ທໍ່ສະແຕນເລດ 304 316
ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:
| ລາຍລະອຽດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ: |
ທໍ່ ແລະ ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ຂະໜາດ:1 / 8″ NB – 12″ NB
ຂໍ້ມູນຈຳເພາະ:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
ມາດຕະຖານ:ASTM, ASME
ຊັ້ນຮຽນ:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507
ເຕັກນິກ:ມ້ວນຮ້ອນ, ດຶງເຢັນ
ຄວາມຍາວ:5.8M, 6M, 12M ແລະ ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ:6.00 ມມ OD ສູງສຸດ 914.4 ມມ OD
ຄວາມໜາ :0.6 ມມ ຫາ 12.7 ມມ
ຕາຕະລາງເວລາ:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
ປະເພດ:ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ແບບຟອມ:ທໍ່ກົມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບສີ່ແຈສາກ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ Honed
ສິ້ນສຸດ:ປາຍທຳມະດາ, ປາຍອຽງ, ປາຍຢືດ
| ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ເຫຼັກກ້າ 316 / 316L ຊັ້ນຮຽນທຽບເທົ່າ: |
| ມາດຕະຖານ | ຖະໜົນເວີກສະໂຕຟ | ສະຫະປະຊາຊາດ | ຈີໄອເອສ | BS | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S1 | 58E |
| SS 316 | 1.4401 | S31600 | SUS 316 | 304S11 | 58E |
| ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງທໍ່ SS 304 / 316L: |
| ຊັ້ນຮຽນ | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| S30400 | ສູງສຸດ 0.08 | ສູງສຸດ 2.0 | ສູງສຸດ 1.00 | ສູງສຸດ 0.045 | ສູງສຸດ 0.030 | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 11.00 | |
| S31600 | ສູງສຸດ 0.035 | ສູງສຸດ 2.0 | ສູງສຸດ 1.00 | ສູງສຸດ 0.045 | ສູງສຸດ 0.030 | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 |
| ຊັ້ນຮຽນ | ຈຸດລະລາຍ | ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ | ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຊົດເຊີຍ 0.2%) |
| 304 | 1040 °C (1900 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| 316 | 1100-1170 °C (2010-2140 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດ |
ການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້: ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການຫົດຕົວ, ການບົດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍກົດ, ການແຕ້ມເຢັນ, ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຮັບປະກັນວ່າທໍ່ມີມາດຕະຖານສູງດ້ານຄຸນນະພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ ຜິວໜ້າທີ່ສຳເລັດຮູບ.
| ການທົດສອບຄວາມຫຍາບຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ |
ການທົດສອບຄວາມຫຍາບສຳລັບທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຂະບວນການກວດກາທີ່ສຳຄັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບການສຳເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທໍ່ດ້ານໃນ ຫຼື ດ້ານນອກ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວວັດແທກໃນ Ra (ຄ່າສະເລ່ຍຄວາມຫຍາບ), ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການໄຫຼ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມສະອາດ - ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ຢາ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະ ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ. ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກໂປຣໄຟລ໌ພື້ນຜິວ, ຜູ້ກວດກາກວດສອບວ່າທໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ Ra ≤ 0.8 µm ຫຼື Ra ≤ 0.2 µm, ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້. ການຮັບປະກັນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມສະອາດ, ແລະ ຄວາມທົນທານໂດຍລວມ.
 |  |
| ການທົດສອບກະແສ Eddy ຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ |
ການທົດສອບກະແສ Eddy ແມ່ນວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ທີ່ໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ ແລະ ໃກ້ໜ້າໃນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເຕັກນິກນີ້ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສຳລັບການລະບຸຮອຍແຕກ, ຂຸມ, ແລະ ຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງອື່ນໆໂດຍບໍ່ທຳລາຍວັດສະດຸ. ໂດຍການກະຕຸ້ນສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໃນທໍ່ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງຂອງກະແສ Eddy, ຜູ້ກວດກາສາມາດປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງຝາທໍ່ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ການທົດສອບກະແສ Eddy ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ຮອຍເຊື່ອມ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື. ມັນຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ ASTM E426 ແລະ EN 10246-3.
| ການທົດສອບເນື້ອໃນເຟີໄຣທ໌ |
ການທົດສອບປະລິມານເຟີໄຣທ໌ແມ່ນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນສຳລັບທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກຊັ້ນ austenitic ຫຼື duplex. ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍນີ້ວັດແທກປະລິມານຂອງເຟສເຟີໄຣທ໌ທີ່ມີຢູ່ໃນວັດສະດຸທໍ່ ຫຼື ເຂດເຊື່ອມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ. ປະລິມານເຟີໄຣທ໌ທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແຕກຂອງການກັດກ່ອນດ້ວຍຄວາມກົດດັນ ຫຼື ຄວາມທົນທານທີ່ຫຼຸດລົງ. ການທົດສອບແມ່ນປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ວິທີການຊັກນຳແມ່ເຫຼັກ (ເຊັ່ນ: Ferrite Scope), ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM E562, ISO 8249, ຫຼື AWS A4.2. ໃນລະບົບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຳຄັນ - ເຊັ່ນ: ເວທີນອກຝັ່ງ, ຖັງຄວາມດັນ, ແລະ ໂຮງງານເຄມີ - ການຄວບຄຸມປະລິມານເຟີໄຣທ໌ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ.
 |  |
| ວິທີແກ້ໄຂອອນໄລນ໌ກ່ຽວກັບການຫລອມໂລຫະຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ |
ການຫົດນ້ຳຢາແບບອອນໄລນ໌ແມ່ນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ນຳໃຊ້ກັບທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ໃນຂະບວນການນີ້, ທໍ່ຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການລະລາຍ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນລະຫວ່າງ 1000°C ແລະ 1150°C - ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ, ໂດຍມັກຈະໃຊ້ນ້ຳ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ການປິ່ນປົວນີ້ລະລາຍຕະກອນຄາໄບ ແລະ ຟື້ນຟູໂຄງສ້າງອໍສະເຕນິດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ 304 ແລະ 316. ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງຂັ້ນຕອນນີ້ໂດຍກົງເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດ, ການຫົດນ້ຳຢາແບບອອນໄລນ໌ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະ ກຳຈັດຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການຫົດນ້ຳແບບແຍກຕ່າງຫາກ.
 |  |
| ການທົດສອບ PT ຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ |
ບໍລິສັດ SAKY STEEL ປະຕິບັດການທົດສອບການເຈາະຜ່ານ PT ໃນທໍ່ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດ ເຊິ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາ. PT ແມ່ນວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຄວາມพรຸນ ແລະ ການລວມຕົວທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ.
ຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຂອງພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸເຈາະ ແລະ ວັດສະດຸພັດທະນາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ຂັ້ນຕອນ PT ທັງໝົດແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າທີ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
 |  |
| ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກພວກເຮົາ |
1. ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໃນລາຄາທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ.
2. ພວກເຮົາຍັງມີລາຄາ Reworks, FOB, CFR, CIF, ແລະ ການຈັດສົ່ງເຖິງບ້ານ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ທ່ານເຮັດຂໍ້ຕົກລົງການຂົນສົ່ງເຊິ່ງຈະປະຫຍັດຫຼາຍ.
3. ວັດສະດຸທີ່ພວກເຮົາສະໜອງໃຫ້ແມ່ນສາມາດກວດສອບໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ຕັ້ງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບວັດຖຸດິບຈົນເຖິງລາຍລະອຽດມິຕິສຸດທ້າຍ. (ບົດລາຍງານຈະສະແດງຕາມຄວາມຕ້ອງການ)
4. ຮັບປະກັນວ່າຈະຕອບພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພາຍໃນຊົ່ວໂມງດຽວກັນ)
5. ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບທາງເລືອກໃນສະຕັອກ, ການຈັດສົ່ງຈາກໂຮງງານໂດຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ.
6. ພວກເຮົາອຸທິດຕົນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ຖ້າຫາກມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານຫຼັງຈາກກວດສອບທາງເລືອກທັງໝົດແລ້ວ, ພວກເຮົາຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຜິດໂດຍການໃຫ້ຄຳໝັ້ນສັນຍາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊິ່ງຈະສ້າງສາຍພົວພັນທີ່ດີກັບລູກຄ້າ.
| ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ (ລວມທັງການທຳລາຍ ແລະ ບໍ່ທຳລາຍ): |
1. ການທົດສອບມິຕິທາງສາຍຕາ
2. ການກວດສອບກົນຈັກເຊັ່ນ: ການດຶງ, ການຍືດຕົວ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່.
3. ການທົດສອບຂະໜາດໃຫຍ່
4. ການວິເຄາະການກວດສອບທາງເຄມີ
5. ການທົດສອບຄວາມແຂງ
6. ການທົດສອບການປ້ອງກັນການເກີດຈຸດດ່າງດຳ
7. ການທົດສອບການລຸກໄໝ້
8. ການທົດສອບດ້ວຍນ້ຳ
9. ການທົດສອບການເຈາະ
10. ການກວດດ້ວຍລັງສີເອັກຊ໌
11. ການທົດສອບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດພືດ
12. ການວິເຄາະຜົນກະທົບ
13. ການກວດສອບກະແສ Eddy
14. ການວິເຄາະໄຮໂດຣສະຖິດ
15. ການທົດສອບການທົດລອງໂລຫະວິທະຍາ
| ການຫຸ້ມຫໍ່: |
1. ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງການຂົນສົ່ງສາກົນທີ່ສິນຄ້າຜ່ານຫຼາຍຊ່ອງທາງເພື່ອໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງສຸດທ້າຍ, ສະນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່.
2. ບໍລິສັດ Saky Steel ຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນຫຼາຍວິທີໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຮົາຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃນຫຼາຍວິທີ, ເຊັ່ນ:
