Tubo in acciaio inox 304 316
Breve descrizione:
| Specifiche dei tubi in acciaio inossidabile: |
Tubi senza saldatura Dimensioni:1 / 8″ NB – 12″ NB
Specifiche:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Standard:ASTM, ASME
Grado:304.310, 310S, 314, 316.316L, 321.347, 904L, 2205, 2507
Tecniche:Laminato a caldo, trafilato a freddo
Lunghezza :5,8 m, 6 m, 12 m e lunghezza richiesta
Diametro esterno:6,00 mm OD fino a 914,4 mm OD
Spessore :Da 0,6 mm a 12,7 mm
Programma :SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Tipologie:Tubi senza saldatura
Modulo :Tubi rotondi, quadrati, rettangolari, idraulici, levigati
FINE :Estremità liscia, estremità smussata, filettata
| Tubi senza saldatura in acciaio inossidabile 316/316L - Gradi equivalenti: |
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | ONU | JIS | BS | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S1 | 58E |
| SS 316 | 1.4401 | S31600 | SUS 316 | 304S11 | 58E |
| Composizione chimica e proprietà meccaniche dei tubi senza saldatura in acciaio inox 304/316L: |
| Grado | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| S30400 | 0,08 massimo | 2.0 massimo | 1,00 massimo | 0,045 massimo | 0,030 massimo | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 11.00 | |
| S31600 | 0,035 massimo | 2.0 massimo | 1,00 massimo | 0,045 massimo | 0,030 massimo | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 |
| Grado | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Resistenza allo snervamento (0,2% di offset) |
| 304 | 1040 °C (1900 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| 316 | 1100-1170 °C (2010-2140 °F) | MPa – 515 | MPa – 205 |
| Processo di produzione di tubi in acciaio inossidabile |
La produzione di tubi in acciaio inossidabile comprende le seguenti fasi: selezione della materia prima, lubrificazione, ricottura, rettifica, pulizia acida, trafilatura a freddo, controllo a ultrasuoni e imballaggio finale. Ogni fase garantisce che il tubo soddisfi elevati standard di qualità, precisione e finitura superficiale.
| Test di rugosità del tubo in acciaio inossidabile |
Il test di rugosità per tubi in acciaio inossidabile è un processo di ispezione fondamentale utilizzato per valutare la qualità della finitura superficiale della superficie interna o esterna del tubo. La rugosità superficiale, tipicamente misurata in Ra (rugosità media), influisce sull'efficienza del flusso, sulla resistenza alla corrosione e sulla pulizia, soprattutto in settori come quello farmaceutico, alimentare e della produzione di semiconduttori. Utilizzando strumenti di precisione come i profilometri di superficie, gli ispettori verificano che il tubo soddisfi le specifiche richieste, come Ra ≤ 0,8 µm o Ra ≤ 0,2 µm, a seconda dell'applicazione. Garantire una rugosità superficiale adeguata migliora le prestazioni del prodotto, la pulizia e la durata complessiva.
![]() | ![]() |
| Test a correnti parassite su tubi in acciaio inossidabile |
Il controllo a correnti parassite è un metodo di controllo non distruttivo (CND) utilizzato per rilevare difetti superficiali e prossimi alla superficie nei tubi in acciaio inossidabile. Questa tecnica è particolarmente efficace per identificare crepe, pitting e altre discontinuità senza danneggiare il materiale. Inducendo un campo elettromagnetico nel tubo e monitorando le variazioni del flusso di correnti parassite, gli ispettori possono valutare rapidamente l'integrità della parete del tubo. Il controllo a correnti parassite è ampiamente utilizzato nella produzione di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura e saldati, in particolare per applicazioni in scambiatori di calore, caldaie e strumentazione. Garantisce l'affidabilità del prodotto e la conformità agli standard di settore come ASTM E426 e EN 10246-3.
| Test del contenuto di ferrite |
Il controllo del contenuto di ferrite è un processo essenziale per il controllo qualità delle tubazioni in acciaio inossidabile, in particolare quelle realizzate in acciaio austenitico o duplex. Questo test non distruttivo misura la quantità di fase ferritica presente nel materiale della tubazione o nella zona di saldatura per garantire una resistenza alla corrosione ottimale, prestazioni meccaniche e integrità della saldatura. Un contenuto di ferrite eccessivo o insufficiente può causare problemi come la tensocorrosione o una riduzione della tenacità. Il test viene comunemente eseguito utilizzando metodi a induzione magnetica (ad esempio, Ferrite Scope) ed è conforme a standard quali ASTM E562, ISO 8249 o AWS A4.2. Nei sistemi di tubazioni utilizzati in ambienti critici, come piattaforme offshore, recipienti a pressione e impianti chimici, il controllo del contenuto di ferrite è fondamentale per l'affidabilità e la sicurezza a lungo termine.
![]() | ![]() |
| Ricottura in soluzione online di tubi in acciaio inossidabile |
La ricottura di solubilizzazione in linea è un processo di trattamento termico continuo applicato ai tubi in acciaio inossidabile durante la produzione per migliorarne la resistenza alla corrosione, la resistenza meccanica e l'uniformità microstrutturale. In questo processo, i tubi vengono riscaldati rapidamente alla temperatura di solubilizzazione, tipicamente tra 1000 °C e 1150 °C, seguiti da un raffreddamento controllato, spesso mediante acqua o gas inerte. Questo trattamento dissolve i precipitati di carburo e ripristina la struttura austenitica, aspetto particolarmente importante per leghe come la 304 e la 316. Integrando questa fase direttamente nella linea di produzione, la ricottura di solubilizzazione in linea garantisce una qualità costante, migliora l'efficienza ed elimina la necessità di ricotture separate per ogni lotto.
![]() | ![]() |
| Prova PT di tubi in acciaio inossidabile |
SAKY STEEL esegue controlli con liquidi penetranti (PT) su tubi e componenti in acciaio inossidabile nell'ambito del nostro rigoroso processo di controllo qualità. I controlli con liquidi penetranti (PT) sono un metodo di controllo non distruttivo utilizzato per rilevare difetti superficiali come crepe, porosità e inclusioni non visibili a occhio nudo.
I nostri ispettori qualificati utilizzano materiali penetranti e rivelatori di alta qualità per garantire risultati accurati e affidabili. Tutte le procedure di controllo qualità sono conformi agli standard internazionali e alle specifiche del cliente, garantendo la sicurezza e le prestazioni del prodotto.
![]() | ![]() |
| Perché scegliere noi? |
1. Puoi ottenere il materiale perfetto in base alle tue esigenze al prezzo più basso possibile.
2. Offriamo anche prezzi per rilavorazioni, FOB, CFR, CIF e consegna a domicilio. Vi consigliamo di concordare la spedizione, che risulterà molto più economica.
3. I materiali che forniamo sono completamente verificabili, dal certificato di collaudo delle materie prime alla dichiarazione dimensionale finale (i report saranno disponibili su richiesta).
4. Garantiamo di fornire una risposta entro 24 ore (di solito entro la stessa ora).
5. È possibile ottenere alternative di magazzino, consegne direttamente dal produttore con tempi di produzione ridotti al minimo.
6. Ci dedichiamo completamente ai nostri clienti. Se, dopo aver esaminato tutte le opzioni, non saremo in grado di soddisfare le vostre esigenze, non vi inganneremo con false promesse, ma manterremo un buon rapporto con voi.
| Controllo qualità (sia distruttivo che non distruttivo): |
1. Test della dimensione visiva
2. Esami meccanici come trazione, allungamento e riduzione di area.
3. Test su larga scala
4. Analisi chimica
5. Prova di durezza
6. Test di protezione contro la corrosione da vaiolatura
7. Test di svasatura
8. Prova con getto d'acqua
9. Test di penetrazione
10. Test radiografico
11. Test di corrosione intergranulare
12. Analisi d'impatto
13. Esame delle correnti parassite
14. Analisi idrostatica
15. Test sperimentale di metallografia
| Confezione: |
1. L'imballaggio è molto importante, soprattutto nel caso di spedizioni internazionali, in cui la merce passa attraverso diversi canali per raggiungere la destinazione finale; per questo motivo, prestiamo particolare attenzione all'imballaggio.
2. Saky Steel imballa i nostri prodotti in numerosi modi a seconda del prodotto. Imballiamo i nostri prodotti in diversi modi, ad esempio:






















