304 316 nerūsējošā tērauda caurule

Bezšuvju cauruļu un cauruļu izmērs:1/8 collu NB–12 collu NB

Specifikācijas:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

Standarts:ASTM, ASME

Novērtējums:304 310, 310 S, 314, 316 316 l, 321 347, 904 l, 2205, 2507

Metodes:Karsti velmēts, auksti stiepts

Garums:5,8M, 6M, 12M un nepieciešamais garums

Ārējais diametrs:6,00 mm ārējais diametrs līdz 914,4 mm

Biezums :0,6 mm līdz 12,7 mm

Grafiks:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

Veidi:Bezšuvju caurules

Forma:Apaļas, kvadrātveida, taisnstūra, hidrauliskās, slīpētas caurules

Beigas:Vienkāršs gals, slīps gals, protektors

Nerūsējošā tērauda cauruļu ražošana ietver šādus soļus: izejvielu atlasi, eļļošanu, atkvēlināšanu, slīpēšanu, attīrīšanu ar skābi, auksto vilkšanu, ultraskaņas testēšanu un galīgo iepakošanu. Katrs solis nodrošina, ka caurule atbilst augstiem kvalitātes, precizitātes un virsmas apdares standartiem.

Nerūsējošā tērauda cauruļu raupjuma pārbaude ir kritisks pārbaudes process, ko izmanto, lai novērtētu caurules iekšējās vai ārējās virsmas apdares kvalitāti. Virsmas raupjums, ko parasti mēra Ra (vidējais raupjums), ietekmē plūsmas efektivitāti, izturību pret koroziju un tīrību, īpaši tādās nozarēs kā farmācija, pārtikas pārstrāde un pusvadītāju ražošana. Izmantojot precīzus instrumentus, piemēram, virsmas profilometrus, inspektori pārbauda, ​​vai caurule atbilst nepieciešamajām specifikācijām, piemēram, Ra ≤ 0,8 µm vai Ra ≤ 0,2 µm, atkarībā no pielietojuma. Pareiza virsmas raupjuma nodrošināšana uzlabo produkta veiktspēju, tīrību un kopējo izturību.

Virpuļstrāvu testēšana ir nesagraujošās testēšanas (NDT) metode, ko izmanto, lai noteiktu virsmas un tuvu virsmai esošus defektus nerūsējošā tērauda caurulēs. Šī metode ir īpaši efektīva plaisu, bedru un citu pārtraukumu identificēšanai, nebojājot materiālu. Inducējot caurulē elektromagnētisko lauku un uzraugot virpuļstrāvas plūsmas izmaiņas, inspektori var ātri novērtēt caurules sienas integritāti. Virpuļstrāvu testēšana tiek plaši izmantota bezšuvju un metinātu nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanā, īpaši siltummaiņiem, katliem un instrumentācijas lietojumprogrammām. Tā nodrošina produkta uzticamību un atbilstību nozares standartiem, piemēram, ASTM E426 un EN 10246-3.

Ferīta satura pārbaude ir būtisks nerūsējošā tērauda cauruļu kvalitātes kontroles process, īpaši tām, kas izgatavotas no austenīta vai dupleksa pakāpēm. Šī nesagraujošā pārbaude mēra ferīta fāzes daudzumu caurules materiālā vai metināšanas zonā, lai nodrošinātu optimālu izturību pret koroziju, mehānisko veiktspēju un metināšanas integritāti. Pārmērīgs vai nepietiekams ferīta saturs var izraisīt tādas problēmas kā sprieguma korozijas plaisāšanu vai samazinātu izturību. Pārbaude parasti tiek veikta, izmantojot magnētiskās indukcijas metodes (piemēram, Ferrite Scope), un tā atbilst tādiem standartiem kā ASTM E562, ISO 8249 vai AWS A4.2. Cauruļvadu sistēmās, ko izmanto kritiskās vidēs, piemēram, jūras platformās, spiedtvertnēs un ķīmiskajās rūpnīcās, ferīta satura kontrole ir ļoti svarīga ilgtermiņa uzticamībai un drošībai.

Tiešsaistes šķīdināšanas atkvēlināšana ir nepārtraukts termiskās apstrādes process, ko ražošanas laikā piemēro nerūsējošā tērauda caurulēm, lai uzlabotu to izturību pret koroziju, mehānisko izturību un mikrostruktūras vienmērīgumu. Šajā procesā caurules tiek ātri uzkarsētas līdz šķīdināšanas temperatūrai — parasti no 1000 °C līdz 1150 °C —, kam seko kontrolēta dzesēšana, bieži izmantojot ūdeni vai inertu gāzi. Šī apstrāde izšķīdina karbīda nogulsnes un atjauno austenīta struktūru, kas ir īpaši svarīgi tādām markām kā 304 un 316. Integrējot šo soli tieši ražošanas līnijā, tiešsaistes šķīdināšanas atkvēlināšana nodrošina nemainīgu kvalitāti, uzlabo efektivitāti un novērš nepieciešamību pēc atsevišķas partijas atkvēlināšanas.

Uzņēmums SAKY STEEL veic nerūsējošā tērauda cauruļu un detaļu iespiešanās testēšanu ar PT (penetrācijas metodi) kā daļu no mūsu stingrās kvalitātes kontroles procesa. PT ir nesagraujošā testēšanas metode, ko izmanto, lai noteiktu virsmas defektus, piemēram, plaisas, porainību un ieslēgumus, kas nav redzami ar neapbruņotu aci.

Mūsu apmācītie inspektori izmanto augstas kvalitātes penetrācijas un attīstītāja materiālus, lai nodrošinātu precīzus un uzticamus rezultātus. Visas PT procedūras atbilst starptautiskajiem standartiem un klientu specifikācijām, garantējot produkta drošību un veiktspēju.

1. Jūs varat iegūt perfektu materiālu atbilstoši savām prasībām par viszemāko iespējamo cenu.
2. Mēs piedāvājam arī Reworks, FOB, CFR, CIF un piegādes cenas no durvīm līdz durvīm. Iesakām slēgt piegādes darījumu, kas būs diezgan ekonomisks.
3. Mūsu piedāvātie materiāli ir pilnībā pārbaudāmi, sākot no izejvielu testa sertifikāta līdz pat galīgajam izmēru aprakstam. (Ziņojumi tiks parādīti pēc nepieciešamības)
4. Garantējam atbildi 24 stundu laikā (parasti tajā pašā stundā)
5. Jūs varat iegūt noliktavā pieejamas alternatīvas, piegādāt rūpnīcas, samazinot ražošanas laiku.
6. Mēs esam pilnībā veltīti saviem klientiem. Ja pēc visu iespēju izskatīšanas nebūs iespējams izpildīt jūsu prasības, mēs jūs nemaldināsim, sniedzot nepatiesus solījumus, kas veidos labas attiecības ar klientiem.

1. Vizuālā izmēra pārbaude
2. Mehāniskā pārbaude, piemēram, stiepes izturība, pagarinājums un laukuma samazinājums.
3. Liela mēroga tests
4. Ķīmiskās pārbaudes analīze
5. Cietības pārbaude
6. Bedrīšu aizsardzības tests
7. Degļa testēšana
8. Ūdens strūklas tests
9. Penetrācijas tests
10. Rentgena pārbaude
11. Starpkristālu korozijas pārbaude
12. Ietekmes analīze
13. Virpuļstrāvu pārbaude
14. Hidrostatiskā analīze
15. Metalogrāfijas eksperimentālais tests

1. Iepakojums ir īpaši svarīgs starptautisko sūtījumu gadījumā, kuros sūtījums tiek pārvietots pa dažādiem kanāliem, lai sasniegtu galamērķi, tāpēc mēs pievēršam īpašu uzmanību iepakojumam.
2. Saky Steel iepako savas preces dažādos veidos atkarībā no produktiem. Mēs iepakojam savus produktus vairākos veidos, piemēram,