304 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്

തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെയും ട്യൂബുകളുടെയും വലിപ്പം:1 / 8″ NB – 12″ NB

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

സ്റ്റാൻഡേർഡ്:എ.എസ്.ടി.എം., എ.എസ്.എം.ഇ.

ഗ്രേഡ്:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507

വിദ്യകൾ:ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ്-ഡ്രോൺ

നീളം:5.8 മീറ്റർ, 6 മീറ്റർ, 12 മീറ്റർ & ആവശ്യമായ നീളം

പുറം വ്യാസം:6.00 mm OD മുതൽ 914.4 mm OD വരെ

കനം :0.6 മിമി മുതൽ 12.7 മിമി വരെ

പട്ടിക:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

തരങ്ങൾ :തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ

ഫോം:വൃത്താകൃതി, ചതുരം, ദീർഘചതുരം, ഹൈഡ്രോളിക്, ഹോൺ ചെയ്ത ട്യൂബുകൾ

അവസാനിക്കുന്നു :പ്ലെയിൻ എൻഡ്, ബെവെൽഡ് എൻഡ്, ചവിട്ടിമെതിച്ചത്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അനീലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഫൈനൽ പാക്കേജിംഗ്. ഓരോ ഘട്ടവും പൈപ്പ് ഗുണനിലവാരം, കൃത്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ പരുക്കൻ പരിശോധന, പൈപ്പിന്റെ ഉൾഭാഗത്തിന്റെയോ പുറംഭാഗത്തിന്റെയോ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക പരിശോധന പ്രക്രിയയാണ്. സാധാരണയായി Ra (പരുക്കൻ ശരാശരി) യിൽ അളക്കുന്ന ഉപരിതല പരുക്കൻത, ഒഴുക്ക് കാര്യക്ഷമത, നാശന പ്രതിരോധം, ശുചിത്വം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു - പ്രത്യേകിച്ച് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ. ഉപരിതല പ്രൊഫൈലോമീറ്ററുകൾ പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, പൈപ്പ് ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഇൻസ്പെക്ടർമാർ പരിശോധിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, Ra ≤ 0.8 µm അല്ലെങ്കിൽ Ra ≤ 0.2 µm, ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്. ശരിയായ ഉപരിതല പരുക്കൻത ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം, ശുചിത്വം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളിലെ ഉപരിതല, സമീപ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT) രീതിയാണ് എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്. മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ വിള്ളലുകൾ, കുഴികൾ, മറ്റ് തുടർച്ചകൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്. ട്യൂബിലേക്ക് ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ചുഴലിക്കാറ്റ് പ്രവാഹത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഇൻസ്പെക്ടർമാർക്ക് ട്യൂബ് മതിലിന്റെ സമഗ്രത വേഗത്തിൽ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും. തടസ്സമില്ലാത്തതും വെൽഡിഡ് ചെയ്തതുമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ബോയിലർ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയും ASTM E426, EN 10246-3 പോലുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഗ്രേഡുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവയ്ക്ക്, ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്ക പരിശോധന ഒരു അത്യാവശ്യ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം, വെൽഡ് ഇന്റഗ്രിറ്റി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലിലോ വെൽഡ് സോണിലോ ഉള്ള ഫെറൈറ്റ് ഫേസിന്റെ അളവ് ഈ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ് അളക്കുന്നു. അമിതമായതോ അപര്യാപ്തമായതോ ആയ ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. മാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ രീതികൾ (ഉദാ. ഫെറൈറ്റ് സ്കോപ്പ്) ഉപയോഗിച്ചാണ് സാധാരണയായി പരിശോധന നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ ASTM E562, ISO 8249, അല്ലെങ്കിൽ AWS A4.2 പോലുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, പ്രഷർ വെസലുകൾ, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ പോലുള്ള നിർണായക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും സുരക്ഷയ്ക്കും ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്ക നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, സൂക്ഷ്മഘടനാ ഏകത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ് ഓൺലൈൻ സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ട്യൂബുകൾ ലായനിവൽക്കരണ താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു - സാധാരണയായി 1000°C നും 1150°C നും ഇടയിൽ - തുടർന്ന് നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ, പലപ്പോഴും വെള്ളമോ നിഷ്ക്രിയ വാതകമോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ചികിത്സ കാർബൈഡ് അവക്ഷിപ്തങ്ങളെ ലയിപ്പിക്കുകയും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടന പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് 304, 316 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ഈ ഘട്ടം നേരിട്ട് ഉൽ‌പാദന നിരയിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓൺലൈൻ സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗ് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രത്യേക ബാച്ച് അനീലിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിലും ഘടകങ്ങളിലും SAKY STEEL പെനട്രന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് PT നടത്തുന്നു. നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാകാത്ത വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നോൺ-ഡിസ്ട്രക്ടീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ് PT.

കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ പരിശീലനം ലഭിച്ച ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെനട്രന്റ്, ഡെവലപ്പർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എല്ലാ പി.ടി. നടപടിക്രമങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷയും പ്രകടനവും ഉറപ്പുനൽകുന്ന അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ സവിശേഷതകളും പാലിക്കുന്നു.

1. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യാനുസരണം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കും.
2. ഞങ്ങൾ റീവർക്കുകൾ, എഫ്ഒബി, സിഎഫ്ആർ, സിഐഎഫ്, ഡോർ ടു ഡോർ ഡെലിവറി വിലകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഷിപ്പിംഗിനായി ഒരു ഡീൽ ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, അത് വളരെ ലാഭകരമായിരിക്കും.
3. ഞങ്ങൾ നൽകുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ പൂർണ്ണമായും പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന സർട്ടിഫിക്കറ്റ് മുതൽ അന്തിമ ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റേറ്റ്മെന്റ് വരെ. (റിപ്പോർട്ടുകൾ ആവശ്യാനുസരണം കാണിക്കും)
4. 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ (സാധാരണയായി അതേ മണിക്കൂറിൽ) മറുപടി നൽകുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
5. നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റോക്ക് ഇതരമാർഗങ്ങളും, നിർമ്മാണ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മിൽ ഡെലിവറിയും ലഭിക്കും.
6. ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി പൂർണ്ണമായും സമർപ്പിതരാണ്. എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളും പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷവും നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നല്ല ഉപഭോക്തൃ ബന്ധങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന തെറ്റായ വാഗ്ദാനങ്ങൾ നൽകി ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കില്ല.

1. വിഷ്വൽ ഡൈമൻഷൻ ടെസ്റ്റ്
2. ടെൻസൈൽ, നീട്ടൽ, വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന.
3. വലിയ തോതിലുള്ള പരിശോധന
4. രാസ പരിശോധന വിശകലനം
5. കാഠിന്യം പരിശോധന
6. പിറ്റിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ടെസ്റ്റ്
7. ഫ്ലേറിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗ്
8. വാട്ടർ-ജെറ്റ് ടെസ്റ്റ്
9. പെനട്രന്റ് ടെസ്റ്റ്
10. എക്സ്-റേ പരിശോധന
11. ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്
12. ആഘാത വിശകലനം
13. എഡ്ഡി കറന്റ് പരിശോധന
14. ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് വിശകലനം
15. മെറ്റലോഗ്രാഫി പരീക്ഷണാത്മക പരിശോധന

1. അന്താരാഷ്ട്ര ഷിപ്പ്‌മെന്റുകളുടെ കാര്യത്തിൽ പാക്കിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വിവിധ മാർഗങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ചരക്കുകൾ അന്തിമ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് എത്തുമ്പോൾ, അതിനാൽ പാക്കേജിംഗിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.
2. ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സാക്കി സ്റ്റീൽസ് ഞങ്ങളുടെ സാധനങ്ങൾ പല തരത്തിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പല തരത്തിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്,