Edelstahlrohr 304 316
Kurzbeschreibung:
| Spezifikationen für Edelstahlrohre: |
Nahtlose Rohre und Schläuche – Größenangaben:1/8″ NB – 12″ NB
Spezifikationen:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Standard:ASTM, ASME
Grad:304.310, 310S, 314, 316.316L, 321.347, 904L, 2205, 2507
Techniken:Warmgewalzt, kaltgezogen
Länge :5,8 m, 6 m, 12 m und erforderliche Länge
Außendurchmesser:6,00 mm Außendurchmesser bis 914,4 mm Außendurchmesser
Dicke :0,6 mm bis 12,7 mm
Zeitplan :SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Typen:Nahtlose Rohre
Bilden :Runde, quadratische, rechteckige, hydraulische, geschliffene Rohre
Ende :Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Gewinde
| Nahtlose Edelstahlrohre 316/316L – Entsprechende Güteklassen: |
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | EN |
| SS 304 | 1,4301 | S30400 | SUS 304 | 304S1 | 58E |
| SS 316 | 1,4401 | S31600 | SUS 316 | 304S11 | 58E |
| Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von nahtlosen Rohren aus Edelstahl 304 / 316L: |
| Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| S30400 | 0,08 max | 2,0 max | 1,00 max | 0,045 max | 0,030 max | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 11.00 | |
| S31600 | 0,035 max | 2,0 max | 1,00 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 |
| Grad | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2% Offset) |
| 304 | 1040 °C (1900 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| 316 | 1100-1170 °C (2010-2140 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| Produktionsprozess für Edelstahlrohre |
Die Herstellung von Edelstahlrohren umfasst folgende Schritte: Rohmaterialauswahl, Schmierung, Glühen, Schleifen, Säurebehandlung, Kaltziehen, Ultraschallprüfung und Endverpackung. Jeder Schritt gewährleistet, dass das Rohr höchsten Ansprüchen an Qualität, Präzision und Oberflächengüte genügt.
| Rauheitsprüfung von Edelstahlrohren |
Die Rauheitsprüfung von Edelstahlrohren ist ein entscheidender Inspektionsprozess zur Beurteilung der Oberflächenqualität der Innen- oder Außenfläche. Die Oberflächenrauheit, typischerweise in Ra (mittlere Rauheit) gemessen, beeinflusst Durchflusseffizienz, Korrosionsbeständigkeit und Reinheit – insbesondere in Branchen wie der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie. Mithilfe von Präzisionsinstrumenten wie Oberflächenprofilometern überprüfen die Prüfer, ob das Rohr die geforderten Spezifikationen erfüllt, z. B. Ra ≤ 0,8 µm oder Ra ≤ 0,2 µm, je nach Anwendung. Eine optimale Oberflächenrauheit verbessert Produktleistung, Reinheit und Langlebigkeit.
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| Wirbelstromprüfung von Edelstahlrohren |
Die Wirbelstromprüfung ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren (ZfP) zur Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Fehlern in Edelstahlrohren. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut zur Identifizierung von Rissen, Poren und anderen Fehlstellen, ohne das Material zu beschädigen. Durch Einleiten eines elektromagnetischen Feldes in das Rohr und Überwachung der Veränderungen des Wirbelstromflusses können Prüfer die Integrität der Rohrwand schnell beurteilen. Die Wirbelstromprüfung findet breite Anwendung in der Produktion nahtloser und geschweißter Edelstahlrohre, insbesondere für Wärmetauscher, Kessel und Instrumentierungsanwendungen. Sie gewährleistet die Produktzuverlässigkeit und die Einhaltung von Industrienormen wie ASTM E426 und EN 10246-3.
| Ferritgehaltsprüfung |
Die Ferritgehaltsprüfung ist ein unerlässlicher Qualitätskontrollprozess für Edelstahlrohre, insbesondere für solche aus austenitischen oder Duplex-Stählen. Diese zerstörungsfreie Prüfung misst die Menge der Ferritphase im Rohrmaterial oder in der Schweißnahtzone, um optimale Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften und Schweißnahtintegrität zu gewährleisten. Ein zu hoher oder zu niedriger Ferritgehalt kann zu Problemen wie Spannungsrisskorrosion oder verminderter Zähigkeit führen. Die Prüfung erfolgt üblicherweise mittels magnetischer Induktionsmethoden (z. B. Ferrite Scope) und entspricht Normen wie ASTM E562, ISO 8249 oder AWS A4.2. In Rohrleitungssystemen, die in kritischen Umgebungen – wie Offshore-Plattformen, Druckbehältern und Chemieanlagen – eingesetzt werden, ist die Kontrolle des Ferritgehalts entscheidend für langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit.
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| Online-Lösung: Glühen von Edelstahlrohren |
Die Online-Lösungsglühung ist ein kontinuierliches Wärmebehandlungsverfahren, das während der Produktion von Edelstahlrohren angewendet wird, um deren Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Mikrostrukturhomogenität zu verbessern. Dabei werden die Rohre rasch auf die Lösungsglühtemperatur – typischerweise zwischen 1000 °C und 1150 °C – erhitzt und anschließend kontrolliert abgekühlt, häufig mit Wasser oder Inertgas. Diese Behandlung löst Karbidausscheidungen auf und stellt die austenitische Struktur wieder her, was insbesondere für Sorten wie 304 und 316 wichtig ist. Durch die direkte Integration dieses Schrittes in die Produktionslinie gewährleistet die Online-Lösungsglühung eine gleichbleibende Qualität, verbessert die Effizienz und macht separate Chargenglühungen überflüssig.
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| PT-Prüfung von Edelstahlrohren |
SAKY STEEL führt im Rahmen seines strengen Qualitätskontrollprozesses Eindringprüfungen (PT) an Edelstahlrohren und -komponenten durch. PT ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren zur Erkennung von Oberflächenfehlern wie Rissen, Porosität und Einschlüssen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind.
Unsere geschulten Prüfer verwenden hochwertige Eindring- und Entwicklermaterialien, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Alle Eindringprüfungen entsprechen internationalen Standards und Kundenspezifikationen und garantieren so Produktsicherheit und -leistung.
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| Warum Sie sich für uns entscheiden sollten |
1. Sie erhalten das perfekte Material gemäß Ihren Anforderungen zum niedrigstmöglichen Preis.
2. Wir bieten auch Nachbearbeitungen sowie FOB-, CFR-, CIF- und Tür-zu-Tür-Lieferpreise an. Wir empfehlen Ihnen, eine Versandvereinbarung zu treffen, da dies sehr kostengünstig sein wird.
3. Die von uns bereitgestellten Materialien sind vollständig nachvollziehbar, vom Rohmaterialprüfzeugnis bis zur endgültigen Maßangabe. (Berichte werden auf Anfrage zur Verfügung gestellt.)
4. Wir garantieren eine Antwort innerhalb von 24 Stunden (in der Regel noch in derselben Stunde).
5. Sie können Lageralternativen und Werkslieferungen mit minimaler Fertigungszeit erhalten.
6. Wir setzen uns voll und ganz für unsere Kunden ein. Sollten wir nach Prüfung aller Optionen Ihre Anforderungen nicht erfüllen können, werden wir Sie nicht durch falsche Versprechungen irreführen, die eine gute Kundenbeziehung verhindern würden.
| Qualitätssicherung (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier Prüfverfahren): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugversuche, Dehnungsversuche und Querschnittsverringerungsversuche.
3. Groß angelegter Test
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Prüfung des Lochfraßschutzes
7. Bördelprüfung
8. Wasserstrahltest
9. Eindringprüfung
10. Röntgenuntersuchung
11. Prüfung der interkristallinen Korrosion
12. Wirkungsanalyse
13. Wirbelstromprüfung
14. Hydrostatische Analyse
15. Experimentelle Prüfung in der Metallographie
| Verpackung: |
1. Die Verpackung ist besonders wichtig bei internationalen Sendungen, bei denen die Ware verschiedene Kanäle durchläuft, um ihr endgültiges Ziel zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Saky Steel verpackt seine Waren je nach Produkt auf verschiedene Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf vielfältige Weise, zum Beispiel:
