ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಎಂದರೇನು?
ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಬಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಒತ್ತುವುದು ಅಥವಾ ಉರುಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಉನ್ನತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಲಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1.ಉನ್ನತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಸರಂಧ್ರತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
2. ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ:ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಘಟಕವು ಆಘಾತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಭಾವದ ಬಲಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಾಳಿಕೆ:ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಅವು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ:ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಆವರ್ತಕ ಹೊರೆಗಳಿಂದ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ರೈವ್ಟ್ರೇನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
5. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ:ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ (ಉದಾ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು), ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ತೇವಾಂಶ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮುದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
1. ಬಿಸಿಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು
ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 900°C ನಿಂದ 1,300°C (1,650°F ನಿಂದ 2,370°F) ನಡುವೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕಾರ ನೀಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು
ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
3.ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು
ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಡನ್ನೂ ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಉಷ್ಣ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು
1. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ
ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳುಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ಗಳು, ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಡ್ರೈವ್ಟ್ರೇನ್ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
2. ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉದ್ಯಮ
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಟರ್ಬೈನ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಇಂಧನ ವಲಯ
ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು, ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.ಸಾಗರ ಉದ್ಯಮ
ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಗರ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರಷರ್ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು
1.ಉತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯಂತಹ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ: ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3.ಸುಧಾರಿತ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
4.ವೆಚ್ಚ-ದಕ್ಷತೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ವ್ಯರ್ಥ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-11-2024