DPM150 Flux Cored Hardfacing Welding Wire untuk Batang Gerudi
Penerangan ringkas:
DPM150 ialah dawai pelapis yang direka untuk keadaan haus berimpak tinggi. Struktur logam kimpalan adalah padat, kekerasannya tinggi, dan ia mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan rintangan retak yang baik. Ia sesuai untuk pembaikan pelapisan atau pengukuhan pencegahan bahan kerja seperti paip gerudi minyak, pengikis lombong arang batu, dan tukul pemutus.
DPM150 Flux Cored Hardfacing Welding Wire:
DPM150 ialah dawai kimpalan berteras fluks terlindung sendiri yang direka untuk rod gerudi dan komponen muka keras yang terdedah kepada lelasan teruk dan impak sederhana dalam industri perlombongan, petroleum dan penggerudian arang batu. Ia menghasilkan struktur martensit padat dengan karbida keras tersebar.DPM150 ialah dawai kimpalan berteras fluks berprestasi tinggi yang direka khusus untuk rod gerudi muka keras dan alat perlombongan. Ia menawarkan rintangan lelasan yang sangat baik dengan kekerasan sehingga HRC 60 dan rintangan retak yang unggul di bawah kimpalan berbilang lapisan. Terlindung sendiri dan mudah dikendalikan, DPM150 sesuai untuk aplikasi lapangan tanpa gas pelindung. Sesuai untuk peralatan medan minyak, jentera perlombongan arang batu, dan alat pembinaan yang memerlukan perlindungan haus yang kuat dan ketahanan impak.
Spesifikasi Kawat Kimpalan DPM150 Hardfacing:
| Gred | DPM150,DPM300,DPM700,DPM900,dsb. |
| Standard | ISO 14700 / EN 14700 (cth Setara T Fe15); Spesifikasi tersuai tersedia atas permintaan. |
| Permukaan | Digilap terang, Licin |
| Diameter | 1.6mm / 2.0mm / 2.4mm |
| Kekerasan | HRC 55–60 |
| Kaedah Kimpalan | Arka Terbuka (Dawai Teras Fluks Terlindung Diri) |
| Panjang | 100 mm HINGGA 6000 mm, boleh disesuaikan |
| Aplikasi Biasa | Batang Gerudi Hardfacing / Bahagian Pakai Perlombongan |
Komposisi Kimia Kawat Kimpalan DPM150:
| Gred | C | Si | Mn | P | S | Mo |
| DPM150 | 0.71 | 1.0 | 2.1 | 0.08 | 0.08 | 0.35 |
| DPM300 | 0.73 | 1.01 | 2.2 | 0.04 | 0.05 | 0.51 |
| DPM700 | 0.69 | 1.2 | 2.1 | 0.08 | 0.08 | 0.35 |
| DPM900 | 0.71 | 1.2 | 2.1 | 0.08 | 0.08 | 0.35 |
Sifat Mekanikal:
| Gred | tipikal | Kekerasan (HRC) |
| DPM150 | 55 | 52–57 |
| DPM300 | 59 | 57-62 |
| DPM700 | 63 | 60-65 |
| DPM900 | 64 | 60-65 |
Parameter Kimpalan:
| Gred | Diameter Wayar (mm) | Voltan (V) | Semasa (A) | Melekat keluar (mm) | Kadar Aliran Gas (L/min) |
| DPM150 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| DPM300 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| DPM700 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
| DPM900 | 1.6 | 26–36 | 260–360 | 15–25 | 18–25 |
Ciri-ciri Utama Kawat Kimpalan DPM150:
• Kekerasan yang munasabah dan mencukupi (HRC 52–57), rintangan haus yang sangat baik, meningkatkan hayat sambungan rod gerudi lebih daripada 3 kali ganda;
• Mengurangkan kerosakan dan mengurangkan kos pembaikan dan penggantian. Walaupun lapisan haus ditipiskan, kekuatan ikatan dengan kepala gerudi kekal kukuh, dan tiada antara muka yang kelihatan antara muka keras dan kepala gerudi;
• Kehilangan logam akibat lelasan FRW-DPM150 adalah kurang daripada 12% bahan tahan haus tradisional;
• Kebolehkimpalan yang sangat baik dan penampilan licin manik kimpalan;
• Tahan retak: Tiada rekahan yang kelihatan selepas kimpalan dan penyejukan dalam keadaan biasa;
• Bentuk arka yang cantik, manik licin dan percikan minimum;
• Boleh digunakan pada kimpalan tindanan permukaan pada rod gerudi, kolar gerudi, penstabil, dan pelbagai medan minyak dan permukaan alat perlombongan;
• Serasi dengan berbilang bahan muka keras.
Nota Kimpalan Kawat Kimpalan DPM150:
1. Bersihkan kawasan permukaan kalis haus +1" (25.4mm) di luar tepi (keluarkan minyak, karat, oksida, dll.). Pastikan ikatan yang kuat antara lapisan permukaan dan sambungan alat adalah kunci untuk ketahanan.
2.Gunakan gas bercampur (75%-80% Ar + CO₂) atau gas pelindung CO₂ 100%, kadar aliran yang disyorkan: 20–25 L/min.
3.Panapanas dan kawalan suhu interpass diperlukan.
4.Penyejukan perlahan selepas kimpalan diperlukan. Gunakan selimut penebat jika perlu.
5. Jika suhu selepas kimpalan turun di bawah 66°C, pembajaan disyorkan.
LAPORAN UJIAN DPM150:
Aplikasi Kawat Kimpalan DPM150 Hardfacing:
• Hardfacing rod gerudi yang digunakan dalam penggerudian minyak dan perlombongan arang batu
• Salutan kalis haus untuk baldi, pengikis penghantar dan sproket dalam jentera perlombongan
• Pengukuhan alatan medan minyak seperti mata gerudi dan reamer
• Muka keras permukaan bahagian jengkaut, bilah jentolak dan dayung pengadun
• Lapisan pelindung untuk penghancur, penggelek dan bilah kipas dalam industri simen dan keluli
Kenapa Pilih kami?
•Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
•Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
•Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
•Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
•Menyediakan laporan SGS TUV.
•Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak dapat memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
•Menyediakan perkhidmatan sehenti.
Pembungkusan Kawat Kimpalan Berteras Fluks DPM150:
1. Pembungkusan agak penting terutamanya dalam kes penghantaran antarabangsa di mana konsainan melalui pelbagai saluran untuk sampai ke destinasi utama, jadi kami memberi perhatian khusus mengenai pembungkusan.
2. Saky Steel membungkus barangan kami dalam pelbagai cara berdasarkan produk. Kami membungkus produk kami dalam pelbagai cara, seperti,
