304 316 paslanmayan polad boru

Dikişsiz Borular və Boruların Ölçüsü:1 / 8″ NB – 12″ NB

Xüsusiyyətlər:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

Standart:ASTM, ASME

Dərəcə:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507

Texnikalar:İsti yayılmış, soyuq çəkilmiş

Uzunluq:5.8M, 6M, 12M və Tələb Olunan Uzunluq

Xarici Diametr:6.00 mm OD-dən 914.4 mm OD-yə qədər

Qalınlıq :0,6 mm-dən 12,7 mm-ə qədər

Cədvəl:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

Növləri:Dikişsiz Borular

Forma:Dəyirmi, Kvadrat, Düzbucaqlı, Hidravlik, Dəmirli Borular

Son:Düz Uc, Əyri Uc, Pilləkənli

Paslanmayan polad boruların istehsalı aşağıdakı mərhələləri əhatə edir: xammalın seçilməsi, yağlama, tavlama, üyütmə, turşu ilə təmizləmə, soyuq çəkmə, ultrasəs sınaq və son qablaşdırma. Hər mərhələ borunun yüksək keyfiyyət, dəqiqlik və səth örtüyü standartlarına cavab verməsini təmin edir.

Paslanmayan polad borular üçün kələ-kötürlük sınağı, daxili və ya xarici boru səthinin səth keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün istifadə edilən vacib bir yoxlama prosesidir. Adətən Ra (kələ-kötürlük ortalaması) ilə ölçülən səth kələ-kötürlüyü, xüsusilə əczaçılıq, qida emalı və yarımkeçirici istehsalı kimi sənaye sahələrində axın səmərəliliyinə, korroziyaya davamlılığa və təmizliyə təsir göstərir. Səth profilometrləri kimi dəqiq alətlərdən istifadə edərək, müfəttişlər borunun tətbiqdən asılı olaraq Ra ≤ 0.8 µm və ya Ra ≤ 0.2 µm kimi tələb olunan spesifikasiyalara cavab verdiyini yoxlayırlar. Düzgün səth kələ-kötürlüyünün təmin edilməsi məhsulun performansını, təmizliyini və ümumi davamlılığını artırır.

Burulğanlı cərəyan sınağı, paslanmayan polad borularda səth və səthə yaxın qüsurları aşkar etmək üçün istifadə edilən dağıdıcı olmayan sınaq (NDT) metodudur. Bu üsul, materiala zərər vermədən çatları, çuxurları və digər kəsintiləri müəyyən etmək üçün xüsusilə təsirlidir. Boruya elektromaqnit sahəsini cəlb etməklə və burulğanlı cərəyan axınındakı dəyişiklikləri izləməklə müfəttişlər boru divarının bütövlüyünü tez bir zamanda qiymətləndirə bilərlər. Burulğanlı cərəyan sınağı, xüsusilə istilik dəyişdiricisi, qazan və cihaz tətbiqləri üçün tikişsiz və qaynaqlanmış paslanmayan polad boruların istehsalında geniş istifadə olunur. Bu, məhsulun etibarlılığını və ASTM E426 və EN 10246-3 kimi sənaye standartlarına uyğunluğunu təmin edir.

Ferrit tərkibinin sınağı, xüsusən də austenitik və ya dupleks dərəcəli paslanmayan polad borular üçün vacib keyfiyyətə nəzarət prosesidir. Bu dağıdıcı olmayan sınaq, optimal korroziyaya davamlılığı, mexaniki performansı və qaynaq bütövlüyünü təmin etmək üçün boru materialında və ya qaynaq zonasında mövcud olan ferrit fazasının miqdarını ölçür. Həddindən artıq və ya qeyri-kafi ferrit tərkibi stress korroziyasının çatlaması və ya azalmış möhkəmlik kimi problemlərə səbəb ola bilər. Test ümumiyyətlə maqnit induksiya metodlarından (məsələn, Ferrite Scope) istifadə etməklə aparılır və ASTM E562, ISO 8249 və ya AWS A4.2 kimi standartlara uyğundur. Dəniz platformaları, təzyiq qabları və kimyəvi zavodlar kimi kritik mühitlərdə istifadə olunan boru sistemlərində ferrit tərkibinə nəzarət uzunmüddətli etibarlılıq və təhlükəsizlik üçün vacibdir.

Onlayn məhlul tavlama, istehsal zamanı paslanmayan polad boruların korroziyaya davamlılığını, mexaniki möhkəmliyini və mikrostruktur vahidliyini artırmaq üçün tətbiq olunan davamlı istilik emalı prosesidir. Bu prosesdə borular tez bir zamanda məhlullama temperaturuna - adətən 1000°C ilə 1150°C arasında - qızdırılır və ardınca tez-tez su və ya inert qaz istifadə edərək nəzarətli soyutma aparılır. Bu emal karbid çöküntülərini həll edir və xüsusilə 304 və 316 kimi markalar üçün vacib olan austenitik strukturu bərpa edir. Bu mərhələni birbaşa istehsal xəttinə inteqrasiya etməklə, onlayn məhlul tavlama ardıcıl keyfiyyəti təmin edir, səmərəliliyi artırır və ayrıca partiyalı tavlama ehtiyacını aradan qaldırır.

SAKY STEEL şirkəti ciddi keyfiyyətə nəzarət prosesinin bir hissəsi olaraq paslanmayan polad borular və komponentlər üzərində PT nüfuzetmə testi aparır. PT, çılpaq gözlə görünməyən çatlar, məsaməlilik və daxilolmalar kimi səth qüsurlarını aşkar etmək üçün istifadə edilən dağıdıcı olmayan sınaq metodudur.

Təlim keçmiş müfəttişlərimiz dəqiq və etibarlı nəticələr əldə etmək üçün yüksək keyfiyyətli nüfuzetmə və inkişaf etdirici materialları tətbiq edirlər. Bütün PT prosedurları məhsulun təhlükəsizliyini və performansını təmin edən beynəlxalq standartlara və müştəri spesifikasiyalarına uyğundur.

1. Tələbinizə uyğun mükəmməl materialı ən aşağı qiymətə əldə edə bilərsiniz.
2. Biz həmçinin təmir, FOB, CFR, CIF və qapıdan qapıya çatdırılma qiymətlərini təklif edirik. Sizə çatdırılma üçün olduqca sərfəli qiymət təklif edirik.
3. Təqdim etdiyimiz materiallar, xammal test sertifikatından tutmuş son ölçülü ifadəyə qədər tamamilə yoxlanıla bilər. (Hesabatlar tələb olunduqda göstəriləcək)
4. 24 saat ərzində (adətən eyni saatda) cavab verməyə zəmanət veririk
5. İstehsal müddətini minimuma endirməklə stok alternativləri, dəyirman tədarükləri əldə edə bilərsiniz.
6. Biz müştərilərimizə tam sadiqik. Bütün variantları araşdırdıqdan sonra tələblərinizi ödəmək mümkün olmazsa, yaxşı müştəri münasibətləri yaradacaq yalan vədlər verərək sizi yanıltmayacağıq.

1. Vizual Ölçü Testi
2. Dartılma, uzanma və sahənin azaldılması kimi mexaniki müayinələr.
3. Genişmiqyaslı test
4. Kimyəvi müayinə təhlili
5. Sərtlik testi
6. Çuxurların batması üçün mühafizə testi
7. Məşəldə Yandırma Testi
8. Su-Şiş Testi
9. Nüfuzedici Test
10. Rentgen müayinəsi
11. Dənəvərlərarası Korroziya Testi
12. Təsir təhlili
13. Eddy cərəyanının araşdırılması
14. Hidrostatik analiz
15. Metalloqrafiya Təcrübə Testi

1. Qablaşdırma, xüsusən də beynəlxalq daşımalar zamanı yüklərin son təyinat yerinə çatmaq üçün müxtəlif kanallardan keçdiyi hallarda olduqca vacibdir, buna görə də qablaşdırmaya xüsusi diqqət yetiririk.
2. Saky Steel məhsullarımızı məhsullara əsasən müxtəlif yollarla qablaşdırır. Məhsullarımızı müxtəlif yollarla, məsələn,