304 316 vlekvrye staalpyp
Kort beskrywing:
| Spesifikasies van vlekvrye staalpyp: |
Naatlose Pype en Buise Grootte:1/8″ NB – 12″ NB
Spesifikasies:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Standaard:ASTM, ASME
Graad:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507
Tegnieke:Warmgerol, koudgetrek
Lengte:5.8M, 6M, 12M en vereiste lengte
Buitenste deursnee:6.00 mm buitediameter tot 914.4 mm buitediameter
Dikte :0,6 mm tot 12,7 mm
Skedule:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Tipes:Naatlose pype
Vorm:Rond, Vierkant, Reghoek, Hidrouliese, Geslypte Buise
Einde:Gewone punt, skuins punt, geprofileerde punt
| Vlekvrye staal 316 / 316L naatlose pype ekwivalente grade: |
| STANDAARD | WERKSTOF NR. | VN | JIS | BS | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S1 | 58E |
| SS 316 | 1.4401 | S31600 | SUS 316 | 304S11 | 58E |
| SS 304 / 316L Naatlose Pype Chemiese Samestelling en Meganiese Eienskappe: |
| Graad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| S30400 | 0.08 maksimum | 2.0 maksimum | 1.00 maksimum | 0.045 maksimum | 0.030 maksimum | 18:00 – 20:00 | 8.00 – 11.00 | |
| S31600 | 0.035 maksimum | 2.0 maksimum | 1.00 maksimum | 0.045 maksimum | 0.030 maksimum | 16:00 – 18:00 | 2.00 – 3.00 | 10:00 – 14:00 |
| Graad | Smeltpunt | Treksterkte | Opbrengssterkte (0.2% verrekening) |
| 304 | 1040 °C (1900 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| 316 | 1100-1170 °C (2010-2140 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| Vlekvrye Staalpyp Produksieproses |
Die produksie van vlekvrye staalpype sluit die volgende stappe in: seleksie van grondstowwe, smering, uitgloeiing, slyp, suurskoonmaak, koue trek, ultrasoniese toetsing en finale verpakking. Elke stap verseker dat die pyp aan hoë standaarde van gehalte, presisie en oppervlakafwerking voldoen.
| Vlekvrye staalpyp ruheid toets |
Die ruheidstoets vir vlekvrye staalpype is 'n kritieke inspeksieproses wat gebruik word om die oppervlakafwerkingskwaliteit van die binneste of buitenste pypoppervlak te evalueer. Oppervlakruheid, tipies gemeet in Ra (ruheidsgemiddelde), beïnvloed vloei-doeltreffendheid, korrosieweerstand en netheid - veral in nywerhede soos farmaseutiese produkte, voedselverwerking en halfgeleiervervaardiging. Deur presisie-instrumente soos oppervlakprofielometers te gebruik, verifieer inspekteurs dat die pyp aan die vereiste spesifikasies voldoen, soos Ra ≤ 0.8 µm of Ra ≤ 0.2 µm, afhangende van die toepassing. Die versekering van behoorlike oppervlakruheid verbeter produkprestasie, netheid en algehele duursaamheid.
![]() | ![]() |
| Wervelstroomtoetsing van vlekvrye staalbuise |
Wervelstroomtoetsing is 'n nie-vernietigende toetsmetode (NDT) wat gebruik word om oppervlak- en naby-oppervlakdefekte in vlekvrye staalbuise op te spoor. Hierdie tegniek is veral effektief vir die identifisering van krake, putte en ander diskontinuïteite sonder om die materiaal te beskadig. Deur 'n elektromagnetiese veld in die buis te induseer en veranderinge in die wervelstroomvloei te monitor, kan inspekteurs vinnig die integriteit van die buiswand evalueer. Wervelstroomtoetsing word wyd gebruik in die produksie van naatlose en gelaste vlekvrye staalbuise, veral vir hitteruiler-, ketel- en instrumentasietoepassings. Dit verseker produkbetroubaarheid en voldoening aan bedryfstandaarde soos ASTM E426 en EN 10246-3.
| Ferrietinhoudtoetsing |
Ferrietinhoudtoetsing is 'n noodsaaklike kwaliteitsbeheerproses vir vlekvrye staalpype, veral dié wat van austenitiese of dupleksgrade gemaak word. Hierdie nie-vernietigende toets meet die hoeveelheid ferrietfase wat in die pypmateriaal of sweissone teenwoordig is om optimale korrosieweerstand, meganiese werkverrigting en sweisintegriteit te verseker. Oormatige of onvoldoende ferrietinhoud kan lei tot probleme soos spanningskorrosie-krake of verminderde taaiheid. Toetsing word algemeen uitgevoer met behulp van magnetiese induksiemetodes (bv. Ferrite Scope), en voldoen aan standaarde soos ASTM E562, ISO 8249 of AWS A4.2. In pypstelsels wat in kritieke omgewings gebruik word - soos buitelandse platforms, drukvate en chemiese aanlegte - is ferrietinhoudbeheer van kritieke belang vir langtermyn betroubaarheid en veiligheid.
![]() | ![]() |
| Aanlyn Oplossing Uitgloeiing van Vlekvrye Staalbuise |
Aanlyn oplossingsgloeiing is 'n deurlopende hittebehandelingsproses wat tydens produksie op vlekvrye staalbuise toegepas word om hul korrosieweerstand, meganiese sterkte en mikrostrukturele eenvormigheid te verbeter. In hierdie proses word die buise vinnig verhit tot die oplossingstemperatuur – tipies tussen 1000°C en 1150°C – gevolg deur beheerde verkoeling, dikwels met water of inerte gas. Hierdie behandeling los karbiedpresipitaat op en herstel die austenitiese struktuur, wat veral belangrik is vir grade soos 304 en 316. Deur hierdie stap direk in die produksielyn te integreer, verseker aanlyn oplossingsgloeiing konsekwente gehalte, verbeter doeltreffendheid en elimineer die behoefte aan aparte bondelgloeiing.
![]() | ![]() |
| PT-toets van vlekvrye staalbuise |
SAKY STEEL voer penetrasietoetsing (PT) uit op vlekvrye staalpype en -komponente as deel van ons streng gehaltebeheerproses. PT is 'n nie-vernietigende toetsmetode wat gebruik word om oppervlakdefekte soos krake, porositeit en insluitsels op te spoor wat nie met die blote oog sigbaar is nie.
Ons opgeleide inspekteurs gebruik hoë kwaliteit penetrant- en ontwikkelaarmateriaal om akkurate en betroubare resultate te verseker. Alle penetrasieprosedures volg internasionale standaarde en kliëntspesifikasies wat produkveiligheid en -prestasie waarborg.
![]() | ![]() |
| Hoekom Ons Kies |
1. Jy kan die perfekte materiaal volgens jou vereiste teen die laagste moontlike prys kry.
2. Ons bied ook Herbewerkings-, FOB-, CFR-, CIF- en deur-tot-deur-afleweringspryse. Ons stel voor dat u 'n ooreenkoms vir versending sluit, wat redelik ekonomies sal wees.
3. Die materiaal wat ons verskaf, is volledig verifieerbaar, van die rou materiaal toets sertifikaat tot die finale dimensionele verklaring. (Verslae sal op vereiste wys)
4. Ons waarborg om binne 24 uur 'n antwoord te gee (gewoonlik in dieselfde uur)
5. Jy kan voorraadalternatiewe kry, meulaflewerings met die minimalisering van vervaardigingstyd.
6. Ons is ten volle toegewy aan ons kliënte. Indien dit nie moontlik is om aan u vereistes te voldoen nadat ons alle opsies ondersoek het nie, sal ons u nie mislei deur valse beloftes te maak wat goeie kliënteverhoudings sal skep nie.
| Gehalteversekering (insluitend beide Destruktief en Nie-Destruktief): |
1. Visuele Dimensie Toets
2. Meganiese ondersoeke soos treksterkte, verlenging en verkleining van area.
3. Grootskaalse toets
4. Chemiese ondersoekanalise
5. Hardheidstoets
6. Putbeskermingstoets
7. Vlammingstoetsing
8. Waterstraaltoets
9. Penetrerende toets
10. X-straaltoets
11. Intergranulêre Korrosietoetsing
12. Impakontleding
13. Ondersoek van wervelstroom
14. Hidrostatiese analise
15. Metallografie Eksperimentele Toets
| Verpakking: |
1. Verpakking is baie belangrik, veral in die geval van internasionale verskepings waar die besending deur verskeie kanale gaan om die uiteindelike bestemming te bereik, daarom gee ons spesiale aandag aan verpakking.
2. Saky Steel verpak ons goedere op verskeie maniere gebaseer op die produkte. Ons verpak ons produkte op verskeie maniere, soos,






















