304 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು: |
ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಗಾತ್ರ:1 / 8″ NB – 12″ NB
ವಿಶೇಷಣಗಳು:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಂ, ಎಎಸ್ಎಂಇ
ಗ್ರೇಡ್:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507
ತಂತ್ರಗಳು:ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್
ಉದ್ದ:5.8M, 6M, 12M & ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದ
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ:6.00 ಮಿ.ಮೀ. OD ಯಿಂದ 914.4 ಮಿ.ಮೀ. OD ವರೆಗೆ
ದಪ್ಪ :0.6 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 12.7 ಮಿಮೀ
ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
ವಿಧಗಳು:ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ಗಳು
ಫಾರ್ಮ್:ವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಚೌಕಾಕಾರದ, ಆಯತಾಕಾರದ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಹೋನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು
ಅಂತ್ಯ:ಸರಳ ತುದಿ, ಬೆವೆಲ್ಡ್ ತುದಿ, ತುಳಿದ ತುದಿ
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316 /316L ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಸಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ | ವರ್ಕ್ಸ್ಟಾಫ್ ಹತ್ತಿರ | ಯುಎನ್ಎಸ್ | ಜೆಐಎಸ್ | BS | EN |
| ಎಸ್ಎಸ್ 304 | 1.4301 | ಎಸ್30400 | ಸಸ್ 304 | 304 ಎಸ್ 1 | 58ಇ |
| ಎಸ್ಎಸ್ 316 | 1.4401 | ಎಸ್31600 | ಸಸ್ 316 | 304 ಎಸ್ 11 | 58ಇ |
| SS 304 / 316L ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: |
| ಗ್ರೇಡ್ | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| ಎಸ್30400 | 0.08 ಗರಿಷ್ಠ | 2.0 ಗರಿಷ್ಠ | 1.00 ಗರಿಷ್ಠ | 0.045 ಗರಿಷ್ಠ | 0.030 ಗರಿಷ್ಠ | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 11.00 | |
| ಎಸ್31600 | 0.035 ಗರಿಷ್ಠ | 2.0 ಗರಿಷ್ಠ | 1.00 ಗರಿಷ್ಠ | 0.045 ಗರಿಷ್ಠ | 0.030 ಗರಿಷ್ಠ | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 |
| ಗ್ರೇಡ್ | ಕರಗುವ ಬಿಂದು | ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (0.2% ಆಫ್ಸೆಟ್) |
| 304 (ಅನುವಾದ) | 1040 °C (1900 °F) | ಎಂಪಿಎ - 515 | ಎಂಪಿಎ - 205 |
| 316 ಕನ್ನಡ | ೧೧೦೦-೧೧೭೦ °C (೨೦೧೦-೨೧೪೦ °F) | ಎಂಪಿಎ - 515 | ಎಂಪಿಎ - 205 |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ |
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಆಮ್ಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ |
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒಳ ಅಥವಾ ಹೊರ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Ra (ಒರಟುತನ ಸರಾಸರಿ) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಿವಿನ ದಕ್ಷತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಔಷಧಗಳು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫಿಲೋಮೀಟರ್ಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪೈಪ್ Ra ≤ 0.8 µm ಅಥವಾ Ra ≤ 0.2 µm ನಂತಹ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
 |  |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ |
ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮೀಪವಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT) ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಈ ತಂತ್ರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ASTM E426 ಮತ್ತು EN 10246-3 ನಂತಹ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
| ಫೆರೈಟ್ ವಿಷಯ ಪರೀಕ್ಷೆ |
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವುಗಳಿಗೆ ಫೆರೈಟ್ ಅಂಶ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪೈಪ್ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಫೆರೈಟ್ ಅಂಶವು ಒತ್ತಡ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಫೆರೈಟ್ ಸ್ಕೋಪ್) ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ASTM E562, ISO 8249, ಅಥವಾ AWS A4.2 ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಫ್ಶೋರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಫೆರೈಟ್ ಅಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
 |  |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಆನ್ಲೈನ್ ಪರಿಹಾರ |
ಆನ್ಲೈನ್ ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಿರಂತರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಣೀಕರಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000°C ಮತ್ತು 1150°C ನಡುವೆ - ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀರು ಅಥವಾ ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 304 ಮತ್ತು 316 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆನ್ಲೈನ್ ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
 |  |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಪಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ |
SAKY STEEL ನಮ್ಮ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ PT ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. PT ಎನ್ನುವುದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸುವ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಡೆವಲಪರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪಿಟಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ.
 |  |
| ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು |
1. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು.
2. ನಾವು ರಿವರ್ಕ್ಸ್, FOB, CFR, CIF ಮತ್ತು ಡೋರ್ ಟು ಡೋರ್ ಡೆಲಿವರಿ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ನಾವು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ಹೇಳಿಕೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. (ವರದಿಗಳು ಅಗತ್ಯದ ಮೇರೆಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ)
4. 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನೀಡುವ ಭರವಸೆ
5. ನೀವು ಸ್ಟಾಕ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗಿರಣಿ ವಿತರಣೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
6. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮರ್ಪಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರವೂ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಸುಳ್ಳು ಭರವಸೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ದಾರಿ ತಪ್ಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
| ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ (ವಿನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಂತೆ): |
1. ದೃಶ್ಯ ಆಯಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ
2. ಕರ್ಷಕ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಕಡಿತದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ.
3. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರೀಕ್ಷೆ
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
5. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ
6. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
7. ಫ್ಲೇರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
8. ವಾಟರ್-ಜೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
9. ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಟೆಸ್ಟ್
10. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
11. ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ
12. ಪರಿಣಾಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
13. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
14. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
15. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
| ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ : |
1. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
2. ಸ್ಯಾಕಿ ಸ್ಟೀಲ್ ನಮ್ಮ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಲವು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ,
