ड्रिल रॉड के लिए DPM150 फ्लक्स कोरड हार्डफेसिंग वेल्डिंग वायर
संक्षिप्त वर्णन:
DPM150 एक क्लैडिंग तार है जिसे उच्च प्रभाव वाली घिसावट की स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी वेल्ड धातु संरचना सघन है, कठोरता उच्च है, और इसमें उत्कृष्ट घिसावट प्रतिरोध और अच्छी दरार प्रतिरोध क्षमता है। यह तेल ड्रिल पाइप, कोयला खदान स्क्रैपर और ब्रेकर हथौड़ों जैसे वर्कपीस की क्लैडिंग मरम्मत या निवारक सुदृढ़ीकरण के लिए उपयुक्त है।
DPM150 फ्लक्स कोर्ड हार्डफेसिंग वेल्डिंग तार:
DPM150 एक स्व-परिरक्षित फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार है जिसे खनन, पेट्रोलियम और कोयला ड्रिलिंग उद्योगों में कठोर ड्रिल रॉड और गंभीर घर्षण और मध्यम प्रभाव के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बिखरे हुए कठोर कार्बाइड के साथ एक सघन मार्टेंसिटिक संरचना उत्पन्न करता है। DPM150 एक उच्च-प्रदर्शन फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार है जिसे विशेष रूप से कठोर ड्रिल रॉड और खनन उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह HRC 60 तक की कठोरता के साथ उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध और बहु-परत वेल्डिंग के तहत बेहतर दरार प्रतिरोध प्रदान करता है। स्व-परिरक्षित और उपयोग में आसान, DPM150 बिना परिरक्षण गैस वाले क्षेत्र अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। तेल क्षेत्र के उपकरणों, कोयला खनन मशीनरी और निर्माण उपकरणों के लिए उपयुक्त, जिन्हें मज़बूत घिसाव संरक्षण और प्रभाव स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
DPM150 हार्डफेसिंग वेल्डिंग तार के विनिर्देश:
| श्रेणी | डीपीएम150,डीपीएम300,डीपीएम700,डीपीएम900,आदि। |
| मानक | आईएसओ 14700 / एन 14700 (जैसे टी Fe15 समतुल्य); अनुरोध पर कस्टम विनिर्देश उपलब्ध। |
| सतह | पॉलिश चमकदार, चिकना |
| व्यास | 1.6 मिमी / 2.0 मिमी / 2.4 मिमी |
| कठोरता | एचआरसी 55–60 |
| वेल्डिंग विधि | ओपन आर्क (स्व-परिरक्षित फ्लक्स कोरड तार) |
| लंबाई | 100 मिमी से 6000 मिमी, अनुकूलन योग्य |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | ड्रिल रॉड हार्डफेसिंग / खनन पहनने वाले हिस्से |
DPM150 वेल्डिंग तार रासायनिक संरचना:
| श्रेणी | C | Si | Mn | P | S | Mo |
| डीपीएम150 | 0.71 | 1.0 | 2.1 | 0.08 | 0.08 | 0.35 |
| डीपीएम300 | 0.73 | 1.01 | 2.2 | 0.04 | 0.05 | 0.51 |
| डीपीएम700 | 0.69 | 1.2 | 2.1 | 0.08 | 0.08 | 0.35 |
| डीपीएम900 | 0.71 | 1.2 | 2.1 | 0.08 | 0.08 | 0.35 |
यांत्रिक विशेषताएं :
| श्रेणी | ठेठ | कठोरता (HRC) |
| डीपीएम150 | 55 | 52–57 |
| डीपीएम300 | 59 | 57-62 |
| डीपीएम700 | 63 | 60-65 |
| डीपीएम900 | 64 | 60-65 |
वेल्डिंग पैरामीटर:
| श्रेणी | तार का व्यास (मिमी) | वोल्टेज (V) | वर्तमान (ए) | स्टिक-आउट (मिमी) | गैस प्रवाह दर (एल/मिनट) |
| डीपीएम150 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| डीपीएम300 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| डीपीएम700 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| डीपीएम900 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
मुख्य विशेषताएं DPM150 वेल्डिंग तार:
• उचित और पर्याप्त कठोरता (एचआरसी 52-57), उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, ड्रिल रॉड संयुक्त जीवन को 3 गुना से अधिक बढ़ाता है;
• टूट-फूट कम होती है और मरम्मत व प्रतिस्थापन की लागत कम होती है। घिसाव परत के पतले होने पर भी, ड्रिल हेड के साथ जुड़ाव मज़बूत बना रहता है, और हार्डफेसिंग और ड्रिल हेड के बीच कोई दृश्य इंटरफ़ेस नहीं होता;
• FRW-DPM150 के घर्षण के कारण धातु की हानि पारंपरिक पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों के 12% से कम है;
• उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और वेल्ड बीड की चिकनी उपस्थिति;
• दरार प्रतिरोधी: सामान्य परिस्थितियों में वेल्डिंग और ठंडा करने के बाद कोई दरार दिखाई नहीं देती;
• सुंदर चाप आकार, चिकनी मनका, और न्यूनतम छींटे;
• ड्रिल रॉड, ड्रिल कॉलर, स्टेबलाइजर्स और विभिन्न तेल क्षेत्र और खनन उपकरण सतहों पर सतह ओवरले वेल्डिंग के लिए लागू किया जा सकता है;
• कई हार्डफेसिंग सामग्रियों के साथ संगत।
DPM150 वेल्डिंग तार वेल्डिंग नोट्स:
1. किनारे से +1" (25.4 मिमी) परे पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह क्षेत्र को साफ करें (तेल, जंग, ऑक्साइड, आदि को हटा दें)। सुनिश्चित करें कि सतह परत और उपकरण संयुक्त के बीच मजबूत संबंध स्थायित्व के लिए महत्वपूर्ण है।
2. मिश्रित गैस (75%-80% Ar + CO₂) या 100% CO₂ परिरक्षण गैस का उपयोग करें, अनुशंसित प्रवाह दर: 20–25 L/मिनट।
3. प्रीहीटिंग और इंटरपास तापमान नियंत्रण आवश्यक है।
4. वेल्डिंग के बाद धीमी गति से ठंडा करना ज़रूरी है। ज़रूरत पड़ने पर इंसुलेशन ब्लैंकेट का इस्तेमाल करें।
5.यदि वेल्डिंग के बाद तापमान 66°C से नीचे चला जाता है, तो टेम्परिंग की सिफारिश की जाती है।
परीक्षण रिपोर्ट DPM150:
DPM150 हार्डफेसिंग वेल्डिंग वायर अनुप्रयोग:
• तेल ड्रिलिंग और कोयला खनन में प्रयुक्त ड्रिल रॉड्स की हार्डफेसिंग
• खनन मशीनरी में बाल्टियों, कन्वेयर स्क्रैपर्स और स्प्रोकेट के लिए घिसाव-प्रतिरोधी कोटिंग
• ड्रिल बिट्स और रीमर जैसे तेल क्षेत्र के औजारों का सुदृढ़ीकरण
• उत्खनन भागों, बुलडोजर ब्लेड और मिक्सर पैडल की सतह की हार्डफेसिंग
• सीमेंट और इस्पात उद्योगों में क्रशर, रोलर्स और फैन ब्लेड के लिए सुरक्षात्मक ओवरले
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