Tubo de aço inoxidável 304 316

Tamanho de tubos e canos sem costura:1/8″ NB – 12″ NB

Especificações:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

Padrão :ASTM, ASME

Nota:304.310, 310S, 314, 316.316L, 321.347, 904L, 2205, 2507

Técnicas:Laminado a quente, trefilado a frio

Comprimento :5,8 m, 6 m, 12 m e comprimento necessário

Diâmetro externo:6,00 mm de diâmetro externo até 914,4 mm de diâmetro externo

Grossura :0,6 mm a 12,7 mm

Agendar :SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

Tipos:Tubos sem costura

Forma :Tubos redondos, quadrados, retangulares, hidráulicos e brunidos.

Fim :Extremidade lisa, extremidade chanfrada, extremidade roscada

A produção de tubos de aço inoxidável inclui as seguintes etapas: seleção da matéria-prima, lubrificação, recozimento, retificação, limpeza ácida, trefilação a frio, teste ultrassônico e embalagem final. Cada etapa garante que o tubo atenda aos altos padrões de qualidade, precisão e acabamento superficial.

O teste de rugosidade para tubos de aço inoxidável é um processo de inspeção crítico usado para avaliar a qualidade do acabamento superficial da superfície interna ou externa do tubo. A rugosidade superficial, normalmente medida em Ra (rugosidade média), afeta a eficiência do fluxo, a resistência à corrosão e a limpeza — especialmente em indústrias como a farmacêutica, a alimentícia e a de semicondutores. Usando instrumentos de precisão, como perfilômetros de superfície, os inspetores verificam se o tubo atende às especificações exigidas, como Ra ≤ 0,8 µm ou Ra ≤ 0,2 µm, dependendo da aplicação. Garantir a rugosidade superficial adequada melhora o desempenho do produto, a limpeza e a durabilidade geral.

O ensaio por correntes parasitas é um método de ensaio não destrutivo (END) utilizado para detectar defeitos superficiais e subsuperficiais em tubos de aço inoxidável. Essa técnica é especialmente eficaz para identificar trincas, poros e outras descontinuidades sem danificar o material. Ao induzir um campo eletromagnético no tubo e monitorar as alterações no fluxo de correntes parasitas, os inspetores podem avaliar rapidamente a integridade da parede do tubo. O ensaio por correntes parasitas é amplamente utilizado na produção de tubos de aço inoxidável com e sem costura, particularmente para aplicações em trocadores de calor, caldeiras e instrumentação. Ele garante a confiabilidade do produto e a conformidade com normas da indústria, como ASTM E426 e EN 10246-3.

A análise do teor de ferrita é um processo essencial de controle de qualidade para tubos de aço inoxidável, especialmente aqueles fabricados com aços austeníticos ou duplex. Este teste não destrutivo mede a quantidade de fase ferrítica presente no material do tubo ou na zona de solda para garantir resistência à corrosão, desempenho mecânico e integridade da solda ideais. Teores excessivos ou insuficientes de ferrita podem levar a problemas como fissuração por corrosão sob tensão ou redução da tenacidade. Os testes são comumente realizados utilizando métodos de indução magnética (por exemplo, Ferrite Scope) e estão em conformidade com normas como ASTM E562, ISO 8249 ou AWS A4.2. Em sistemas de tubulação utilizados em ambientes críticos — como plataformas offshore, vasos de pressão e plantas químicas — o controle do teor de ferrita é crucial para a confiabilidade e segurança a longo prazo.

O recozimento de solubilização online é um processo contínuo de tratamento térmico aplicado a tubos de aço inoxidável durante a produção para melhorar sua resistência à corrosão, resistência mecânica e uniformidade microestrutural. Nesse processo, os tubos são aquecidos rapidamente até a temperatura de solubilização — tipicamente entre 1000 °C e 1150 °C — seguido por resfriamento controlado, geralmente com água ou gás inerte. Esse tratamento dissolve os precipitados de carbonetos e restaura a estrutura austenítica, o que é especialmente importante para aços como o 304 e o 316. Ao integrar essa etapa diretamente na linha de produção, o recozimento de solubilização online garante qualidade consistente, melhora a eficiência e elimina a necessidade de recozimento em lote separado.

A SAKY STEEL realiza ensaios por líquido penetrante (LP) em tubos e componentes de aço inoxidável como parte de nosso rigoroso processo de controle de qualidade. O LP é um método de ensaio não destrutivo utilizado para detectar defeitos superficiais, como trincas, porosidade e inclusões, que não são visíveis a olho nu.

Nossos inspetores treinados aplicam materiais penetrantes e reveladores de alta qualidade para garantir resultados precisos e confiáveis. Todos os procedimentos de ensaio de penetração seguem normas internacionais e especificações do cliente, garantindo a segurança e o desempenho do produto.

1. Você pode obter o material perfeito de acordo com sua necessidade pelo menor preço possível.
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3. Os materiais que fornecemos são totalmente verificáveis, desde o certificado de teste da matéria-prima até a declaração dimensional final. (Relatórios serão apresentados mediante solicitação)
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1. Teste de Dimensão Visual
2. Ensaios mecânicos como tração, alongamento e redução de área.
3. Teste em larga escala
4. Análise de exame químico
5. Teste de dureza
6. Teste de proteção contra corrosão por pite
7. Teste de queima de gás
8. Teste com jato de água
9. Teste de Penetração
10. Exame de raio-X
11. Teste de corrosão intergranular
12. Análise de impacto
13. Exame de correntes de Foucault
14. Análise hidrostática
15. Teste Experimental de Metalografia

1. A embalagem é muito importante, especialmente em remessas internacionais, nas quais a mercadoria passa por diversos canais até chegar ao destino final; por isso, dedicamos atenção especial à embalagem.
2. A Saky Steel embala seus produtos de diversas maneiras, dependendo do produto. Utilizamos várias opções de embalagem, como: