Píopa cruach dhosmálta 304 316
Cur Síos Achomair:
| Sonraíochtaí píopa cruach dhosmálta: |
Píopaí agus Feadáin Gan uaim Méid:1/8″ NB – 12″ NB
Sonraíochtaí:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Caighdeánach:ASTM, ASME
Grád:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507
Teicnící:Te-rollta, fuar-tharraingthe
Fad:5.8M, 6M, 12M & Fad Riachtanach
Trastomhas Seachtrach:6.00 mm OD suas go dtí 914.4 mm OD
Tiús :0.6 mm go 12.7 mm
Sceideal:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Cineálacha:Píopaí Gan uaim
Foirm:Babhta, Cearnóg, Dronuilleog, Hiodrálacha, Feadáin Mhaolaithe
Deireadh:Deireadh Plain, Deireadh Beveled, Treaded
| Píopaí Gan uaim Cruach Dhosmálta 316 / 316L Gráid Choibhéiseacha: |
| CAIGHDEÁNACH | ÁBHAR OIBREACHA UIMH. | UNS | JIS | BS | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S1 | 58E |
| SS 316 | 1.4401 | S31600 | SUS 316 | 304S11 | 58E |
| Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna Meicniúla Píopaí Gan Uaim SS 304 / 316L: |
| Grád | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| S30400 | 0.08 uasmhéid | 2.0 uasmhéid | 1.00 uasmhéid | 0.045 uasmhéid | 0.030 uasmhéid | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 11.00 | |
| S31600 | 0.035 uasmhéid | 2.0 uasmhéid | 1.00 uasmhéid | 0.045 uasmhéid | 0.030 uasmhéid | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 |
| Grád | Pointe Leá | Neart Teanntachta | Neart Toradh (Fritháireamh 0.2%) |
| 304 | 1040 °C (1900 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| 316 | 1100-1170 °C (2010-2140 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| Próiseas Táirgthe Píopa Cruach Dhosmálta |
Áirítear na céimeanna seo a leanas i dtáirgeadh píopa cruach dhosmálta: roghnú amhábhar, bealaithe, annealing, meilt, glanadh aigéadach, líníocht fuar, tástáil ultrasonaic, agus pacáistiú deiridh. Cinntíonn gach céim go gcomhlíonann an píopa ardchaighdeáin cháilíochta, cruinneas agus bailchríoch dromchla.
| Tástáil garbh-phíopa cruach dhosmálta |
Is próiseas cigireachta ríthábhachtach é an tástáil garbhachta do phíobáin cruach dhosmálta a úsáidtear chun cáilíocht chríochnaithe dromchla an phíobáin istigh nó sheachtraigh a mheas. Bíonn tionchar ag garbhachta dromchla, a thomhaistear de ghnáth i Ra (meán-gharbhachta), ar éifeachtúlacht sreafa, ar fhriotaíocht creimeadh agus ar ghlanacht - go háirithe i dtionscail cosúil le cógaisíocht, próiseáil bia agus déantúsaíocht leathsheoltóra. Ag baint úsáide as ionstraimí beachtais amhail próifíliméadair dromchla, fíoraíonn cigirí go gcomhlíonann an píopa sonraíochtaí riachtanacha, amhail Ra ≤ 0.8 µm nó Ra ≤ 0.2 µm, ag brath ar an bhfeidhmchlár. Feabhsaíonn garbhachta dromchla cuí feidhmíocht an táirge, an glaineacht agus an marthanacht fhoriomlán.
![]() | ![]() |
| Tástáil Reatha Cuaráin ar Fheadáin Cruach Dhosmálta |
Is modh tástála neamh-millteach (NDT) í tástáil srutha cuartha a úsáidtear chun lochtanna dromchla agus gar don dromchla a bhrath i bhfeadáin cruach dhosmálta. Tá an teicníc seo thar a bheith éifeachtach chun scoilteanna, poill agus neamhleanúnachas eile a aithint gan damáiste a dhéanamh don ábhar. Trí réimse leictreamaighnéadach a spreagadh isteach sa fheadán agus athruithe i sreabhadh an tsrutha cuartha a mhonatóiriú, is féidir le cigirí sláine bhalla an fheadáin a mheas go tapa. Úsáidtear tástáil srutha cuartha go forleathan i dtáirgeadh feadáin cruach dhosmálta gan uaim agus táthaithe, go háirithe le haghaidh feidhmeanna malartóra teasa, coire agus ionstraimíochta. Cinntíonn sé iontaofacht táirgí agus comhlíonadh le caighdeáin tionscail amhail ASTM E426 agus EN 10246-3.
| Tástáil Ábhar Ferrite |
Is próiseas riachtanach rialaithe cáilíochta é tástáil ar ábhar ferrite do phíobáin cruach dhosmálta, go háirithe iad siúd atá déanta as gráid austeníteacha nó déphléacsacha. Tomhaiseann an tástáil neamh-millteach seo méid na céime ferrite atá i láthair san ábhar píopa nó sa chrios táthúcháin chun friotaíocht creimeadh is fearr, feidhmíocht mheicniúil, agus sláine táthúcháin a chinntiú. Is féidir le hábhar ferrite iomarcach nó neamhleor fadhbanna a bheith mar thoradh air, amhail scoilteadh creimeadh struis nó diana laghdaithe. Is gnách go ndéantar tástáil ag baint úsáide as modhanna ionduchtaithe maighnéadaigh (m.sh., Ferrite Scope), agus comhlíonann sé caighdeáin amhail ASTM E562, ISO 8249, nó AWS A4.2. I gcórais phíobáin a úsáidtear i dtimpeallachtaí criticiúla - amhail ardáin amach ón gcósta, soithí brú, agus gléasraí ceimiceacha - tá rialú ar ábhar ferrite ríthábhachtach le haghaidh iontaofachta agus sábháilteachta fadtéarmacha.
![]() | ![]() |
| Réiteach Ar Líne ar Fheadáin Cruach Dhosmálta |
Is próiseas cóireála teasa leanúnach é an t-annéalú tuaslagáin ar líne a chuirtear i bhfeidhm ar fheadáin cruach dhosmálta le linn táirgthe chun a bhfriotaíocht creimeadh, a neart meicniúil, agus a n-aonfhoirmeacht micreastruchtúrach a fheabhsú. Sa phróiseas seo, téitear na feadáin go tapa go dtí an teocht tuaslagúcháin - de ghnáth idir 1000°C agus 1150°C - agus ina dhiaidh sin déantar fuarú rialaithe, ag baint úsáide as uisce nó gás támh go minic. Déanann an chóireáil seo deascáin charbaíde a thuaslagadh agus an struchtúr austeníteach a athbhunú, rud atá thar a bheith tábhachtach do ghráid cosúil le 304 agus 316. Trí an chéim seo a chomhtháthú go díreach sa líne táirgthe, cinntíonn an t-annéalú tuaslagáin ar líne cáilíocht chomhsheasmhach, feabhsaíonn sé éifeachtúlacht, agus cuireann sé deireadh leis an ngá atá le hanéalú baisce ar leithligh.
![]() | ![]() |
| Tástáil PT ar Fheadáin Cruach Dhosmálta |
Déanann SAKY STEEL tástáil treáite (PT) ar phíobáin agus comhpháirteanna cruach dhosmálta mar chuid dár bpróiseas rialaithe cáilíochta dian. Is modh tástála neamh-millteach é PT a úsáidtear chun lochtanna dromchla a bhrath, amhail scoilteanna, tréscaoilteacht agus cuimsithe nach bhfuil le feiceáil leis an tsúil nocht.
Cuireann ár gcigirí oilte ábhair threáite agus forbróra ardchaighdeáin i bhfeidhm chun torthaí cruinne agus iontaofa a chinntiú. Leanann gach nós imeachta treáite agus forbróra caighdeáin idirnáisiúnta agus sonraíochtaí custaiméirí, rud a ráthaíonn sábháilteacht agus feidhmíocht táirgí.
![]() | ![]() |
| Cén Fáth Roghnaigh Linn |
1. Is féidir leat an t-ábhar foirfe a fháil de réir do riachtanais ar an bpraghas is ísle is féidir.
2. Cuirimid praghsanna seachadta ó dhoras go doras, Athchóirithe, FOB, CFR, CIF, agus ó dhoras go doras ar fáil chomh maith. Molaimid duit déileáil a dhéanamh le haghaidh loingseoireachta a bheidh an-eacnamaíoch.
3. Is féidir na hábhair a chuirimid ar fáil a fhíorú go hiomlán, ón deimhniú tástála amhábhar go dtí an ráiteas toisí deiridh. (Taispeánfar tuarascálacha ar riachtanas)
4. Ráthaíocht againn freagra a thabhairt laistigh de 24 uair an chloig (de ghnáth san uair chéanna)
5. Is féidir leat roghanna malartacha stoic a fháil, seachadtaí muilinn agus an t-am déantúsaíochta á íoslaghdú.
6. Táimid tiomanta go hiomlán dár gcustaiméirí. Mura féidir linn freastal ar do riachtanais tar éis dúinn na roghanna go léir a scrúdú, ní chuirfimid amú thú trí ghealltanais bhréagacha a dhéanamh a chruthóidh dea-chaidreamh le custaiméirí.
| Dearbhú Cáilíochta (lena n-áirítear Scriosach agus Neamh-Scriosach araon): |
1. Tástáil Toise Amhairc
2. Scrúdú meicniúil ar nós teanntachta, fadú agus laghdú achair.
3. Tástáil ar scála mór
4. Anailís scrúdaithe ceimiceach
5. Tástáil cruas
6. Tástáil cosanta pollta
7. Tástáil Lasrach
8. Tástáil Scaird Uisce
9. Tástáil Treáite
10. Tástáil X-ghathaithe
11. Tástáil Creimeadh Idirghráinneach
12. Anailís tionchair
13. Scrúdú srutha cuaráin
14. Anailís hidreastatach
15. Tástáil Thurgnamhach Miotalagrafaíochta
| Pacáistiú: |
1. Tá pacáil an-tábhachtach go háirithe i gcás loingsithe idirnáisiúnta ina dtéann coinsíneacht trí bhealaí éagsúla chun an ceann scríbe deiridh a bhaint amach, mar sin cuirimid imní ar leith maidir le pacáistiú.
2. Pacálann Saky Steel ár n-earraí ar go leor bealaí bunaithe ar na táirgí. Pacálaimid ár dtáirgí ar go leor bealaí, amhail,






















