304 316 rozsdamentes acélcső

Varrat nélküli csövek és csővezetékek mérete:1 / 8″ NB – 12″ NB

Specifikációk:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

Szabvány:ASTM, ASME

Fokozat:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507

Technikák:Melegen hengerelt, hidegen húzott

Hossz:5,8M, 6M, 12M és szükséges hossz

Külső átmérő:6,00 mm külső átmérőtől 914,4 mm külső átmérőig

Vastagság :0,6 mm-től 12,7 mm-ig

Ütemterv:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

Típusok:varrat nélküli csövek

Forma:Kerek, négyzet, téglalap, hidraulikus, csiszolt csövek

Vége:Sima végű, ferde végű, futófelületű

A rozsdamentes acélcsövek gyártása a következő lépéseket foglalja magában: alapanyagkiválasztás, kenés, lágyítás, köszörülés, savas tisztítás, hideghúzás, ultrahangos vizsgálat és végső csomagolás. Minden egyes lépés biztosítja, hogy a cső megfeleljen a magas minőségi, pontossági és felületkezelési szabványoknak.

A rozsdamentes acélcsövek érdességi vizsgálata egy kritikus ellenőrzési folyamat, amelyet a cső belső vagy külső felületének minőségének értékelésére használnak. A felületi érdesség, amelyet jellemzően Ra-ban (átlagos érdesség) mérnek, befolyásolja az áramlási hatékonyságot, a korrózióállóságot és a tisztaságot – különösen az olyan iparágakban, mint a gyógyszeripar, az élelmiszer-feldolgozás és a félvezetőgyártás. Precíziós műszerek, például felületi profilométerek segítségével az ellenőrök ellenőrzik, hogy a cső megfelel-e az előírt specifikációknak, például az Ra ≤ 0,8 µm vagy az Ra ≤ 0,2 µm értéknek, az alkalmazástól függően. A megfelelő felületi érdesség biztosítása javítja a termék teljesítményét, tisztaságát és általános tartósságát.

Az örvényáramú vizsgálat egy roncsolásmentes vizsgálati (NDT) módszer, amelyet rozsdamentes acélcsövek felületi és felületközeli hibáinak kimutatására használnak. Ez a technika különösen hatékony repedések, gödrök és egyéb folytonossági hiányosságok azonosítására az anyag károsítása nélkül. Az elektromágneses mező csőbe történő indukálásával és az örvényáram áramlásának változásainak figyelésével az ellenőrök gyorsan fel tudják mérni a csőfal integritását. Az örvényáramú vizsgálatot széles körben alkalmazzák varrat nélküli és hegesztett rozsdamentes acélcsövek gyártásában, különösen hőcserélő, kazán és műszeres alkalmazásokhoz. Biztosítja a termék megbízhatóságát és az olyan ipari szabványoknak való megfelelést, mint az ASTM E426 és az EN 10246-3.

A ferrittartalom vizsgálata alapvető minőségellenőrzési folyamat a rozsdamentes acélcsövek esetében, különösen az ausztenites vagy duplex minőségűek esetében. Ez a roncsolásmentes vizsgálat a csőanyagban vagy a hegesztési zónában jelen lévő ferritfázis mennyiségét méri az optimális korrózióállóság, mechanikai teljesítmény és hegesztési integritás biztosítása érdekében. A túlzott vagy elégtelen ferrittartalom olyan problémákhoz vezethet, mint a feszültségkorróziós repedés vagy a csökkent szívósság. A vizsgálatot általában mágneses indukciós módszerekkel (pl. Ferrite Scope) végzik, és megfelelnek az olyan szabványoknak, mint az ASTM E562, ISO 8249 vagy AWS A4.2. A kritikus környezetben – például tengeri platformokon, nyomástartó edényekben és vegyi üzemekben – használt csővezetékrendszerekben a ferrittartalom szabályozása kulcsfontosságú a hosszú távú megbízhatóság és biztonság szempontjából.

Az online oldó lágyítás egy folyamatos hőkezelési eljárás, amelyet rozsdamentes acélcsöveken alkalmaznak a gyártás során, hogy fokozzák korrózióállóságukat, mechanikai szilárdságukat és mikroszerkezeti egyenletességüket. Ebben az eljárásban a csöveket gyorsan felmelegítik az oldási hőmérsékletre – jellemzően 1000°C és 1150°C között –, majd szabályozott hűtést követnek, gyakran víz vagy inert gáz használatával. Ez a kezelés feloldja a keményfém kiválásokat és visszaállítja az ausztenites szerkezetet, ami különösen fontos olyan minőségek esetében, mint a 304 és 316. Azáltal, hogy ezt a lépést közvetlenül a gyártósorba integrálják, az online oldó lágyítás biztosítja az állandó minőséget, javítja a hatékonyságot, és kiküszöböli a különálló szakaszos lágyítás szükségességét.

A SAKY STEEL szigorú minőségellenőrzési folyamatának részeként penetrációs vizsgálatot (PT) végez rozsdamentes acélcsöveken és alkatrészeken. A PT egy roncsolásmentes vizsgálati módszer, amelyet a szabad szemmel nem látható felületi hibák, például repedések, porozitás és zárványok kimutatására használnak.

Képzett ellenőreink kiváló minőségű penetrációs és fejlesztőanyagokat alkalmaznak a pontos és megbízható eredmények biztosítása érdekében. Minden PT eljárás a nemzetközi szabványokat és az ügyfél specifikációit követi, garantálva a termékbiztonságot és a teljesítményt.

1. A lehető legalacsonyabb áron szerezheti be a tökéletes anyagot az Ön igényei szerint.
2. Átdolgozási, FOB, CFR, CIF és házhozszállítási árakat is kínálunk. Javasoljuk, hogy kössön megállapodást a szállításról, ami meglehetősen gazdaságos lesz.
3. Az általunk biztosított anyagok teljes mértékben ellenőrizhetők, a nyersanyag-vizsgálati tanúsítványtól kezdve a végső méretezésig. (A jelentések igény szerint megjelennek.)
4. Garantáljuk a 24 órán belüli választ (általában ugyanabban az órában)
5. Raktári alternatívákat, gyári szállításokat kaphat a gyártási idő minimalizálásával.
6. Teljes mértékben elkötelezettek vagyunk ügyfeleink iránt. Ha az összes lehetőség megvizsgálása után sem tudjuk teljesíteni az igényeit, nem fogjuk félrevezetni Önt hamis ígéretekkel, ami jó ügyfélkapcsolatot teremt.

1. Vizuális dimenzióteszt
2. Mechanikai vizsgálat, mint például szakítószilárdság, nyúlás és területcsökkenés.
3. Nagyléptékű teszt
4. Kémiai vizsgálati elemzés
5. Keménységvizsgálat
6. Gödrösödés elleni védelem teszt
7. Peremezési vizsgálat
8. Vízsugárral végzett vizsgálat
9. Behatolásvizsgálat
10. Röntgenvizsgálat
11. Szemcsék közötti korrózióvizsgálat
12. Hatáselemzés
13. Örvényáramú vizsgálat
14. Hidrosztatikai analízis
15. Metallográfiai kísérleti teszt

1. A csomagolás különösen fontos a nemzetközi szállítmányok esetében, ahol a küldemény különböző csatornákon halad át, hogy elérje a végső rendeltetési helyét, ezért különös figyelmet fordítunk a csomagolásra.
2. A Saky Steel a termékektől függően számos módon csomagolja az áruit. Termékeinket többféleképpen csomagoljuk, például: