३०४ ३१६ स्टेनलेस स्टील पाइप

सिमलेस पाइप र ट्यूबको आकार:१ / ८″ नोट – १२″ नोट

निर्दिष्टीकरणहरू:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

मानक:एएसटीएम, एएसएमई

ग्रेड:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507

प्रविधिहरू:तातो-रोल्ड, चिसो-तानिएको

लम्बाइ:५.८ मिटर, ६ मिटर, १२ मिटर र आवश्यक लम्बाइ

बाहिरी व्यास:६.०० मिमी ओडी देखि ९१४.४ मिमी ओडी सम्म

मोटाई :०.६ मिमी देखि १२.७ मिमी

तालिका:SCH। 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

प्रकारहरू:सिमलेस पाइपहरू

फारम :गोलो, वर्गाकार, आयत, हाइड्रोलिक, होन्ड ट्यूबहरू

अन्त्य:प्लेन एन्ड, बेभल्ड एन्ड, ट्रेडेड

स्टेनलेस स्टील पाइपको उत्पादनमा निम्न चरणहरू समावेश छन्: कच्चा पदार्थ चयन, स्नेहन, एनिलिङ, ग्राइन्डिङ, एसिड सफाई, चिसो रेखाचित्र, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, र अन्तिम प्याकेजिङ। प्रत्येक चरणले पाइपले गुणस्तर, परिशुद्धता र सतह फिनिशको उच्च मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ।

स्टेनलेस स्टील पाइपहरूको लागि खस्रोपन परीक्षण एक महत्वपूर्ण निरीक्षण प्रक्रिया हो जुन भित्री वा बाहिरी पाइप सतहको सतह समाप्त गुणस्तर मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ। सतह खस्रोपन, सामान्यतया Ra (खस्रोपन औसत) मा मापन गरिन्छ, यसले प्रवाह दक्षता, जंग प्रतिरोध, र सफाईलाई असर गर्छ - विशेष गरी औषधि, खाद्य प्रशोधन, र अर्धचालक निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा। सतह प्रोफाइलमिटर जस्ता परिशुद्धता उपकरणहरू प्रयोग गरेर, निरीक्षकहरूले प्रमाणित गर्छन् कि पाइपले आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ, जस्तै Ra ≤ 0.8 µm वा Ra ≤ 0.2 µm, अनुप्रयोगको आधारमा। उचित सतह खस्रोपन सुनिश्चित गर्नाले उत्पादन प्रदर्शन, सफाई, र समग्र स्थायित्वमा सुधार हुन्छ।

एडी करेन्ट परीक्षण स्टेनलेस स्टील ट्यूबहरूमा सतह र नजिकको सतह दोषहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिने गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) विधि हो। यो प्रविधि विशेष गरी सामग्रीलाई हानी नगरी दरार, खाडल र अन्य विच्छेदनहरू पहिचान गर्न प्रभावकारी छ। ट्यूबमा विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र प्रेरित गरेर र एडी करेन्ट प्रवाहमा परिवर्तनहरूको निगरानी गरेर, निरीक्षकहरूले ट्यूब भित्ताको अखण्डताको द्रुत रूपमा मूल्याङ्कन गर्न सक्छन्। एडी करेन्ट परीक्षण सिमलेस र वेल्डेड स्टेनलेस स्टील ट्यूबहरूको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी ताप एक्सचेन्जर, बॉयलर र उपकरण अनुप्रयोगहरूको लागि। यसले उत्पादन विश्वसनीयता र ASTM E426 र EN 10246-3 जस्ता उद्योग मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ।

फेराइट सामग्री परीक्षण स्टेनलेस स्टील पाइपहरूको लागि एक आवश्यक गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया हो, विशेष गरी अस्टेनिटिक वा डुप्लेक्स ग्रेडबाट बनेकाहरू। यो गैर-विनाशकारी परीक्षणले इष्टतम जंग प्रतिरोध, मेकानिकल प्रदर्शन, र वेल्ड अखण्डता सुनिश्चित गर्न पाइप सामग्री वा वेल्ड क्षेत्रमा उपस्थित फेराइट चरणको मात्रा मापन गर्दछ। अत्यधिक वा अपर्याप्त फेराइट सामग्रीले तनाव जंग क्र्याकिंग वा कम कठोरता जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। परीक्षण सामान्यतया चुम्बकीय प्रेरण विधिहरू (जस्तै, फेराइट स्कोप) प्रयोग गरेर गरिन्छ, र ASTM E562, ISO 8249, वा AWS A4.2 जस्ता मापदण्डहरूको पालना गर्दछ। महत्वपूर्ण वातावरणमा प्रयोग हुने पाइपिंग प्रणालीहरूमा - जस्तै अपतटीय प्लेटफर्महरू, दबाव जहाजहरू, र रासायनिक प्लान्टहरू - दीर्घकालीन विश्वसनीयता र सुरक्षाको लागि फेराइट सामग्री नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।

अनलाइन सोलुसन एनिलिङ भनेको उत्पादनको क्रममा स्टेनलेस स्टील ट्यूबहरूमा लागू गरिने निरन्तर ताप उपचार प्रक्रिया हो जसले तिनीहरूको जंग प्रतिरोध, मेकानिकल शक्ति, र माइक्रोस्ट्रक्चरल एकरूपता बढाउँछ। यस प्रक्रियामा, ट्यूबहरूलाई द्रुत रूपमा समाधान गर्ने तापक्रममा तताइन्छ - सामान्यतया १०००°C र ११५०°C बीच - त्यसपछि नियन्त्रित शीतलन गरिन्छ, प्रायः पानी वा निष्क्रिय ग्यास प्रयोग गरिन्छ। यो उपचारले कार्बाइड अवक्षेपणलाई पगाल्छ र अस्टेनिटिक संरचनालाई पुनर्स्थापित गर्छ, जुन विशेष गरी ३०४ र ३१६ जस्ता ग्रेडहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यो चरणलाई सिधै उत्पादन लाइनमा एकीकृत गरेर, अनलाइन सोलुसन एनिलिङले निरन्तर गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, दक्षता सुधार गर्दछ, र छुट्टै ब्याच एनिलिङको आवश्यकतालाई हटाउँछ।

SAKY STEEL ले हाम्रो कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाको भागको रूपमा स्टेनलेस स्टील पाइप र कम्पोनेन्टहरूमा पेनिट्रेन्ट परीक्षण PT गर्छ। PT एक गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि हो जुन सतह दोषहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ जस्तै दरारहरू, पोरोसिटी र नाङ्गो आँखाले नदेखिने समावेशहरू।

हाम्रा प्रशिक्षित निरीक्षकहरूले सही र भरपर्दो परिणामहरू सुनिश्चित गर्न उच्च गुणस्तरको पेनिट्रेन्ट र विकासकर्ता सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्। सबै पीटी प्रक्रियाहरूले उत्पादन सुरक्षा र कार्यसम्पादनको ग्यारेन्टी गर्ने अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू र ग्राहक विशिष्टताहरू पालना गर्छन्।

१. तपाईंले आफ्नो आवश्यकता अनुसारको उत्तम सामग्री कम्तीमा सम्भावित मूल्यमा प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।
२. हामी रिवर्क्स, FOB, CFR, CIF, र ढोका-ढोका डेलिभरी मूल्यहरू पनि प्रदान गर्दछौं। हामी तपाईंलाई ढुवानीको लागि सम्झौता गर्न सुझाव दिन्छौं जुन धेरै किफायती हुनेछ।
३. हामीले प्रदान गर्ने सामग्रीहरू पूर्ण रूपमा प्रमाणित गर्न सकिन्छ, कच्चा पदार्थ परीक्षण प्रमाणपत्रदेखि अन्तिम आयामीय कथनसम्म। (रिपोर्टहरू आवश्यकता अनुसार देखिनेछन्)
४. २४ घण्टा भित्र प्रतिक्रिया दिने ग्यारेन्टी (सामान्यतया सोही घण्टामा)
५. तपाईंले उत्पादन समय कम गरेर स्टक विकल्पहरू, मिल डेलिभरीहरू प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।
६. हामी हाम्रा ग्राहकहरूप्रति पूर्ण रूपमा समर्पित छौं। यदि सबै विकल्पहरू जाँच गरेपछि तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सम्भव भएन भने, हामी तपाईंलाई झूटा वाचाहरू गरेर भ्रमित गर्ने छैनौं जसले राम्रो ग्राहक सम्बन्ध सिर्जना गर्नेछ।

१. दृश्य आयाम परीक्षण
२. यान्त्रिक जाँच जस्तै तन्यता, लम्बाइ र क्षेत्रफल घटाउने।
३. ठूलो मात्रामा परीक्षण
४. रासायनिक परीक्षण विश्लेषण
५. कठोरता परीक्षण
६. पिटिंग सुरक्षा परीक्षण
७. स्पष्ट परीक्षण
८. वाटर-जेट परीक्षण
९. प्रवेश परीक्षण
१०. एक्स-रे परीक्षण
११. अन्तर-दानादार जंग परीक्षण
१२. प्रभाव विश्लेषण
१३. एडी करेन्ट जाँच गर्दै
१४. हाइड्रोस्टेटिक विश्लेषण
१५. मेटलोग्राफी प्रयोगात्मक परीक्षण

१. प्याकिङ एकदमै महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीको अवस्थामा जहाँ कन्साइनमेन्ट विभिन्न माध्यमहरूबाट हुँदै अन्तिम गन्तव्यमा पुग्छ, त्यसैले हामी प्याकेजिङको बारेमा विशेष ध्यान दिन्छौं।
२. साकी स्टीलले हाम्रा सामानहरू उत्पादनहरूको आधारमा धेरै तरिकाले प्याक गर्छ। हामी हाम्रा उत्पादनहरू धेरै तरिकाले प्याक गर्छौं, जस्तै,