Pipa baja tahan karat 304 316
Deskripsi Singkat:
| Spesifikasi pipa baja tahan karat: |
Ukuran Pipa & Tabung Tanpa Sambungan:1/8″ NB – 12″ NB
Spesifikasi:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Standar:ASTM, ASME
Nilai:304.310, 310S, 314, 316.316L, 321.347, 904L, 2205, 2507
Teknik:Digulung panas, ditarik dingin
Panjang :5,8M, 6M, 12M & Panjang yang Dibutuhkan
Diameter Luar:Diameter luar 6,00 mm hingga 914,4 mm
Ketebalan :0,6 mm hingga 12,7 mm
Jadwal :SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Jenis:Pipa Tanpa Sambungan
Membentuk :Tabung Bulat, Persegi, Persegi Panjang, Hidrolik, dan Tabung yang Diasah
Akhir :Ujung Polos, Ujung Miring, Beralur
| Pipa Seamless Stainless Steel 316/316L dengan Grade Setara: |
| STANDAR | WERKSTOFF NR. | PBB | JIS | BS | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S1 | 58E |
| SS 316 | 1.4401 | S31600 | SUS 316 | 304S11 | 58E |
| Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik Pipa Seamless SS 304 / 316L: |
| Nilai | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| S30400 | 0,08 maks | 2.0 maks | 1.00 maks | 0,045 maks | 0,030 maks | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 11.00 | |
| S31600 | 0,035 maks | 2.0 maks | 1.00 maks | 0,045 maks | 0,030 maks | 16.00 – 18.00 | Jam 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 |
| Nilai | Titik lebur | Kekuatan Tarik | Kekuatan Luluh (0,2% Offset) |
| 304 | 1040 °C (1900 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| 316 | 1100-1170 °C (2010-2140 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| Proses Produksi Pipa Baja Tahan Karat |
Produksi pipa baja tahan karat meliputi langkah-langkah berikut: pemilihan bahan baku, pelumasan, anil, penggerindaan, pembersihan asam, penarikan dingin, pengujian ultrasonik, dan pengemasan akhir. Setiap langkah memastikan pipa memenuhi standar kualitas, presisi, dan penyelesaian permukaan yang tinggi.
| Uji Kekasaran Pipa Baja Tahan Karat |
Uji kekasaran permukaan untuk pipa baja tahan karat adalah proses inspeksi penting yang digunakan untuk mengevaluasi kualitas permukaan bagian dalam atau luar pipa. Kekasaran permukaan, yang biasanya diukur dalam Ra (rata-rata kekasaran), memengaruhi efisiensi aliran, ketahanan korosi, dan kebersihan—terutama di industri seperti farmasi, pengolahan makanan, dan manufaktur semikonduktor. Dengan menggunakan instrumen presisi seperti profilometer permukaan, inspektur memverifikasi bahwa pipa memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan, seperti Ra ≤ 0,8 µm atau Ra ≤ 0,2 µm, tergantung pada aplikasinya. Memastikan kekasaran permukaan yang tepat meningkatkan kinerja produk, kebersihan, dan daya tahan secara keseluruhan.
 |  |
| Pengujian Arus Eddy pada Tabung Baja Tahan Karat |
Pengujian arus eddy adalah metode pengujian non-destruktif (NDT) yang digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan dan dekat permukaan pada tabung baja tahan karat. Teknik ini sangat efektif untuk mengidentifikasi retakan, lubang, dan diskontinuitas lainnya tanpa merusak material. Dengan menginduksi medan elektromagnetik ke dalam tabung dan memantau perubahan aliran arus eddy, inspektur dapat dengan cepat mengevaluasi integritas dinding tabung. Pengujian arus eddy banyak digunakan dalam produksi tabung baja tahan karat tanpa sambungan dan las, khususnya untuk aplikasi penukar panas, boiler, dan instrumentasi. Hal ini memastikan keandalan produk dan kepatuhan terhadap standar industri seperti ASTM E426 dan EN 10246-3.
| Pengujian Kandungan Ferit |
Pengujian kandungan ferit merupakan proses kontrol kualitas yang penting untuk pipa baja tahan karat, terutama yang terbuat dari baja austenitik atau dupleks. Pengujian non-destruktif ini mengukur jumlah fase ferit yang ada dalam material pipa atau zona las untuk memastikan ketahanan korosi, kinerja mekanik, dan integritas las yang optimal. Kandungan ferit yang berlebihan atau kurang dapat menyebabkan masalah seperti retak korosi tegangan atau penurunan ketangguhan. Pengujian umumnya dilakukan menggunakan metode induksi magnetik (misalnya, Ferrite Scope), dan sesuai dengan standar seperti ASTM E562, ISO 8249, atau AWS A4.2. Dalam sistem perpipaan yang digunakan di lingkungan kritis—seperti platform lepas pantai, bejana tekan, dan pabrik kimia—kontrol kandungan ferit sangat penting untuk keandalan dan keselamatan jangka panjang.
 |  |
| Proses Annealing Larutan Online untuk Tabung Baja Tahan Karat |
Pemanasan larutan online adalah proses perlakuan panas kontinu yang diterapkan pada tabung baja tahan karat selama produksi untuk meningkatkan ketahanan korosi, kekuatan mekanik, dan keseragaman mikrostruktur. Dalam proses ini, tabung dipanaskan dengan cepat hingga suhu pelarutan—biasanya antara 1000°C dan 1150°C—diikuti oleh pendinginan terkontrol, seringkali menggunakan air atau gas inert. Perlakuan ini melarutkan endapan karbida dan mengembalikan struktur austenitik, yang sangat penting untuk jenis baja seperti 304 dan 316. Dengan mengintegrasikan langkah ini langsung ke dalam jalur produksi, pemanasan larutan online memastikan kualitas yang konsisten, meningkatkan efisiensi, dan menghilangkan kebutuhan akan pemanasan batch terpisah.
 |  |
| Uji PT pada Tabung Baja Tahan Karat |
SAKY STEEL melakukan pengujian penetran (PT) pada pipa dan komponen baja tahan karat sebagai bagian dari proses kontrol kualitas kami yang ketat. PT adalah metode pengujian non-destruktif yang digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan seperti retak, porositas, dan inklusi yang tidak terlihat oleh mata telanjang.
Inspektur terlatih kami menggunakan bahan penetran dan pengembang berkualitas tinggi untuk memastikan hasil yang akurat dan andal. Semua prosedur PT mengikuti standar internasional dan spesifikasi pelanggan, menjamin keamanan dan kinerja produk.
 |  |
| Mengapa Memilih Kami? |
1. Anda bisa mendapatkan material yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
2. Kami juga menawarkan harga untuk pengerjaan ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman langsung ke alamat tujuan. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang akan lebih ekonomis.
3. Material yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat uji bahan baku hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai permintaan)
4. Kami menjamin akan memberikan respons dalam waktu 24 jam (biasanya di jam yang sama).
5. Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman dari pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
6. Kami sepenuhnya berdedikasi kepada pelanggan kami. Jika tidak memungkinkan untuk memenuhi kebutuhan Anda setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan membuat janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
| Jaminan Mutu (termasuk Pengujian Destruktif dan Non-Destruktif): |
1. Tes Dimensi Visual
2. Pemeriksaan mekanis seperti uji tarik, perpanjangan, dan pengurangan luas penampang.
3. Uji skala besar
4. Analisis pemeriksaan kimia
5. Uji kekerasan
6. Uji perlindungan terhadap korosi lubang
7. Pengujian Pembakaran Gas
8. Uji Pancaran Air
9. Tes Penetrasi
10. Tes sinar-X
11. Pengujian Korosi Antar Butir
12. Analisis dampak
13. Pemeriksaan arus eddy
14. Analisis hidrostatik
15. Uji Eksperimental Metalografi
| Kemasan: |
1. Pengemasan sangat penting, terutama dalam kasus pengiriman internasional di mana kiriman melewati berbagai jalur untuk mencapai tujuan akhir, oleh karena itu kami memberikan perhatian khusus pada pengemasan.
2. Saky Steel mengemas barang-barang kami dengan berbagai cara berdasarkan jenis produknya. Kami mengemas produk kami dengan berbagai cara, seperti,
