ഒരു ഫോർജ്ഡ് ഷാഫ്റ്റ് എന്താണ്?
കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റ്ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായതുമായ ഒരു സിലിണ്ടർ ലോഹ ഘടകമാണ് ഫോർജിംഗ്. കംപ്രസ്സീവ് ബലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതാണ് ഫോർജിംഗ്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി ചുറ്റിക, അമർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുട്ടൽ എന്നിവയിലൂടെ മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഷാഫ്റ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മെച്ചപ്പെട്ട ശക്തി, കാഠിന്യം, തേയ്മാന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഷാഫ്റ്റിന് ഈ പ്രക്രിയ കാരണമാകുന്നു.
ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഈടുതലും അത്യാവശ്യമായ വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, എയ്റോസ്പേസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഹെവി മെഷിനറികൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അസാധാരണമായ ശക്തി, ഈട്, കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട നിരവധി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഫോർജ്ഡ് ഷാഫ്റ്റ്. ഫോർജിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഷാഫ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, അതിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദ ശക്തികൾ പ്രയോഗിച്ചാണ് ലോഹത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഫോർജ്ഡ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ വിശദമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾ
1. മികച്ച കരുത്ത്:ഫോർജിംഗ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അവയുടെ മികച്ച ശക്തിയാണ്. ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രെയിൻ ഘടനയെ വിന്യസിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതും ഏകീകൃതവുമാക്കുന്നു. ഇത് ക്ഷീണത്തിനും സമ്മർദ്ദത്തിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു ഷാഫ്റ്റിന് കാരണമാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ലോഡുകളിലും കറങ്ങുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിലും. ഫോർജിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് പോറോസിറ്റി പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഇത് കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ സംഭവിക്കാം.
2. മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യം:ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളോടെ, ഇത് ആഘാതങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, ഒടിവുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഘടകം ഷോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തികൾക്ക് വിധേയമായേക്കാവുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകളെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
3. വർദ്ധിപ്പിച്ച ഈട്:ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നൽകുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും കാരണം, കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും. ഘർഷണം മൂലമുള്ള തേയ്മാനങ്ങളെ അവ പ്രത്യേകിച്ച് പ്രതിരോധിക്കും, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അവയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
4. ക്ഷീണ പ്രതിരോധം:കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം അവയുടെ ഏറ്റവും നിർണായക സവിശേഷതകളിൽ ഒന്നാണ്. ഒരു ഭാഗത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന ആന്തരിക ശൂന്യതകളെ ഫോർജിംഗ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അതുവഴി ചാക്രിക ലോഡുകളിൽ നിന്നുള്ള പരാജയ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഡ്രൈവ്ട്രെയിൻ ഘടകങ്ങൾ, ടർബൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഫോർജഡ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകളെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഇവ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു.
5. നാശന പ്രതിരോധം:ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക അലോയ് (ഉദാ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ) അനുസരിച്ച്, ഫോർജിംഗ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ, കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് സമുദ്രം, രാസ സംസ്കരണം, ഊർജ്ജം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ
1.ചൂട്വ്യാജ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ
ഹോട്ട് ഫോർജിംഗിൽ, എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നതിനായി, സ്റ്റീൽ അതിന്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പോയിന്റിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി 900°C മുതൽ 1,300°C വരെ (1,650°F മുതൽ 2,370°F വരെ). വലിയ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫോർജിംഗ് രീതിയാണിത്, കാരണം ഇത് രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ശക്തിയും സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഷാഫ്റ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.
2. കോൾഡ് ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ
മുറിയിലെ താപനിലയിലോ അതിനടുത്തോ ആണ് കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് നടത്തുന്നത്, ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. പ്രിസിഷൻ മെഷിനറികളിലോ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലുള്ള ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ചെറിയ ഷാഫ്റ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കോൾഡ്-ഫോർജ്ഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ പലപ്പോഴും ശക്തവും ഹോട്ട്-ഫോർജ്ഡ് ഷാഫ്റ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുള്ളതുമാണ്.
3. ഐസോതെർമൽ ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ
ഐസോതെർമൽ ഫോർജിംഗിൽ, പ്രക്രിയയിൽ ലോഹവും ഡൈയും ഏതാണ്ട് ഒരേ താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. ഈ രീതി താപ ഗ്രേഡിയന്റുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഏകീകൃത മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ടർബൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലോയ്കൾക്ക് ഐസോതെർമൽ ഫോർജിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണകരമാണ്.
കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
1. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം
കെട്ടിച്ചമച്ച ഉരുക്ക് ഷാഫ്റ്റുകൾക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ, ആക്സിലുകൾ, ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഡിഫറൻഷ്യലുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ ഡ്രൈവ്ട്രെയിനിൽ അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
2. ബഹിരാകാശ വ്യവസായം
എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, ടർബൈൻ എഞ്ചിനുകൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ, തീവ്രമായ താപനിലയിലും ഭ്രമണ വേഗതയിലും പ്രവർത്തിക്കേണ്ട മറ്റ് സുപ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാജ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ
ഗിയർ ഷാഫ്റ്റുകൾ, സ്പിൻഡിലുകൾ, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്കായി ഹെവി മെഷിനറികളിൽ വ്യാജ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4.ഊർജ്ജ മേഖല
ടർബൈനുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ, മറ്റ് വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാജ ഉരുക്ക് ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. സമുദ്ര വ്യവസായം
പ്രൊപ്പല്ലർ ഷാഫ്റ്റുകൾ, പമ്പ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, മറ്റ് മറൈൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാജ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. ഖനനവും നിർമ്മാണവും
ഖനനം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ക്രഷറുകൾ, കൺവെയറുകൾ, എക്സ്കവേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാജ ഉരുക്ക് ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് മുകളിലുള്ള വ്യാജ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1. മെച്ചപ്പെട്ട ഘടനാപരമായ സമഗ്രത: ഫോർജിംഗ് പോറോസിറ്റി പോലുള്ള ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് വ്യാജ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് കാസ്റ്റ് ചെയ്തതോ മെഷീൻ ചെയ്തതോ ആയ ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ബലഹീനതകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. ഉയർന്ന കരുത്ത്-ഭാരം അനുപാതം: കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ പലപ്പോഴും കാസ്റ്റ് എതിരാളികളേക്കാൾ ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു.
3. മെച്ചപ്പെട്ട ക്ഷീണവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും: കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ ധാന്യ ഘടനയെ വിന്യസിക്കുന്നു, ഇത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡുകളെ നേരിടാനുള്ള ഷാഫ്റ്റിന്റെ കഴിവും ഘർഷണത്തിൽ നിന്നുള്ള തേയ്മാന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. ചെലവ്-കാര്യക്ഷമത: വ്യാജ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ഇടയാക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-11-2024