий болгож, нөлөөлөл, хагарал, хугарлыг эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг. Энэ нь эд анги нь цочрол эсвэл өндөр нөлөөллийн хүчинд өртөж болзошгүй тохиолдолд хуурамч ган босоо амыг тохиромжтой болгодог.
3. Бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх:Хуурамч ган босоо ам нь элэгдлийн нөхцөлд удаан эдэлгээтэй байдаг тул хуурамч гангаар хийсэн босоо ам нь өндөр бат бэх, хатуулагтай байдаг. Эдгээр нь ялангуяа үрэлтийн элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд хатуу ширүүн орчинд бүрэн бүтэн байдлаа хадгалж чаддаг тул эргэдэг машин, хүнд даацын хэрэглээнд тохиромжтой.
4. Ядаргааны эсэргүүцэл:Хуурамч ган босоо амны ядрах эсэргүүцэл нь тэдний хамгийн чухал шинж чанаруудын нэг юм. Хуурамчлах нь эд ангиудыг сулруулж болох дотоод хоосон зайг арилгах бөгөөд ингэснээр мөчлөгийн ачааллын улмаас эвдрэх эрсдэлийг бууруулдаг. Энэ нь хуурамч ган босоо амыг ажиллуулах явцад давтагдах ачаалалд ордог хөдөлгүүрийн эд анги, турбины босоо ам зэрэг өндөр ачаалалтай хэрэглээнд ашиглахад тохиромжтой болгодог.
5. Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл:Хуурамчлах үйл явцад ашигласан тусгай хайлшаас хамааран (жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган, хайлштай ган) хуурамч ган босоо ам нь зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй байдаг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийсэн ган босоо ам нь чийг, химийн бодис, хүрээлэн буй орчны хүнд нөхцөлд тэсвэртэй тул далай тэнгис, химийн боловсруулалт, эрчим хүч зэрэг үйлдвэрүүдэд ашиглахад тохиромжтой.
Хуурамч ган босоо амны төрлүүд
1. ХалуунХуурамч ган босоо ам
Халуунаар цутгахад ганг дахин талстжих цэгээс дээш температурт, ихэвчлэн 900°C-аас 1,300°C (1,650°F-ээс 2,370°F) хүртэл халааж, хэлбэржүүлэхэд хялбар болгодог. Энэ нь деформацийн үед материалын бат бөх, бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг тул том ган босоо амны хамгийн түгээмэл хуурамч арга юм. Халуун хуурамчаар үйлдэх нь автомашин, сансар судлал, барилга зэрэг салбарт ашиглагддаг хүнд даацын босоо ам үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
2.Хүйтэн хуурамч ган босоо ам
Хүйтэн хуурамчаар үйлдэх нь өрөөний температурт эсвэл ойролцоо хийгддэг бөгөөд ихэвчлэн илүү бат бөх материал үүсгэдэг. Энэ процессыг нарийн машин механизм эсвэл автомашины эд ангиудад ашигладаг гэх мэт өндөр хэмжээст нарийвчлал шаарддаг жижиг босоо амыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хүйтэн хуурамч босоо ам нь ихэвчлэн халуунаар хийсэн босоо амтай харьцуулахад илүү бат бөх бөгөөд гадаргуугийн өнгөлгөө сайтай байдаг.
3.Изотермик хуурамч ган босоо ам
Изотермоор хуурамчаар үйлдэх үед металл болон хэвийг хоёуланг нь процессын явцад бараг ижил температурт байлгадаг. Энэ арга нь дулааны градиентийг багасгаж, материалын жигд урсгалыг хангаж, механик шинж чанарыг сайжруулахад хүргэдэг. Изотермоор хуурамчаар үйлдэх нь ялангуяа сансар огторгуй эсвэл турбины хэрэглээнд ашиглагддаг өндөр үзүүлэлттэй хайлшуудад ашигтай байдаг.
Хуурамч ган босоо амны хэрэглээ
1. Автомашины үйлдвэр
Хуурамч ган босоо амтахир гол, тэнхлэг, хөтлөгч босоо ам, дифференциал зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг багтаасан жолоодлогын хэсэгт зайлшгүй шаардлагатай.
2. Агаарын сансрын аж үйлдвэр
Сансар огторгуйн салбарт хуурамч ган босоо амыг турбин хөдөлгүүр, буух төхөөрөмж болон хэт өндөр температур, эргэлтийн хурдтай ажиллах ёстой бусад чухал хэсгүүдэд ашигладаг.
3.Хүнд машин механизм
Хуурамч ган босоо амыг хүнд машин механизмд арааны босоо ам, булны гол, тахир гол зэрэг эд ангиудад өргөн ашигладаг.
4.Эрчим хүчний салбар
Хуурамч ган босоо амыг турбин, генератор болон бусад эрчим хүч үйлдвэрлэх төхөөрөмжид ашигладаг.
5. Далайн үйлдвэр
Хуурамч ган босоо амыг сэнсний босоо ам, насосны босоо ам болон бусад далайн эд ангиудад ашигладаг.
6.Уул уурхай, барилга
Уул уурхай, барилга гэх мэт үйлдвэрүүдэд хуурамч ган босоо амыг бутлуур, конвейер, экскаватор зэрэг тоног төхөөрөмжид ашигладаг.
Цутгамал эсвэл боловсруулсан босоо амнаас хуурамч ган босоо амны давуу тал
1. Бүтцийн бүрэн бүтэн байдал: Хуурамчлах нь сүвэрхэг зэрэг дотоод согогийг арилгадаг бөгөөд хуурамч ган босоо ам нь цутгамал эсвэл боловсруулсан эд ангиудыг бодвол сул тал багатай байдаг.
2. Илүү өндөр бат бэхийн жингийн харьцаа: Хуурамч ган босоо ам нь цутгамалаас илүү бат бөх боловч хөнгөн байдаг тул өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэглээнд илүү үр дүнтэй байдаг.
3.Ядаргаа, элэгдэлд тэсвэртэй байдал: Хуурамчлах үйл явц нь материалын ширхэгийн бүтцийг жигдрүүлдэг бөгөөд энэ нь босоо амны давтагдах ачааллыг тэсвэрлэх чадвар, үрэлтийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.
4. Зардлын хэмнэлттэй байдал: Хуурамч ган босоо ам нь цутгахтай харьцуулахад материалын гаралт бага шаарддаг бөгөөд энэ нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд зардал хэмнэх боломжийг олгодог.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 11