បំពង់ដែកអ៊ីណុក 304 316

ទំហំបំពង់ និងបំពង់គ្មានថ្នេរ៖១/៨អ៊ីញ ខាងជើង – ១២អ៊ីញ ខាងជើង

លក្ខណៈបច្ចេកទេស៖ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

ស្តង់ដារ៖ASTM, ASME

ថ្នាក់៖304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507

បច្ចេកទេស៖រមូរក្តៅ, គូរត្រជាក់

ប្រវែង៖៥.៨ម៉ែត្រ, ៦ម៉ែត្រ, ១២ម៉ែត្រ និងប្រវែងដែលត្រូវការ

អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ៖អង្កត់ផ្ចិត 6.00 ម.ម ដល់ អង្កត់ផ្ចិត 914.4 ម.ម

កម្រាស់ :០,៦ ម.ម ដល់ ១២,៧ ម.ម

កាលវិភាគ៖SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

ប្រភេទ៖បំពង់គ្មានថ្នេរ

ទម្រង់៖មូល, ការ៉េ, ចតុកោណកែង, ធារាសាស្ត្រ, បំពង់សំលៀង

បញ្ចប់៖ចុងធម្មតា, ចុងជ្រុង, ជាន់លើ

ការផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុករួមមានជំហានដូចខាងក្រោម៖ ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម ការរំអិល ការដុត ការកិន ការសម្អាតដោយអាស៊ីត ការគូរត្រជាក់ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន និងការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ។ ជំហាននីមួយៗធានាថាបំពង់នេះបំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់នៃគុណភាព ភាពជាក់លាក់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។

ការធ្វើតេស្តភាពរដុបសម្រាប់បំពង់ដែកអ៊ីណុកគឺជាដំណើរការត្រួតពិនិត្យដ៏សំខាន់មួយដែលប្រើដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពផ្ទៃបញ្ចប់នៃផ្ទៃបំពង់ខាងក្នុង ឬខាងក្រៅ។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃ ដែលជាធម្មតាវាស់វែងជា Ra (មធ្យមភាពរដុប) ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពលំហូរ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងអនាម័យ - ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាឱសថ ការកែច្នៃម្ហូបអាហារ និងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ ដោយប្រើឧបករណ៍ជាក់លាក់ដូចជាឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ផ្ទៃ អ្នកត្រួតពិនិត្យផ្ទៀងផ្ទាត់ថាបំពង់បំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវការ ដូចជា Ra ≤ 0.8 µm ឬ Ra ≤ 0.2 µm អាស្រ័យលើកម្មវិធី។ ការធានាភាពរដុបនៃផ្ទៃត្រឹមត្រូវធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផលិតផល អនាម័យ និងភាពធន់ជារួម។

ការធ្វើតេស្តចរន្ត Eddy គឺជាវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) ដែលប្រើដើម្បីរកឃើញពិការភាពលើផ្ទៃ និងជិតផ្ទៃនៅក្នុងបំពង់ដែកអ៊ីណុក។ បច្ចេកទេសនេះមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់កំណត់អត្តសញ្ញាណស្នាមប្រេះ រណ្តៅ និងការដាច់ចរន្តផ្សេងទៀតដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈ។ តាមរយៈការបង្កើតដែនអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចចូលទៅក្នុងបំពង់ និងតាមដានការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងលំហូរចរន្ត Eddy អ្នកត្រួតពិនិត្យអាចវាយតម្លៃភាពសុចរិតនៃជញ្ជាំងបំពង់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការធ្វើតេស្តចរន្ត Eddy ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុកដែលគ្មានថ្នេរ និងផ្សារ ជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ឡចំហាយ និងឧបករណ៍។ វាធានានូវភាពជឿជាក់នៃផលិតផល និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដូចជា ASTM E426 និង EN 10246-3។

ការធ្វើតេស្តមាតិកា Ferrite គឺជាដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏សំខាន់សម្រាប់បំពង់ដែកអ៊ីណុក ជាពិសេសបំពង់ដែលផលិតពីថ្នាក់ austenitic ឬ duplex។ ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញនេះវាស់បរិមាណនៃដំណាក់កាល ferrite ដែលមាននៅក្នុងសម្ភារៈបំពង់ ឬតំបន់ផ្សារ ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់នឹងការច្រេះល្អបំផុត ដំណើរការមេកានិច និងភាពសុចរិតនៃការផ្សារ។ មាតិកា ferrite ច្រើនពេក ឬមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការប្រេះច្រេះដោយសារភាពតានតឹង ឬការថយចុះភាពរឹងមាំ។ ការធ្វើតេស្តត្រូវបានអនុវត្តជាទូទៅដោយប្រើវិធីសាស្ត្របញ្ចូលម៉ាញេទិក (ឧទាហរណ៍ វិសាលភាព Ferrite) ហើយអនុលោមតាមស្តង់ដារដូចជា ASTM E562, ISO 8249 ឬ AWS A4.2។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់ដែលប្រើក្នុងបរិស្ថានសំខាន់ៗ ដូចជាវេទិកានៅឯនាយសមុទ្រ នាវាសម្ពាធ និងរោងចក្រគីមី ការគ្រប់គ្រងមាតិកា ferrite គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពជឿជាក់ និងសុវត្ថិភាពរយៈពេលវែង។

ការ​ដុត​ដំណោះស្រាយ​តាម​អ៊ីនធឺណិត គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ដែលត្រូវបានអនុវត្តចំពោះបំពង់ដែកអ៊ីណុកក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ កម្លាំងមេកានិច និងឯកសណ្ឋានមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ បំពង់ត្រូវបានកំដៅយ៉ាងលឿនដល់សីតុណ្ហភាពរំលាយដំណោះស្រាយ - ជាធម្មតារវាង 1000°C និង 1150°C - បន្ទាប់មកដោយការត្រជាក់ដែលបានគ្រប់គ្រង ជាញឹកញាប់ប្រើទឹក ឬឧស្ម័នអសកម្ម។ ការព្យាបាលនេះរំលាយសារធាតុកាបូន និងស្តាររចនាសម្ព័ន្ធអូស្តេននីកឡើងវិញ ដែលមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ថ្នាក់ដូចជា 304 និង 316។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលជំហាននេះដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ការដុតដំណោះស្រាយតាមអ៊ីនធឺណិតធានានូវគុណភាពស្របគ្នា បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការដុតជាបាច់ដាច់ដោយឡែក។

ក្រុមហ៊ុន SAKY STEEL អនុវត្តការធ្វើតេស្ត PT លើបំពង់ដែកអ៊ីណុក និងគ្រឿងបន្លាស់ ដែលជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងរបស់យើង។ PT គឺជាវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ ដែលប្រើដើម្បីរកឃើញពិការភាពលើផ្ទៃដូចជា ស្នាមប្រេះ ភាពជ្រាបចូល និងសារធាតុដែលមើលមិនឃើញដោយភ្នែកទទេ។

អធិការកិច្ចដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលរបស់យើងអនុវត្តសម្ភារៈជ្រៀតចូល និងសម្ភារៈអភិវឌ្ឍន៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាន។ នីតិវិធី PT ទាំងអស់អនុវត្តតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន ដែលធានាសុវត្ថិភាព និងដំណើរការផលិតផល។

1. អ្នកអាចទទួលបានសម្ភារៈដ៏ល្អឥតខ្ចោះតាមតម្រូវការរបស់អ្នកក្នុងតម្លៃទាបបំផុត។
2. យើងក៏ផ្តល់ជូននូវតម្លៃ Reworks, FOB, CFR, CIF និងការដឹកជញ្ជូនដល់មាត់ទ្វារផងដែរ។ យើងស្នើឱ្យអ្នកធ្វើកិច្ចព្រមព្រៀងសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនដែលនឹងសន្សំសំចៃណាស់។
៣. សម្ភារៈដែលយើងផ្តល់ជូនអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បានទាំងស្រុង ចាប់ពីវិញ្ញាបនបត្រសាកល្បងវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់សេចក្តីថ្លែងការណ៍វិមាត្រចុងក្រោយ (របាយការណ៍នឹងបង្ហាញតាមតម្រូវការ)
៤. ធានាថានឹងផ្តល់ការឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេល ២៤ ម៉ោង (ជាធម្មតាក្នុងរយៈពេលតែមួយម៉ោង)
៥. អ្នកអាចទទួលបានជម្រើសស្តុក ការដឹកជញ្ជូនពីរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិត។
៦. យើងខ្ញុំប្តេជ្ញាចិត្តយ៉ាងពេញទំហឹងចំពោះអតិថិជនរបស់យើង។ ប្រសិនបើមិនអាចបំពេញតម្រូវការរបស់អ្នកបានទេ បន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលជម្រើសទាំងអស់ យើងនឹងមិនបំភាន់អ្នកដោយធ្វើការសន្យាមិនពិត ដែលនឹងបង្កើតទំនាក់ទំនងអតិថិជនល្អនោះទេ។

១. ការធ្វើតេស្តវិមាត្រដែលមើលឃើញ
2. ការពិនិត្យមេកានិចដូចជា tensile, elongation និង reducion នៃផ្ទៃ។
៣. ការធ្វើតេស្តទ្រង់ទ្រាយធំ
៤. ការវិភាគពិនិត្យគីមី
៥. ការធ្វើតេស្តភាពរឹង
៦. ការធ្វើតេស្តការពារការជ្រាបចូល
៧. ការធ្វើតេស្តការឆេះ
៨. ការធ្វើតេស្តដោយទឹក
៩. ការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូល
១០. ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិច
១១. ការធ្វើតេស្តច្រេះអន្តរគ្រួស
១២. ការវិភាគផលប៉ះពាល់
១៣. ការត្រួតពិនិត្យចរន្តអេឌី
១៤. ការវិភាគអ៊ីដ្រូស្តាទិច
១៥. ការធ្វើតេស្តពិសោធន៍លោហធាតុ

១. ការវេចខ្ចប់គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ជាពិសេសក្នុងករណីនៃការដឹកជញ្ជូនអន្តរជាតិ ដែលទំនិញឆ្លងកាត់បណ្តាញផ្សេងៗដើម្បីទៅដល់គោលដៅចុងក្រោយ ដូច្នេះយើងយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការវេចខ្ចប់។
2. ក្រុមហ៊ុន Saky Steel វេចខ្ចប់ទំនិញរបស់យើងតាមវិធីជាច្រើនដោយផ្អែកលើផលិតផល។ យើងវេចខ្ចប់ផលិតផលរបស់យើងតាមវិធីជាច្រើនដូចជា៖