DPM150 ドリルロッド用フラックス入りハードフェーシング溶接ワイヤ

簡単な説明:

DPM150は、高衝撃摩耗条件向けに設計されたクラッドワイヤです。溶接金属組織は緻密で硬度が高く、優れた耐摩耗性と耐割れ性を備えています。石油掘削パイプ、炭鉱スクレーパー、ブレーカーハンマーなどのワークピースのクラッド補修や予防強化に適しています。


  • モデル番号:DPM150
  • 材料:高クロム合金鋼
  • 線径:1.6mm / 2.0mm / 2.4mm
  • 応用:ドリルロッドのハードフェーシング
  • 製品詳細

    製品タグ

    DPM150 フラックス入りハードフェーシング溶接ワイヤ:

    DPM150は、鉱業、石油、石炭掘削業界において、激しい摩耗や中程度の衝撃にさらされるドリルロッドや部品の肉盛溶接用に設計された、自己シールド型のフラックス入り溶接ワイヤです。硬質炭化物が分散した緻密なマルテンサイト組織を形成します。DPM150は、ドリルロッドや採掘ツールの肉盛溶接用に特別に設計された高性能フラックス入り溶接ワイヤです。HRC 60までの硬度で優れた耐摩耗性と、多層溶接における優れた耐割れ性を備えています。自己シールド型で操作が簡単なDPM150は、シールドガスを使用しない現場での使用に最適です。油田設備、石炭採掘機械、建設工具など、強力な耐摩耗性と耐衝撃性が求められる用途に最適です。

    DPM150 フラックス入りハードフェーシング溶接ワイヤ

    DPM150ハードフェーシング溶接ワイヤの仕様:

    学年 DPM150、DPM300、DPM700、DPM900など
    標準 ISO 14700 / EN 14700 (例: T Fe15 相当)。リクエストに応じてカスタム仕様も利用可能です。
    表面 磨かれた明るい、滑らかな
    直径 1.6mm / 2.0mm / 2.4mm
    硬度 HRC55~60
    溶接方法 オープンアーク(自己シールド型フラックス入りワイヤ)
    長さ 100 mmから6000 mmまでカスタマイズ可能
    典型的なアプリケーション ドリルロッドのハードフェーシング/鉱業摩耗部品

    DPM150溶接ワイヤ化学組成:

    学年 C Si Mn P S Mo
    DPM150 0.71 1.0 2.1 0.08 0.08 0.35
    DPM300 0.73 1.01 2.2 0.04 0.05 0.51
    DPM700 0.69 1.2 2.1 0.08 0.08 0.35
    DPM900 0.71 1.2 2.1 0.08 0.08 0.35

    機械的性質:

    学年 典型的な 硬度(HRC)
    DPM150 55 52~57
    DPM300 59 57-62
    DPM700 63 60~65歳
    DPM900 64 60~65歳

    溶接パラメータ:

    学年 線径(mm) 電圧(V) 電流(A) 突き出し量(mm) ガス流量(L/分)
    DPM150 1.6 26~36 260~360 15~25歳 18~25歳
    DPM300 1.6 26~36 260~360 15~25歳 18~25歳
    DPM700 1.6 26~36 260~360 15~25歳 18~25歳
    DPM900 1.6 26~36 260~360 15~25歳 18~25歳

    DPM150溶接ワイヤの主な特長:

    • 適度で十分な硬度(HRC 52~57)、優れた耐摩耗性により、ドリルロッドジョイントの寿命が3倍以上長くなります。
    • 破損を低減し、修理・交換コストを削減します。摩耗層が薄くなってもドリルヘッドとの接着強度は強固に維持され、ハードフェーシングとドリルヘッドの間に目に見える界面は存在しません。
    • FRW-DPM150 の摩耗による金属損失は、従来の耐摩耗性材料の 12% 未満です。
    • 優れた溶接性と溶接ビードの滑らかな外観。
    • 耐亀裂性: 通常の条件下では溶接および冷却後に目に見える亀裂は発生しません。
    • 美しいアーク形状、滑らかなビード、最小限の飛散。
    • ドリルロッド、ドリルカラー、スタビライザー、およびさまざまな油田および採掘ツールの表面への表面肉盛溶接に適用できます。
    • 複数のハードフェーシング材料と互換性があります。

    DPM150 溶接ワイヤ溶接ノート:

    1. 耐摩耗性表面処理エリアを、エッジから+1インチ(25.4mm)の範囲で清掃します(油、錆、酸化物などを除去します)。表面処理層とツールジョイント間の強固な結合が耐久性の鍵となります。
    2.混合ガス(75%~80% Ar + CO₂)または100% CO₂シールドガスを使用し、推奨流量は20~25 L/分です。
    3.予熱とパス間温度制御が必要です。
    4.溶接後は徐冷が必要です。必要に応じて断熱ブランケットを使用してください。
    5.溶接後の温度が66℃を下回る場合は、焼戻しを推奨します。

    テストレポート DPM150:

    DPM150
    DPM150
    DPM150

    DPM150 ハードフェーシング溶接ワイヤの用途:

    • 石油掘削や石炭採掘で使用されるドリルロッドのハードフェーシング
    • 鉱山機械のバケット、コンベアスクレーパー、スプロケット用の耐摩耗コーティング
    • ドリルビットやリーマーなどの油田ツールの強化
    • 掘削機部品、ブルドーザーブレード、ミキサーパドルの表面硬化
    • セメントおよび鉄鋼産業における破砕機、ローラー、ファンブレードの保護オーバーレイ

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    DPM150 フラックス入り溶接ワイヤ パッキング:

    1. 国際輸送の場合、荷物が最終目的地に到着するまでにさまざまな経路を通るため、梱包は非常に重要であるため、当社は梱包に特別な配慮を払っています。
    2. Saky Steelでは、製品に応じて様々な方法で梱包いたします。例えば、以下のような複数の方法で梱包いたします。

    DPM150 フラックス入りハードフェーシング溶接ワイヤ
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