304 316 سٹینلیس سٹیل پائپ

ہموار پائپ اور ٹیوب سائز:1/8″ NB – 12″ NB

تفصیلات:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

معیاری:ASTM، ASME

گریڈ:304,310, 310S, 314, 316,316L, 321,347, 904L, 2205, 2507

تکنیک:گرم رولڈ، کولڈ ڈرا

لمبائی:5.8M,6M,12M اور مطلوبہ لمبائی

بیرونی قطر:6.00 mm OD 914.4 mm OD تک

موٹائی :0.6 ملی میٹر سے 12.7 ملی میٹر

شیڈول:SCH. 5، 10، 20، 30، 40، 60، 80، 100، 120، 140، 160، XXS

اقسام:ہموار پائپ

فارم:گول، مربع، مستطیل، ہائیڈرولک، ہونڈ ٹیوبیں

اختتام:سادہ اینڈ، بیولڈ اینڈ، ٹریڈڈ

سٹینلیس سٹیل پائپ کی تیاری میں درج ذیل مراحل شامل ہیں: خام مال کا انتخاب، چکنا، اینیلنگ، پیسنا، تیزاب کی صفائی، کولڈ ڈرائنگ، الٹراسونک ٹیسٹنگ، اور حتمی پیکیجنگ۔ ہر قدم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پائپ معیار، درستگی اور سطح کی تکمیل کے اعلیٰ معیار پر پورا اترتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کے لیے کھردری جانچ ایک اہم معائنہ کا عمل ہے جو اندرونی یا بیرونی پائپ کی سطح کے ختم ہونے کے معیار کا جائزہ لینے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سطح کا کھردرا پن، عام طور پر Ra (کھردرا پن اوسط) میں ماپا جاتا ہے، بہاؤ کی کارکردگی، سنکنرن مزاحمت، اور صفائی کو متاثر کرتا ہے—خاص طور پر دواسازی، فوڈ پروسیسنگ، اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں۔ درست آلات جیسے سطحی پروفائل کا استعمال کرتے ہوئے، انسپکٹرز اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ پائپ مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتا ہے، جیسے کہ Ra ≤ 0.8 µm یا Ra ≤ 0.2 µm، درخواست پر منحصر ہے۔ مناسب سطح کی کھردری کو یقینی بنانا مصنوعات کی کارکردگی، صفائی اور مجموعی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ ایک غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) طریقہ ہے جو سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں میں سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ تکنیک مواد کو نقصان پہنچائے بغیر دراڑوں، گڑھوں اور دیگر تعطل کی نشاندہی کرنے کے لیے خاص طور پر کارگر ہے۔ ٹیوب میں برقی مقناطیسی فیلڈ کو شامل کرکے اور ایڈی کرنٹ کے بہاؤ میں تبدیلیوں کی نگرانی کرکے، انسپکٹر ٹیوب کی دیوار کی سالمیت کا تیزی سے جائزہ لے سکتے ہیں۔ ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ بڑے پیمانے پر ہموار اور ویلڈیڈ سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر ہیٹ ایکسچینجر، بوائلر اور آلات کی ایپلی کیشنز کے لیے۔ یہ مصنوعات کی وشوسنییتا اور صنعت کے معیارات جیسے کہ ASTM E426 اور EN 10246-3 کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔

فیرائٹ مواد کی جانچ سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کے لیے کوالٹی کنٹرول کا ایک ضروری عمل ہے، خاص طور پر وہ جو آسٹینیٹک یا ڈوپلیکس گریڈ سے بنی ہیں۔ یہ غیر تباہ کن ٹیسٹ پائپ میٹریل یا ویلڈ زون میں موجود فیرائٹ فیز کی مقدار کی پیمائش کرتا ہے تاکہ سنکنرن مزاحمت، مکینیکل کارکردگی، اور ویلڈ کی سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔ ضرورت سے زیادہ یا ناکافی فیرائٹ مواد تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ یا سختی میں کمی جیسے مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ جانچ عام طور پر مقناطیسی انڈکشن طریقوں (مثلاً، فیرائٹ اسکوپ) کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے، اور ASTM E562، ISO 8249، یا AWS A4.2 جیسے معیارات کی تعمیل کرتی ہے۔ نازک ماحول میں استعمال ہونے والے پائپنگ سسٹمز میں—جیسے آف شور پلیٹ فارم، پریشر ویسلز، اور کیمیکل پلانٹس—فیرائٹ مواد کا کنٹرول طویل مدتی وشوسنییتا اور حفاظت کے لیے اہم ہے۔

آن لائن حل اینیلنگ ایک مسلسل گرمی کے علاج کا عمل ہے جو پیداوار کے دوران سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں پر لاگو ہوتا ہے تاکہ ان کی سنکنرن مزاحمت، مکینیکل طاقت اور مائیکرو اسٹرکچرل یکسانیت کو بڑھایا جا سکے۔ اس عمل میں، ٹیوبوں کو حل کرنے والے درجہ حرارت پر تیزی سے گرم کیا جاتا ہے — عام طور پر 1000 ° C اور 1150 ° C کے درمیان — اس کے بعد کنٹرول شدہ کولنگ، اکثر پانی یا غیر فعال گیس کا استعمال کرتے ہوئے. یہ ٹریٹمنٹ کاربائیڈ پرسیپیٹیٹس کو تحلیل کرتا ہے اور اسٹینیٹک ڈھانچے کو بحال کرتا ہے، جو خاص طور پر 304 اور 316 جیسے گریڈز کے لیے اہم ہے۔ اس مرحلے کو براہ راست پروڈکشن لائن میں ضم کرنے سے، آن لائن حل اینیلنگ مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے، کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور علیحدہ بیچ اینیلنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔

SAKY STEEL ہمارے سخت کوالٹی کنٹرول کے عمل کے حصے کے طور پر سٹینلیس سٹیل کے پائپوں اور اجزاء پر پی ٹینٹ ٹیسٹنگ کرتا ہے۔ PT ایک غیر تباہ کن جانچ کا طریقہ ہے جو سطحی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کریکس پوروسیٹی اور انکلوژن جو کہ ننگی آنکھ سے نظر نہیں آتے۔

ہمارے تربیت یافتہ انسپکٹرز درست اور قابل بھروسہ نتائج کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے داخلی اور ڈویلپر مواد کا اطلاق کرتے ہیں۔ تمام PT طریقہ کار بین الاقوامی معیارات اور کسٹمر کی وضاحتوں کی پیروی کرتے ہیں جو مصنوعات کی حفاظت اور کارکردگی کی ضمانت دیتے ہیں۔

1. آپ کم از کم ممکنہ قیمت پر اپنی ضرورت کے مطابق کامل مواد حاصل کر سکتے ہیں۔
2. ہم ری ورکس، ایف او بی، سی ایف آر، سی آئی ایف، اور ڈور ٹو ڈور ڈیلیوری کی قیمتیں بھی پیش کرتے ہیں۔ ہم آپ کو شپنگ کے لیے ڈیل کرنے کا مشورہ دیتے ہیں جو کافی کفایتی ہوگا۔
3. ہم جو مواد فراہم کرتے ہیں وہ مکمل طور پر قابل تصدیق ہیں، خام مال کے ٹیسٹ سرٹیفکیٹ سے لے کر حتمی جہتی بیان تک۔
4. 24 گھنٹے کے اندر جواب دینے کی ضمانت (عام طور پر اسی گھنٹے میں)
5. آپ مینوفیکچرنگ کے وقت کو کم سے کم کرکے اسٹاک کے متبادل، مل ڈیلیوری حاصل کرسکتے ہیں۔
6. ہم اپنے صارفین کے لیے مکمل طور پر وقف ہیں۔ اگر تمام آپشنز کا جائزہ لینے کے بعد آپ کی ضروریات کو پورا کرنا ممکن نہ ہو، تو ہم آپ کو جھوٹے وعدے کر کے گمراہ نہیں کریں گے جس سے صارفین کے اچھے تعلقات قائم ہوں گے۔

1. بصری جہت کا ٹیسٹ
2. مکینیکل معائنہ جیسے ٹینسائل، ایلونیشن اور رقبہ میں کمی۔
3. بڑے پیمانے پر ٹیسٹ
4. کیمیائی امتحان کا تجزیہ
5. سختی ٹیسٹ
6. تحفظ کی جانچ
7. بھڑک اٹھنا ٹیسٹنگ
8. واٹر جیٹ ٹیسٹ
9. پینیٹرینٹ ٹیسٹ
10. ایکسرے ٹیسٹ
11. انٹرگرانولر سنکنرن کی جانچ
12. اثر کا تجزیہ
13. ایڈی کرنٹ کی جانچ کرنا
14. ہائیڈروسٹیٹک تجزیہ
15. میٹالوگرافی تجرباتی ٹیسٹ

1. پیکنگ خاص طور پر بین الاقوامی ترسیل کے معاملے میں بہت اہم ہے جس میں سامان حتمی منزل تک پہنچنے کے لیے مختلف چینلز سے گزرتا ہے، اس لیے ہم پیکیجنگ کے حوالے سے خصوصی تشویش رکھتے ہیں۔
2. Saky Steel's ہمارے سامان کو مصنوعات کی بنیاد پر متعدد طریقوں سے پیک کرتا ہے۔ ہم اپنی مصنوعات کو متعدد طریقوں سے پیک کرتے ہیں، جیسے،