Rúra z nehrdzavejúcej ocele 304 316

Bezšvíkové rúry a trubice Veľkosť:1/8″ NB – 12″ NB

Špecifikácie:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

Štandard:ASTM, ASME

Stupeň:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507

Techniky:Valcované za tepla, ťahané za studena

Dĺžka:5,8 m, 6 m, 12 m a požadovaná dĺžka

Vonkajší priemer:6,00 mm vonkajší priemer až do 914,4 mm vonkajší priemer

Hrúbka :0,6 mm až 12,7 mm

Harmonogram:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

Typy:Bezšvíkové rúry

Formulár:Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, hydraulické, brúsené rúry

Koniec:Hladký koniec, skosený koniec, so závitom

Výroba nerezových rúr zahŕňa nasledujúce kroky: výber suroviny, mazanie, žíhanie, brúsenie, čistenie kyselinou, ťahanie za studena, ultrazvukové testovanie a konečné balenie. Každý krok zabezpečuje, že rúra spĺňa vysoké štandardy kvality, presnosti a povrchovej úpravy.

Skúška drsnosti nerezových rúr je kritický kontrolný proces používaný na hodnotenie kvality povrchovej úpravy vnútorného alebo vonkajšieho povrchu rúry. Drsnosť povrchu, zvyčajne meraná v Ra (priemerná drsnosť), ovplyvňuje účinnosť prúdenia, odolnosť proti korózii a čistotu – najmä v odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, spracovanie potravín a výroba polovodičov. Pomocou presných prístrojov, ako sú profilometre povrchu, inšpektori overujú, či rúra spĺňa požadované špecifikácie, ako napríklad Ra ≤ 0,8 µm alebo Ra ≤ 0,2 µm, v závislosti od aplikácie. Zabezpečenie správnej drsnosti povrchu zlepšuje výkonnosť, čistotu a celkovú trvanlivosť výrobku.

Skúšanie vírivými prúdmi je metóda nedeštruktívneho skúšania (NDT) používaná na detekciu povrchových a blízkopovrchových defektov v rúrkach z nehrdzavejúcej ocele. Táto technika je obzvlášť účinná na identifikáciu trhlín, jamiek a iných diskontinuít bez poškodenia materiálu. Indukciou elektromagnetického poľa do rúry a monitorovaním zmien v toku vírivých prúdov môžu inšpektori rýchlo vyhodnotiť integritu steny rúry. Skúšanie vírivými prúdmi sa široko používa pri výrobe bezšvíkových a zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele, najmä pre aplikácie vo výmenníkoch tepla, kotloch a prístrojovom vybavení. Zaisťuje spoľahlivosť výrobku a súlad s priemyselnými normami, ako sú ASTM E426 a EN 10246-3.

Testovanie obsahu feritu je základným procesom kontroly kvality nerezových rúr, najmä tých, ktoré sú vyrobené z austenitických alebo duplexných tried. Táto nedeštruktívna skúška meria množstvo feritovej fázy prítomnej v materiáli rúry alebo v zvarovej zóne, aby sa zabezpečila optimálna odolnosť proti korózii, mechanický výkon a integrita zvaru. Nadmerný alebo nedostatočný obsah feritu môže viesť k problémom, ako je praskanie v dôsledku korózie pod napätím alebo znížená húževnatosť. Testovanie sa bežne vykonáva pomocou magnetických indukčných metód (napr. Ferrite Scope) a je v súlade s normami ako ASTM E562, ISO 8249 alebo AWS A4.2. V potrubných systémoch používaných v kritických prostrediach – ako sú napríklad pobrežné plošiny, tlakové nádoby a chemické závody – je kontrola obsahu feritu kľúčová pre dlhodobú spoľahlivosť a bezpečnosť.

Žíhanie v roztoku online je proces kontinuálneho tepelného spracovania, ktorý sa používa na rúry z nehrdzavejúcej ocele počas výroby s cieľom zvýšiť ich odolnosť proti korózii, mechanickú pevnosť a mikroštrukturálnu jednotnosť. Pri tomto procese sa rúry rýchlo zahrejú na teplotu rozpúšťania – zvyčajne medzi 1000 °C a 1150 °C – po čom nasleduje riadené ochladzovanie, často pomocou vody alebo inertného plynu. Toto spracovanie rozpúšťa karbidové zrazeniny a obnovuje austenitickú štruktúru, čo je obzvlášť dôležité pre triedy ako 304 a 316. Integráciou tohto kroku priamo do výrobnej linky zabezpečuje žíhanie v roztoku online konzistentnú kvalitu, zlepšuje efektivitu a eliminuje potrebu samostatného dávkového žíhania.

Spoločnosť SAKY STEEL vykonáva penetračné skúšky PT na rúrach a komponentoch z nehrdzavejúcej ocele ako súčasť nášho prísneho procesu kontroly kvality. PT je nedeštruktívna testovacia metóda používaná na detekciu povrchových defektov, ako sú trhliny, pórovitosť a inklúzie, ktoré nie sú viditeľné voľným okom.

Naši vyškolení inšpektori používajú vysoko kvalitné penetračné a vývojkové materiály, aby zabezpečili presné a spoľahlivé výsledky. Všetky postupy PT sa riadia medzinárodnými normami a špecifikáciami zákazníkov, čo zaručuje bezpečnosť a výkonnosť produktu.

1. Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
2. Ponúkame tiež ceny za opravy, FOB, CFR, CIF a doručenie od dverí k dverám. Odporúčame vám dohodnúť sa na doprave, čo bude dosť ekonomické.
3. Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečný rozmerový výkaz. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
4. Zaručujeme odpoveď do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
5. Môžete získať alternatívy skladových zásob, dodávky do mlynov s minimalizáciou výrobného času.
6. Sme plne oddaní našim zákazníkom. Ak po preskúmaní všetkých možností nebudeme môcť splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, čo vytvorí dobré vzťahy so zákazníkmi.

1. Test vizuálnych rozmerov
2. Mechanické skúmanie, ako je ťah, predĺženie a zmenšenie plochy.
3. Test vo veľkom meradle
4. Chemická analýza
5. Skúška tvrdosti
6. Skúška ochrany proti bodkovaniu
7. Skúšanie rozšírenia
8. Skúška vodným lúčom
9. Penetračný test
10. Röntgenové vyšetrenie
11. Skúšanie medzikryštalickej korózie
12. Analýza vplyvu
13. Skúmanie vírivými prúdmi
14. Hydrostatická analýza
15. Experimentálny test metalografie

1. Balenie je veľmi dôležité najmä v prípade medzinárodných zásielok, pri ktorých zásielky prechádzajú rôznymi kanálmi, aby sa dostali do konečného cieľa, preto kladieme osobitný dôraz na balenie.
2. Spoločnosť Saky Steel balí náš tovar rôznymi spôsobmi v závislosti od produktu. Naše produkty balíme rôznymi spôsobmi, ako napríklad: