DPM150 Fülldraht-Hartauftragschweißdraht für Bohrstangen
Kurzbeschreibung:
DPM150 ist ein Plattierungsdraht, der speziell für hohe Stoßbeanspruchung entwickelt wurde. Das Schweißgut zeichnet sich durch eine dichte Struktur, hohe Härte sowie ausgezeichnete Verschleiß- und Rissbeständigkeit aus. Es eignet sich für die Plattierungsreparatur oder vorbeugende Verstärkung von Werkstücken wie Ölbohrrohren, Kohlebergwerksschabern und Brecherhämmern.
DPM150 Fülldraht-Hartauftragschweißdraht:
DPM150 ist ein selbstschützender Fülldraht zum Hartauftragen von Bohrgestängen und Bauteilen, die in der Bergbau-, Erdöl- und Kohleindustrie starker Abrieb- und mäßiger Stoßbelastung ausgesetzt sind. Er erzeugt ein dichtes martensitisches Gefüge mit verteilten Hartkarbiden. DPM150 ist ein Hochleistungs-Fülldraht, der speziell für das Hartauftragen von Bohrgestängen und Bergbauwerkzeugen entwickelt wurde. Er bietet hervorragende Abriebfestigkeit mit einer Härte von bis zu HRC 60 und überlegene Rissbeständigkeit beim Mehrlagenschweißen. DPM150 ist selbstschützend und einfach zu handhaben und eignet sich ideal für Feldanwendungen ohne Schutzgas. Er ist geeignet für Ölfeldanlagen, Kohlebergbaumaschinen und Bauwerkzeuge, die einen hohen Verschleißschutz und eine hohe Stoßfestigkeit erfordern.
Spezifikationen des DPM150 Hartauftragschweißdrahts:
| Grad | DPM150, DPM300, DPM700, DPM900 usw. |
| Standard | ISO 14700 / EN 14700 (z. B. T Fe15-Äquivalent); Kundenspezifische Spezifikationen auf Anfrage erhältlich. |
| Oberfläche | Hochglanzpoliert, glatt |
| Durchmesser | 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm |
| Härte | HRC 55–60 |
| Schweißverfahren | Offener Lichtbogen (selbstabschirmender Fülldraht) |
| Länge | 100 mm bis 6000 mm, anpassbar |
| Typische Anwendung | Hartauftragung von Bohrstangen / Verschleißteile für den Bergbau |
Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts DPM150:
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Mo |
| DPM150 | 0,71 | 1.0 | 2.1 | 0,08 | 0,08 | 0,35 |
| DPM300 | 0,73 | 1.01 | 2.2 | 0,04 | 0,05 | 0,51 |
| DPM700 | 0,69 | 1.2 | 2.1 | 0,08 | 0,08 | 0,35 |
| DPM900 | 0,71 | 1.2 | 2.1 | 0,08 | 0,08 | 0,35 |
Mechanische Eigenschaften:
| Grad | Typisch | Härte (HRC) |
| DPM150 | 55 | 52–57 |
| DPM300 | 59 | 57-62 |
| DPM700 | 63 | 60-65 |
| DPM900 | 64 | 60-65 |
Schweißparameter:
| Grad | Drahtdurchmesser (mm) | Spannung (V) | Stromstärke (A) | Überstand (mm) | Gasdurchflussrate (l/min) |
| DPM150 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| DPM300 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| DPM700 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| DPM900 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
Hauptmerkmale des Schweißdrahts DPM150:
• Angemessene und ausreichende Härte (HRC 52–57), ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, verlängert die Lebensdauer der Bohrgestängeverbindung um mehr als das Dreifache;
• Verringert Bruch und senkt Reparatur- und Ersatzkosten. Selbst bei dünner werdender Verschleißschicht bleibt die Haftfestigkeit mit dem Bohrkopf hoch, und es gibt keine sichtbare Grenzfläche zwischen der Hartauftragung und dem Bohrkopf;
• Der durch Abrieb bedingte Metallverlust von FRW-DPM150 beträgt weniger als 12 % im Vergleich zu herkömmlichen verschleißfesten Werkstoffen;
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit und glattes Erscheinungsbild der Schweißnaht;
• Rissbeständig: Nach dem Schweißen und Abkühlen unter normalen Bedingungen sind keine sichtbaren Risse vorhanden;
• Schöne Bogenform, glatte Perle und minimale Spritzer;
• Kann zum Auftragschweißen von Bohrgestängen, Bohrkragen, Stabilisatoren und verschiedenen Werkzeugoberflächen im Öl- und Bergbau eingesetzt werden;
• Kompatibel mit verschiedenen Hartauftragsmaterialien.
DPM150 Schweißdraht Schweißhinweise:
1. Reinigen Sie die verschleißfeste Oberfläche 25,4 mm (1 Zoll) über die Kante hinaus (entfernen Sie Öl, Rost, Oxide usw.). Eine feste Verbindung zwischen Oberflächenschicht und Werkzeugverbindung ist entscheidend für die Langlebigkeit.
2. Verwenden Sie ein Mischgas (75–80 % Ar + CO₂) oder 100 % CO₂ als Schutzgas; empfohlene Durchflussrate: 20–25 l/min.
3. Vorwärmen und Zwischentemperaturregelung erforderlich.
4. Nach dem Schweißen ist eine langsame Abkühlung erforderlich. Bei Bedarf eine Isolierdecke verwenden.
5. Falls die Temperatur nach dem Schweißen unter 66°C sinkt, wird ein Anlassen empfohlen.
TESTBERICHT DPM150:
Anwendungsgebiete für DPM150 Hartauftragschweißdraht:
• Hartauftragung von Bohrgestängen, die bei Erdölbohrungen und im Kohlebergbau eingesetzt werden
• Verschleißfeste Beschichtung für Schaufeln, Förderbandabstreifer und Kettenräder in Bergbaumaschinen
• Verstärkung von Ölfeldwerkzeugen wie Bohrmeißeln und Aufweitmeißeln
• Oberflächenhärtung von Baggerteilen, Bulldozerschaufeln und Mischerpaddeln
• Schutzbeschichtung für Brecher, Walzen und Lüfterflügel in der Zement- und Stahlindustrie
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DPM150 Fülldraht-Schweißdraht-Verpackung:
1. Die Verpackung ist besonders wichtig bei internationalen Sendungen, bei denen die Ware verschiedene Kanäle durchläuft, um ihr endgültiges Ziel zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Saky Steel verpackt seine Waren je nach Produkt auf verschiedene Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf vielfältige Weise, zum Beispiel:









