In der Metallverarbeitung tauchen häufig zwei Begriffe nebeneinander auf: geschmiedet und geschmiedet. Obwohl sie auf den ersten Blick ähnlich erscheinen, stellen sie zwei unterschiedliche Kategorien der Metallverarbeitung mit einzigartigen Eigenschaften, Leistungsvorteilen und Anwendungen dar. Das Verständnis des Unterschieds zwischen geschmiedeten und geschmiedeten Metallen ist für Ingenieure, Hersteller und Käufer bei der Auswahl des richtigen Materials für ihren spezifischen Einsatzzweck von entscheidender Bedeutung.
In diesem Artikel untersuchen wir die Unterschiede zwischen geschmiedeten und bearbeiteten Metallen hinsichtlich Definitionen, Herstellungsverfahren, mechanischen Eigenschaften, Normen, Produktbeispielen und mehr.
1. Was bedeutet geschmiedet in der Metallverarbeitung?
Schmieden ist ein Umformungsprozess, bei dem Metall, typischerweise bei hohen Temperaturen, durch Druckkräfte in die gewünschte Form gebracht wird. Schmieden kann durch Hämmern, Pressen oder Walzen des Metalls mithilfe von Gesenken erfolgen.
Hauptmerkmale von geschmiedetem Metall:
- Verfeinerte Kornstruktur
- Hohe Festigkeit und Zähigkeit
- Bessere Ermüdungsbeständigkeit
- Weniger innere Hohlräume oder Einschlüsse
Gängige Schmiedeprodukte:
- Flansche
- Wellen
- Ringe
- Getriebe
- Druckbehälterkomponenten
Schmiedearten:
- Freiformschmieden: Ideal für große Bauteile.
- Gesenkschmieden (Abformschmieden): Wird für präzisere Formen verwendet.
- Nahtlos gewalztes Ringschmieden: Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und Energieerzeugung verwendet.
2. Was ist Schmiedemetall?
Der Begriff „geschmiedet“ bezieht sich auf Metall, das mechanisch in seine endgültige Form gebracht wurde, typischerweise durch Walzen, Ziehen, Extrudieren oder Schmieden. Der Kerngedanke ist, dass geschmiedete Metalle nicht gegossen werden, d. h. sie werden nicht aus geschmolzenem Metall in Formen gegossen.
Eigenschaften von Schmiedemetall:
- Duktil und formbar
- Gleichmäßige Kornstruktur
- Einfacher zu bearbeiten und zu schweißen
- Gute Oberflächenbeschaffenheit
Gängige Schmiedeprodukte:
- Rohre und Schläuche
- Winkel und T-Stücke
- Platten und Bleche
- Drähte und Stangen
- Strukturformen (I-Träger, Winkel)
3. Wichtige Unterschiede zwischen geschmiedeten und bearbeiteten Metallen
| Besonderheit | Geschmiedetes Metall | Schmiedemetall |
|---|---|---|
| Definition | Unter hohem Druck komprimiert | Mechanisch bearbeitet, aber nicht gegossen |
| Kornstruktur | Ausgerichtet und verfeinert | Gleichmäßig, aber weniger dicht |
| Stärke | Höhere Festigkeit und Zähigkeit | Mäßige Stärke |
| Anwendungen | Hochdruck- und hochbelastete Teile | Allgemeine strukturelle Anwendungen |
| Verfahren | Schmiedepresse, Hammer, Gesenk | Walzen, Ziehen, Extrudieren |
| Kosten | Höher aufgrund von Werkzeugen und Energie | Wirtschaftlicher bei großen Mengen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Rauere Oberfläche (kann bearbeitet werden) | Generell glattere Oberfläche |
4. Standards und Zertifizierungen
Geschmiedete Produkte:
- ASTM A182 (Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche aus Legierungen und Edelstahl)
- ASTM B564 (Schmiedeteile aus Nickellegierungen)
- ASME B16.5 / B16.47 (Geschmiedete Flansche)
Schmiedeprodukte:
- ASTM A403 (Rohrverbindungsstücke aus geschmiedetem austenitischem Edelstahl)
- ASTM A240 (Platten, Bleche und Streifen aus geschmiedetem Edelstahl)
- ASTM A554 (Geschweißte mechanische Edelstahlrohre)
5. Was sollten Sie wählen: geschmiedet oder geschmiedet?
Die Wahl zwischen Schmiede- und Knetmetall hängt stark von den Anwendungsanforderungen ab:
Wählen Sie geschmiedetes Metall, wenn:
- Das Teil ist hohen Belastungen oder Drücken ausgesetzt (z. B. Hochdruckflansche, kritische Wellen)
- Überlegene Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit sind erforderlich
- Maßhaltigkeit ist unter Belastung entscheidend
Wählen Sie Schmiedemetall, wenn:
- Das Bauteil wird nicht extrem belastet
- Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit sind wichtig
- Großserienproduktion zu geringeren Kosten erforderlich
6. Industrielle Anwendungen
| Industrie | Geschmiedete Produkte | Schmiedeprodukte |
| Öl und Gas | Hochdruckventile, Flansche | Rohrverschraubungen, Bögen |
| Luft- und Raumfahrt | Triebwerksteile, Turbinenscheiben | Strukturplatten, Konsolen |
| Automobilindustrie | Kurbelwellen, Pleuelstangen | Karosserieteile, Auspuffrohre |
| Stromerzeugung | Turbinenrotoren, -ringe | Kondensatorrohre, Blech |
| Konstruktion | Tragende Verbindungen | Träger, Strukturprofile |
7. Metallurgische Erkenntnisse: Warum Schmieden stärkeres Metall erzeugt
Durch das Schmieden wird der Kornverlauf neu ausgerichtet, sodass er der Form des Bauteils folgt. Dadurch werden Diskontinuitäten und Korngrenzen, die als Schwachstellen wirken, beseitigt. Diese Kornverfeinerung macht geschmiedete Bauteile in ermüdungsempfindlichen Umgebungen deutlich fester und zuverlässiger.
Auch Schmiedewerkstoffe profitieren von der mechanischen Bearbeitung, allerdings ist die innere Struktur weniger optimiert als bei Schmiedeteilen.
8. Häufig gestellte Fragen zu Schmiede- und Schmiedemetall
Kann ein Metall sowohl geschmiedet als auch bearbeitet werden?
Ja. „Geschmiedet“ beschreibt den allgemeinen Zustand der plastischen Bearbeitung, und Schmieden ist eine Art von Schmiedeprozess.
Ist Gussmetall dasselbe wie Schmiedemetall?
Nein. Gussmetall wird durch Gießen von geschmolzenem Metall in eine Form hergestellt und weist tendenziell eine größere Kornstruktur und mehr Porosität auf.
Was ist besser für die Korrosionsbeständigkeit?
Die Korrosionsbeständigkeit hängt von der Materialzusammensetzung ab. Geschmiedete Materialien können jedoch aufgrund ihrer geringeren Porosität in manchen Umgebungen eine bessere Beständigkeit bieten.
Ist Schmiedestahl stärker als geschmiedeter Stahl?
Im Allgemeinen nicht. Geschmiedeter Stahl ist aufgrund der besseren Kornausrichtung und weniger inneren Defekten stärker.
9. Visueller Vergleich: Geschmiedete vs. Schmiedemetallprodukte
(Vergleichsbild mit geschmiedetem Flansch und Stange im Vergleich zu geschmiedetem Winkelstück und Blech einfügen)
10. Fazit: Kennen Sie Ihr Metall, wählen Sie mit Zuversicht
Das Verständnis der Unterschiede zwischen geschmiedeten und geschmiedeten Metallen ist für technische und industrielle Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Geschmiedete Bauteile bieten überlegene Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Kornstruktur und eignen sich daher ideal für hochbelastete Teile. Geschmiedete Bauteile hingegen bieten Kosteneffizienz, Einheitlichkeit und hervorragende Formbarkeit für allgemeine Anwendungen.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Metallprodukten für Ihr Projekt immer:
- Anwendungsumgebung
- Erforderliche mechanische Eigenschaften
- Industriestandards
- Fertigungsbudget
Unabhängig davon, ob Sie Flansche oder Winkelstücke aus Edelstahl beschaffen, hilft Ihnen die Kenntnis des Herstellungshintergrunds (geschmiedet oder bearbeitet) dabei, das richtige Metall mit der richtigen Leistung zum richtigen Preis auszuwählen.
Veröffentlichungszeit: 22. Juli 2025
