Paip keluli tahan karat 304 316

Saiz Paip & Tiub Lancar:Nota 1/8″ – Nota 12″

Spesifikasi:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

Piawaian:ASTM, ASME

Gred:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507

Teknik:Canai panas, tarik sejuk

Panjang:5.8M, 6M, 12M & Panjang yang Diperlukan

Diameter Luar:6.00 mm OD sehingga 914.4 mm OD

Ketebalan :0.6 mm hingga 12.7 mm

Jadual:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

Jenis-jenis:Paip Lancar

Borang:Bulat, Segiempat, Segiempat tepat, Hidraulik, Tiub Honed

Tamat:Hujung Biasa, Hujung Serong, Bertapak

Pengeluaran paip keluli tahan karat merangkumi langkah-langkah berikut: pemilihan bahan mentah, pelinciran, penyepuhlindapan, pengisaran, pembersihan asid, penarikan sejuk, ujian ultrasonik dan pembungkusan akhir. Setiap langkah memastikan paip memenuhi piawaian kualiti, ketepatan dan kemasan permukaan yang tinggi.

Ujian kekasaran untuk paip keluli tahan karat merupakan proses pemeriksaan kritikal yang digunakan untuk menilai kualiti kemasan permukaan paip dalam atau luar. Kekasaran permukaan, biasanya diukur dalam Ra (purata kekasaran), mempengaruhi kecekapan aliran, rintangan kakisan dan kebersihan—terutamanya dalam industri seperti farmaseutikal, pemprosesan makanan dan pembuatan semikonduktor. Menggunakan instrumen ketepatan seperti profilometer permukaan, pemeriksa mengesahkan bahawa paip memenuhi spesifikasi yang diperlukan, seperti Ra ≤ 0.8 µm atau Ra ≤ 0.2 µm, bergantung pada aplikasi. Memastikan kekasaran permukaan yang betul meningkatkan prestasi produk, kebersihan dan ketahanan keseluruhan.

Ujian arus pusar merupakan kaedah ujian tanpa musnah (NDT) yang digunakan untuk mengesan kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan dalam tiub keluli tahan karat. Teknik ini amat berkesan untuk mengenal pasti retakan, lubang dan ketakselanjaran lain tanpa merosakkan bahan. Dengan mendorong medan elektromagnet ke dalam tiub dan memantau perubahan dalam aliran arus pusar, pemeriksa boleh menilai integriti dinding tiub dengan cepat. Ujian arus pusar digunakan secara meluas dalam penghasilan tiub keluli tahan karat yang lancar dan dikimpal, terutamanya untuk aplikasi penukar haba, dandang dan instrumentasi. Ia memastikan kebolehpercayaan produk dan pematuhan dengan piawaian industri seperti ASTM E426 dan EN 10246-3.

Pengujian kandungan ferit merupakan proses kawalan kualiti yang penting untuk paip keluli tahan karat, terutamanya yang diperbuat daripada gred austenit atau dupleks. Ujian tanpa musnah ini mengukur jumlah fasa ferit yang terdapat dalam bahan paip atau zon kimpalan untuk memastikan rintangan kakisan, prestasi mekanikal dan integriti kimpalan yang optimum. Kandungan ferit yang berlebihan atau tidak mencukupi boleh menyebabkan masalah seperti keretakan kakisan tegasan atau keliatan yang berkurangan. Pengujian biasanya dilakukan menggunakan kaedah aruhan magnet (cth., Skop Ferit) dan mematuhi piawaian seperti ASTM E562, ISO 8249 atau AWS A4.2. Dalam sistem perpaipan yang digunakan dalam persekitaran kritikal—seperti platform luar pesisir, bekas tekanan dan loji kimia—kawalan kandungan ferit adalah penting untuk kebolehpercayaan dan keselamatan jangka panjang.

Penyepuhlindapan larutan dalam talian ialah proses rawatan haba berterusan yang digunakan pada tiub keluli tahan karat semasa pengeluaran untuk meningkatkan ketahanan kakisan, kekuatan mekanikal dan keseragaman mikrostrukturnya. Dalam proses ini, tiub dipanaskan dengan cepat ke suhu larutan—biasanya antara 1000°C dan 1150°C—diikuti dengan penyejukan terkawal, selalunya menggunakan air atau gas lengai. Rawatan ini melarutkan mendakan karbida dan memulihkan struktur austenit, yang amat penting untuk gred seperti 304 dan 316. Dengan mengintegrasikan langkah ini terus ke dalam barisan pengeluaran, penyepuhlindapan larutan dalam talian memastikan kualiti yang konsisten, meningkatkan kecekapan dan menghapuskan keperluan untuk penyepuhlindapan kelompok berasingan.

SAKY STEEL menjalankan ujian penembusan PT pada paip dan komponen keluli tahan karat sebagai sebahagian daripada proses kawalan kualiti kami yang ketat. PT ialah kaedah ujian tidak merosakkan yang digunakan untuk mengesan kecacatan permukaan seperti retakan, keliangan dan rangkuman yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar.

Pemeriksa terlatih kami menggunakan bahan penembus dan pembangun berkualiti tinggi untuk memastikan keputusan yang tepat dan boleh dipercayai. Semua prosedur PT mematuhi piawaian antarabangsa dan spesifikasi pelanggan yang menjamin keselamatan dan prestasi produk.

1. Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
2. Kami juga menawarkan harga penghantaran Reworks, FOB, CFR, CIF dan dari pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat tawaran penghantaran yang agak menjimatkan.
3. Bahan-bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, bermula daripada sijil ujian bahan mentah hinggalah kepada penyataan dimensi akhir. (Laporan akan dipaparkan mengikut keperluan)
4. Jaminan untuk memberi maklum balas dalam tempoh 24 jam (biasanya pada jam yang sama)
5. Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
6. Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Sekiranya keperluan anda tidak dapat dipenuhi selepas meneliti semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.

1. Ujian Dimensi Visual
2. Pemeriksaan mekanikal seperti tegangan, pemanjangan dan pengurangan luas.
3. Ujian berskala besar
4. Analisis pemeriksaan kimia
5. Ujian kekerasan
6. Ujian perlindungan lubang
7. Ujian Pembakaran
8. Ujian Jet Air
9. Ujian Penembusan
10. Ujian sinar-X
11. Ujian Kakisan Antara Benda
12. Analisis impak
13. Pemeriksaan arus eddy
14. Analisis hidrostatik
15. Ujian Eksperimen Metalografi

1. Pembungkusan adalah agak penting terutamanya dalam kes penghantaran antarabangsa di mana konsainan melalui pelbagai saluran untuk sampai ke destinasi akhir, jadi kami memberi perhatian khusus kepada pembungkusan.
2. Saky Steel membungkus barang-barang kami dalam pelbagai cara berdasarkan produk. Kami membungkus produk kami dalam pelbagai cara, seperti,