304 316 дат баспас болоттон жасалган түтүк
Кыскача сүрөттөмө:
| дат баспас болоттон жасалган түтүктүн мүнөздөмөлөрү: |
Түзүлбөгөн түтүктөр жана түтүктөр өлчөмү:1 / 8″ NB – 12″ NB
Техникалык мүнөздөмөлөрү:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790
Стандарт:ASTM, ASME
Баасы:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507
Техникалар:Ысык түрүндө прокатталган, муздак тартылган
Узундугу:5.8M, 6M, 12M жана талап кылынган узундук
Сырткы диаметри:6.00 мм ODдан 914.4 мм ODга чейин
Калыңдыгы :0,6 ммден 12,7 ммге чейин
График:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Түрлөрү:Түзүлбөгөн түтүктөр
Форма:Тегерек, төрт бурчтуу, тик бурчтуу, гидравликалык, курчутулган түтүктөр
Аягы:Жөнөкөй учу, кыйшык учу, тегизделген
| Дат баспас болоттон жасалган 316 / 316L бирдиксиз түтүктөрдүн эквиваленттүү класстары: |
| СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | БУУ | JIS | BS | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S1 | 58E |
| SS 316 | 1.4401 | S31600 | SUS 316 | 304S11 | 58E |
| SS 304 / 316L бирикпеген түтүктөрдүн химиялык курамы жана механикалык касиеттери: |
| Баалоо | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
| S30400 | макс. 0,08 | макс. 2.0 | макс. 1.00 | макс. 0,045 | макс. 0,030 | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 11.00 | |
| S31600 | макс. 0,035 | макс. 2.0 | макс. 1.00 | макс. 0,045 | макс. 0,030 | 16.00 – 18.00 | 2.00 – 3.00 | 10.00 – 14.00 |
| Баалоо | Эрүү температурасы | Созуу күчү | Кирешелүүлүктүн күчү (0,2% компенсация) |
| 304 | 1040 °C (1900 °F) | МПа – 515 | МПа – 205 |
| 316 | 1100-1170 °C (2010-2140 °F) | МПа – 515 | МПа – 205 |
| Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү өндүрүү процесси |
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү өндүрүү төмөнкү кадамдарды камтыйт: чийки затты тандоо, майлоо, күйгүзүү, майдалоо, кислота менен тазалоо, муздак тартуу, ультраүн менен текшерүү жана акыркы таңгактоо. Ар бир кадам түтүктүн жогорку сапат стандарттарына, тактыгына жана бетинин жасалгасына жооп берерин камсыздайт.
| Дат баспас болоттон жасалган түтүктүн оройлугун текшерүү |
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр үчүн оройлукту текшерүү - бул түтүктүн ички же сырткы бетинин бетинин сапатын баалоо үчүн колдонулган маанилүү текшерүү процесси. Адатта Ra (орточо оройлукту) менен өлчөнгөн беттин оройлуктугу агымдын натыйжалуулугуна, коррозияга туруктуулугуна жана тазалыгына таасир этет, айрыкча фармацевтика, тамак-аш кайра иштетүү жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү сыяктуу тармактарда. Беттик профилометрлер сыяктуу так аспаптарды колдонуп, инспекторлор түтүктүн колдонулушуна жараша Ra ≤ 0,8 мкм же Ra ≤ 0,2 мкм сыяктуу талап кылынган спецификацияларга жооп берерин текшеришет. Тийиштүү беттин оройлукту камсыз кылуу продуктунун иштешин, тазалыгын жана жалпы бышыктыгын жакшыртат.
 |  |
| Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү куюндуу агым менен текшерүү |
Куюндуу токту текшерүү - бул дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдөгү беттик жана бетке жакын кемчиликтерди аныктоо үчүн колдонулган бузбай турган текшерүү (NDT) ыкмасы. Бул ыкма материалга зыян келтирбестен жаракаларды, чуңкурларды жана башка үзүлүштөрдү аныктоо үчүн өзгөчө натыйжалуу. Түтүккө электромагниттик талааны киргизүү жана куюндуу токтун агымындагы өзгөрүүлөрдү көзөмөлдөө менен инспекторлор түтүктүн дубалынын бүтүндүгүн тез баалай алышат. Куюндуу токту текшерүү тиксиз жана ширетилген дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү өндүрүүдө, айрыкча жылуулук алмаштыргычтарда, казандарда жана приборлордо кеңири колдонулат. Ал продукциянын ишенимдүүлүгүн жана ASTM E426 жана EN 10246-3 сыяктуу тармактык стандарттарга шайкештигин камсыз кылат.
| Ферриттин курамын текшерүү |
Феррит курамын текшерүү дат баспас болоттон жасалган түтүктөр, айрыкча аустениттик же дуплекстүү маркалардан жасалган түтүктөр үчүн маанилүү сапатты көзөмөлдөө процесси болуп саналат. Бул бузулбаган сыноо оптималдуу коррозияга туруктуулукту, механикалык иштөөнү жана ширетүүнүн бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн түтүк материалында же ширетүү зонасында болгон феррит фазасынын көлөмүн өлчөйт. Феррит курамынын ашыкча же жетишсиз болушу стресстик коррозияга каршы жарака же бышыктыктын төмөндөшү сыяктуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Сыноо көбүнчө магниттик индукция ыкмаларын (мисалы, Ferrite Scope) колдонуу менен жүргүзүлөт жана ASTM E562, ISO 8249 же AWS A4.2 сыяктуу стандарттарга жооп берет. Критикалык чөйрөлөрдө - мисалы, деңиз платформаларында, басым идиштеринде жана химиялык заводдордо колдонулган түтүк системаларында феррит курамын көзөмөлдөө узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк жана коопсуздук үчүн абдан маанилүү.
 |  |
| Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү онлайн режиминде күйгүзүү |
Онлайн эритмени күйгүзүү - бул дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн коррозияга туруктуулугун, механикалык бекемдигин жана микроструктуралык бирдейлигин жогорулатуу үчүн өндүрүш учурунда колдонулуучу үзгүлтүксүз жылуулук менен иштетүү процесси. Бул процессте түтүктөр эритме температурасына чейин тез ысытылат - адатта 1000°C жана 1150°C ортосунда - андан кийин көзөмөлдөнгөн муздатуу, көбүнчө суу же инерттүү газ колдонулат. Бул иштетүү карбид чөкмөлөрүн эритип, аустениттик түзүлүштү калыбына келтирет, бул өзгөчө 304 жана 316 сыяктуу маркалар үчүн маанилүү. Бул кадамды түздөн-түз өндүрүш линиясына интеграциялоо менен, онлайн эритмени күйгүзүү ырааттуу сапатты камсыз кылат, натыйжалуулукту жакшыртат жана өзүнчө партия менен күйгүзүү зарылдыгын жокко чыгарат.
 |  |
| Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн PT сыноосу |
SAKY STEEL компаниясы дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдө жана алардын компоненттеринде PT аркылуу тешиктүү сыноолорду жүргүзөт, бул биздин катуу сапатты көзөмөлдөө процессибиздин бир бөлүгү. PT – бул көзгө көрүнбөгөн жаракалардын кеуектүүлүгү жана кошулмалар сыяктуу беттик кемчиликтерди аныктоо үчүн колдонулган бузбай турган сыноо ыкмасы.
Биздин даярдалган инспекторлор так жана ишенимдүү натыйжаларды камсыз кылуу үчүн жогорку сапаттагы сиңүүчү жана иштеп чыгуучу материалдарды колдонушат. Бардык PT процедуралары продукциянын коопсуздугун жана иштешин кепилдеген эл аралык стандарттарга жана кардарлардын талаптарына жооп берет.
 |  |
| Эмне үчүн бизди тандашыңыз керек |
1. Сиз өзүңүздүн талабыңызга ылайык эң сонун материалды мүмкүн болушунча эң аз баада ала аласыз.
2. Ошондой эле, биз кайра иштетүү, FOB, CFR, CIF жана эшиктен эшикке жеткирүү бааларын сунуштайбыз. Биз сизге жеткирүү үчүн бир топ үнөмдүү боло турган келишим түзүүнү сунуштайбыз.
3. Биз берген материалдар чийки затты сыноо сертификатынан баштап акыркы өлчөмдүү билдирүүгө чейин толугу менен текшерилет. (Отчеттор талап боюнча көрсөтүлөт)
4. 24 сааттын ичинде (адатта ошол эле сааттын ичинде) жооп берүүгө кепилдик берилет
5. Өндүрүш убактысын минималдаштыруу менен сиз запастагы альтернативаларды, фабриканын жеткирүүлөрүн ала аласыз.
6. Биз кардарларыбызга толугу менен берилгенбиз. Эгерде бардык варианттарды карап чыккандан кийин сиздин талаптарыңызды канааттандыруу мүмкүн болбосо, биз сизди жалган убадалар менен алдабайбыз, бул кардарлар менен жакшы мамиле түзүүгө мүмкүндүк берет.
| Сапатты камсыздоо (бузуучу жана бузбаганды кошо алганда): |
1. Визуалдык өлчөм тести
2. Механикалык изилдөө, мисалы, созуу, узаруу жана аянтты кыскартуу.
3. Ири масштабдуу сыноо
4. Химиялык экспертизанын анализи
5. Катуулук сыноосу
6. Чуңкурдан коргоо сыноосу
7. Алауда күйгүзүү боюнча сыноо
8. Суу агымы менен сыноо
9. Кирүүчү тест
10. Рентгендик текшерүү
11. Грундар аралык коррозияны текшерүү
12. Таасирди талдоо
13. Айланма агымдарды изилдөө
14. Гидростатикалык анализ
15. Металлография боюнча эксперименталдык сыноо
| Таңгактоо: |
1. Таңгактоо, айрыкча, жүк ар кандай каналдар аркылуу өтүп, акыркы көздөгөн жерине жеткенде эл аралык жөнөтүүлөрдө абдан маанилүү, андыктан биз таңгакка өзгөчө көңүл бурабыз.
2. Saky Steel компаниясы товарларыбызды продукцияларына жараша ар кандай жолдор менен таңгактайт. Биз продукцияларыбызды ар кандай жолдор менен таңгактайбыз, мисалы,
