304 316 უჟანგავი ფოლადის მილი
მოკლე აღწერა:
| უჟანგავი ფოლადის მილის სპეციფიკაციები: |
უნაკერო მილები და მილები ზომა:1 / 8″ NB – 12″ NB
სპეციფიკაციები:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
სტანდარტი:ASTM, ASME
კლასი:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507
ტექნიკები:ცხლად ნაგლინი, ცივად დაწნული
სიგრძე:5.8 მ, 6 მ, 12 მ და საჭირო სიგრძე
გარე დიამეტრი:6.00 მმ OD-დან 914.4 მმ-მდე OD
სისქე :0.6 მმ-დან 12.7 მმ-მდე
გრაფიკი:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
ტიპები:უნაკერო მილები
ფორმა:მრგვალი, კვადრატული, მართკუთხა, ჰიდრავლიკური, დამუშავებული მილები
დასასრული:უბრალო ბოლო, დახრილი ბოლო, დახრილი
| უჟანგავი ფოლადის 316 /316L უნაკერო მილები, ექვივალენტური კლასის: |
| სტანდარტული | ვერკსტოფის №1 | UNS | JIS | BS | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S1 | 58E |
| SS 316 | 1.4401 | S31600 | SUS 316 | 304S11 | 58E |
| SS 304 / 316L უნაკერო მილების ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები: |
| კლასი | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| S30400 | მაქსიმუმ 0.08 | მაქს. 2.0 | მაქსიმუმ 1.00 | მაქსიმუმ 0.045 | მაქსიმუმ 0.030 | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 11.00 | |
| S31600 | მაქსიმუმ 0.035 | მაქს. 2.0 | მაქსიმუმ 1.00 | მაქსიმუმ 0.045 | მაქსიმუმ 0.030 | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 |
| კლასი | დნობის წერტილი | დაჭიმვის სიმტკიცე | დენადობის ზღვარი (0.2% კომპენსაცია) |
| 304 | 1040 °C (1900 °F) | მპა – 515 | მპა – 205 |
| 316 | 1100-1170 °C (2010-2140 °F) | მპა – 515 | მპა – 205 |
| უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოების პროცესი |
უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოება მოიცავს შემდეგ ეტაპებს: ნედლეულის შერჩევა, შეზეთვა, გამოწვა, დაფქვა, მჟავათი გაწმენდა, ცივი გაჭიმვა, ულტრაბგერითი ტესტირება და საბოლოო შეფუთვა. თითოეული ეტაპი უზრუნველყოფს, რომ მილები აკმაყოფილებდეს ხარისხის, სიზუსტისა და ზედაპირის დამუშავების მაღალ სტანდარტებს.
| უჟანგავი ფოლადის მილის უხეშობის ტესტი |
უჟანგავი ფოლადის მილების უხეშობის ტესტი არის კრიტიკული შემოწმების პროცესი, რომელიც გამოიყენება მილის შიდა ან გარე ზედაპირის ზედაპირის დამუშავების ხარისხის შესაფასებლად. ზედაპირის უხეშობა, რომელიც ჩვეულებრივ იზომება Ra-ში (უხეშობის საშუალო), გავლენას ახდენს ნაკადის ეფექტურობაზე, კოროზიისადმი მდგრადობასა და სისუფთავეზე - განსაკუთრებით ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ფარმაცევტული, კვების პროდუქტების გადამუშავება და ნახევარგამტარების წარმოება. ზუსტი ინსტრუმენტების გამოყენებით, როგორიცაა ზედაპირის პროფილიომეტრები, ინსპექტორები ადასტურებენ, რომ მილი აკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს, როგორიცაა Ra ≤ 0.8 µm ან Ra ≤ 0.2 µm, გამოყენების მიხედვით. ზედაპირის სათანადო უხეშობის უზრუნველყოფა აუმჯობესებს პროდუქტის მუშაობას, სისუფთავეს და საერთო გამძლეობას.
 |  |
| უჟანგავი ფოლადის მილების დინების ტესტირება |
დუღილის დენის ტესტირება არის არადესტრუქციული ტესტირების (NDT) მეთოდი, რომელიც გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის მილებში ზედაპირული და ზედაპირთან ახლოს არსებული დეფექტების გამოსავლენად. ეს ტექნიკა განსაკუთრებით ეფექტურია ბზარების, ორმოების და სხვა წყვეტების იდენტიფიცირებისთვის მასალის დაზიანების გარეშე. მილში ელექტრომაგნიტური ველის შეყვანით და დუღილის დენის ნაკადის ცვლილებების მონიტორინგით, ინსპექტორებს შეუძლიათ სწრაფად შეაფასონ მილის კედლის მთლიანობა. დუღილის დენის ტესტირება ფართოდ გამოიყენება უნაკერო და შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში, განსაკუთრებით სითბოს გადამცვლელებისთვის, ქვაბისთვის და ინსტრუმენტული გამოყენებისთვის. ის უზრუნველყოფს პროდუქტის საიმედოობას და შესაბამისობას ინდუსტრიის სტანდარტებთან, როგორიცაა ASTM E426 და EN 10246-3.
| ფერიტის შემცველობის ტესტირება |
ფერიტის შემცველობის ტესტირება უჟანგავი ფოლადის მილებისთვის, განსაკუთრებით აუსტენიტური ან დუპლექსური კლასის მილებისთვის, ხარისხის კონტროლის აუცილებელი პროცესია. ეს არადესტრუქციული ტესტი ზომავს მილის მასალაში ან შედუღების ზონაში არსებული ფერიტის ფაზის რაოდენობას, რათა უზრუნველყოს ოპტიმალური კოროზიისადმი მდგრადობა, მექანიკური მახასიათებლები და შედუღების მთლიანობა. ფერიტის ჭარბმა ან არასაკმარისმა შემცველობამ შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა სტრესის კოროზიის ბზარები ან სიმტკიცის შემცირება. ტესტირება ჩვეულებრივ ტარდება მაგნიტური ინდუქციის მეთოდების გამოყენებით (მაგ., ფერიტის სკოპური სკოპი) და შეესაბამება ისეთ სტანდარტებს, როგორიცაა ASTM E562, ISO 8249 ან AWS A4.2. კრიტიკულ გარემოში გამოყენებულ მილსადენების სისტემებში - როგორიცაა საზღვაო პლატფორმები, წნევის ჭურჭლები და ქიმიური ქარხნები - ფერიტის შემცველობის კონტროლი გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა გრძელვადიანი საიმედოობისა და უსაფრთხოებისთვის.
 |  |
| უჟანგავი ფოლადის მილების გახურების ონლაინ გადაწყვეტა |
ონლაინ ხსნარში გახურება არის უწყვეტი თერმული დამუშავების პროცესი, რომელიც გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის მილებზე წარმოების დროს, მათი კოროზიისადმი მდგრადობის, მექანიკური სიმტკიცისა და მიკროსტრუქტურული ერთგვაროვნების გასაუმჯობესებლად. ამ პროცესში, მილები სწრაფად თბება ხსნარში გაცხელების ტემპერატურამდე - როგორც წესი, 1000°C-დან 1150°C-მდე - რასაც მოჰყვება კონტროლირებადი გაგრილება, ხშირად წყლის ან ინერტული აირის გამოყენებით. ეს დამუშავება ხსნის კარბიდის ნალექებს და აღადგენს აუსტენიტურ სტრუქტურას, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ისეთი კლასის მილებისთვის, როგორიცაა 304 და 316. ამ ეტაპის უშუალოდ წარმოების ხაზში ინტეგრირებით, ონლაინ ხსნარში გახურება უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს, აუმჯობესებს ეფექტურობას და გამორიცხავს ცალკეული პარტიული გახურების საჭიროებას.
 |  |
| უჟანგავი ფოლადის მილების PT ტესტი |
SAKY STEEL-ი ჩვენი მკაცრი ხარისხის კონტროლის პროცესის ფარგლებში უჟანგავი ფოლადის მილებსა და კომპონენტებზე ახორციელებს შეღწევადობის ტესტირებას PT-ით. PT არის არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ზედაპირული დეფექტების, როგორიცაა ბზარები, ფორიანობა და ჩანართები, რომლებიც შეუიარაღებელი თვალით არ ჩანს, აღმოსაჩენად.
ჩვენი გაწვრთნილი ინსპექტორები იყენებენ მაღალი ხარისხის შეღწევად და გამხსნელ მასალებს ზუსტი და საიმედო შედეგების უზრუნველსაყოფად. ფიტოთერაპიის ყველა პროცედურა შეესაბამება საერთაშორისო სტანდარტებს და მომხმარებლის სპეციფიკაციებს, რაც გარანტიას იძლევა პროდუქტის უსაფრთხოებისა და მუშაობის ხარისხის შესახებ.
 |  |
| რატომ უნდა აგვირჩიოთ ჩვენ |
1. თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ იდეალური მასალა თქვენი მოთხოვნილებების შესაბამისად ყველაზე დაბალ ფასად.
2. ჩვენ ასევე გთავაზობთ Reworks-ის, FOB-ის, CFR-ის, CIF-ის და კარიდან კარამდე მიწოდების ფასებს. გირჩევთ, რომ ტრანსპორტირების შემთხვევაში დადოთ შეთანხმება, რომელიც საკმაოდ ეკონომიური იქნება.
3. ჩვენს მიერ მოწოდებული მასალები სრულად დამოწმებადია, ნედლეულის ტესტირების სერტიფიკატიდან დაწყებული საბოლოო განზომილებების დოკუმენტით დამთავრებული. (ანგარიშები მითითებული იქნება მოთხოვნის შესაბამისად)
4. გარანტიას გაძლევთ, რომ პასუხს 24 საათის განმავლობაში მიიღებთ (ჩვეულებრივ, იმავე საათში)
5. შეგიძლიათ მიიღოთ სასაქონლო ალტერნატივები, დაამუშაოთ ქარხნული მიწოდება წარმოების დროის მინიმიზაციით.
6. ჩვენ სრულად ვართ ორიენტირებული ჩვენს მომხმარებლებზე. თუ ყველა ვარიანტის განხილვის შემდეგ თქვენი მოთხოვნების დაკმაყოფილება შეუძლებელი იქნება, ჩვენ არ შეგატყუებთ ცრუ დაპირებებით, რაც კარგ ურთიერთობას შექმნის მომხმარებლებთან.
| ხარისხის უზრუნველყოფა (მათ შორის, როგორც დესტრუქციული, ასევე არადესტრუქციული): |
1. ვიზუალური განზომილების ტესტი
2. მექანიკური გამოკვლევა, როგორიცაა დაჭიმვა, წაგრძელება და ფართობის შემცირება.
3. ფართომასშტაბიანი ტესტი
4. ქიმიური ექსპერტიზის ანალიზი
5. სიმტკიცის ტესტი
6. ორმოებისგან დაცვის ტესტი
7. გაჭიმვის ტესტირება
8. წყლის ჭავლური ტესტი
9. შეღწევადობის ტესტი
10. რენტგენის ტესტი
11. მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის ტესტირება
12. ზემოქმედების ანალიზი
13. ედის დენის გამოკვლევა
14. ჰიდროსტატიკური ანალიზი
15. მეტალოგრაფიის ექსპერიმენტული ტესტი
| შეფუთვა: |
1. შეფუთვა საკმაოდ მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით საერთაშორისო გადაზიდვების შემთხვევაში, როდესაც ტვირთი საბოლოო დანიშნულების ადგილამდე მისასვლელად სხვადასხვა არხებით გადის, ამიტომ ჩვენ განსაკუთრებულ ყურადღებას ვაქცევთ შეფუთვას.
2. Saky Steel-ი ჩვენს საქონელს სხვადასხვა გზით აფუთავს, პროდუქტის მიხედვით. ჩვენ ჩვენს პროდუქციას სხვადასხვა გზით ვაფუთავთ, მაგალითად,
