304 316 roostevabast terasest toru

Õmblusteta torude ja torude suurus:1/8″ NB – 12″ NB

Spetsifikatsioonid:ASTM A/ASME SA213, A249, A269, A312, A358, A790

Standard:ASTM, ASME

Hinne:304 310, 310S, 314, 316 316 l, 321 347, 904 l, 2205, 2507

Tehnikad:Kuumvaltsitud, külmtõmmatud

Pikkus:5,8M, 6M, 12M ja vajalik pikkus

Väline läbimõõt:6,00 mm välisläbimõõt kuni 914,4 mm välisläbimõõt

Paksus :0,6 mm kuni 12,7 mm

Ajakava:SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS

Tüübid:Õmblusteta torud

Vorm:Ümmargused, kandilised, ristkülikukujulised, hüdraulilised, lihvitud torud

Lõpp:Sile ots, kaldus ots, treitud

Roostevabast terasest torude tootmine hõlmab järgmisi etappe: tooraine valik, määrimine, lõõmutamine, lihvimine, happega puhastamine, külmtõmbamine, ultraheli testimine ja lõplik pakendamine. Iga etapp tagab toru vastavuse kõrgetele kvaliteedi-, täpsus- ja pinnaviimistlusstandarditele.

Roostevabast terasest torude kareduskatse on kriitilise tähtsusega kontrollprotsess, mida kasutatakse toru sise- või välispinna viimistluse kvaliteedi hindamiseks. Pinna karedus, mida tavaliselt mõõdetakse Ra-s (keskmine karedus), mõjutab voolu efektiivsust, korrosioonikindlust ja puhtust – eriti sellistes tööstusharudes nagu farmaatsia, toiduainete töötlemine ja pooljuhtide tootmine. Kasutades täppisinstrumente, näiteks pinnaprofiilimõõtjaid, kontrollivad inspektorid, et toru vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele, näiteks Ra ≤ 0,8 µm või Ra ≤ 0,2 µm, olenevalt rakendusest. Nõuetekohase pinnakareduse tagamine parandab toote toimivust, puhtust ja üldist vastupidavust.

Pöörisvoolukatse on mittepurustav katsemeetod (NDT), mida kasutatakse roostevabast terasest torude pinna- ja pinnalähedaste defektide tuvastamiseks. See tehnika on eriti efektiivne pragude, aukude ja muude katkestuste tuvastamiseks ilma materjali kahjustamata. Indutseerides torusse elektromagnetvälja ja jälgides pöörisvoolu muutusi, saavad inspektorid kiiresti hinnata toru seina terviklikkust. Pöörisvoolukatset kasutatakse laialdaselt õmblusteta ja keevitatud roostevabast terasest torude tootmisel, eriti soojusvahetite, katelde ja instrumentide rakenduste jaoks. See tagab toote töökindluse ja vastavuse tööstusstandarditele, nagu ASTM E426 ja EN 10246-3.

Ferriidisisalduse testimine on roostevabast terasest torude, eriti austeniitsete või dupleks-terasklasside puhul oluline kvaliteedikontrolli protsess. See mittepurustav test mõõdab torumaterjalis või keevisõmbluse tsoonis oleva ferriidifaasi hulka, et tagada optimaalne korrosioonikindlus, mehaaniline jõudlus ja keevisõmbluse terviklikkus. Liigne või ebapiisav ferriidisisaldus võib põhjustada probleeme, nagu pingekorrosiooni pragunemine või vähenenud vastupidavus. Testimine toimub tavaliselt magnetinduktsiooni meetodite abil (nt Ferrite Scope) ja see vastab standarditele nagu ASTM E562, ISO 8249 või AWS A4.2. Kriitilistes keskkondades – näiteks avamereplatvormidel, surveanumates ja keemiatehastes – kasutatavates torusüsteemides on ferriidisisalduse kontroll pikaajalise töökindluse ja ohutuse tagamiseks ülioluline.

Online-lahuselõõmutus on pidev kuumtöötlusprotsess, mida rakendatakse roostevabast terasest torudele tootmise ajal, et parandada nende korrosioonikindlust, mehaanilist tugevust ja mikrostruktuurilist ühtlust. Selle protsessi käigus kuumutatakse torud kiiresti lahustumistemperatuurini – tavaliselt vahemikus 1000–1150 °C –, millele järgneb kontrollitud jahutamine, sageli vee või inertgaasi abil. See töötlus lahustab karbiidi sademeid ja taastab austeniitse struktuuri, mis on eriti oluline selliste klasside nagu 304 ja 316 puhul. Selle etapi otse tootmisliini integreerimisega tagab online-lahuselõõmutus ühtlase kvaliteedi, parandab efektiivsust ja välistab vajaduse eraldi partiilõõmutamise järele.

SAKY STEEL teostab roostevabast terasest torude ja komponentide läbitungivustesti (PT) osana meie rangest kvaliteedikontrolli protsessist. PT on mittepurustav katsemeetod, mida kasutatakse palja silmaga nähtamatute pinnadefektide, näiteks pragude, poorsuse ja sulgumiste tuvastamiseks.

Meie koolitatud inspektorid kasutavad täpsete ja usaldusväärsete tulemuste tagamiseks kvaliteetseid penetratsiooni- ja ilmutusmaterjale. Kõik PT-protseduurid vastavad rahvusvahelistele standarditele ja klientide spetsifikatsioonidele, tagades tooteohutuse ja toimivuse.

1. Saate oma vajadustele vastava ideaalse materjali võimalikult madala hinnaga.
2. Pakume ka ümbertöötlemise, FOB-, CFR-, CIF- ja uksest ukseni kohaletoimetamise hindu. Soovitame teil teha saatmispakkumise, mis on üsna säästlik.
3. Meie pakutavad materjalid on täielikult kontrollitavad, alates tooraine testimissertifikaadist kuni lõpliku mõõtmete avalduseni. (Aruanded kuvatakse vastavalt vajadusele)
4. Garanteerime vastuse 24 tunni jooksul (tavaliselt samal tunnil)
5. Teil on võimalik saada laoseisu alternatiive ja tehaste tarneid minimeerides tootmisaega.
6. Oleme täielikult pühendunud oma klientidele. Kui pärast kõigi võimaluste kaalumist ei ole meil võimalik teie nõudmisi täita, ei eksita me teid valede lubadustega, mis loob head kliendisuhted.

1. Visuaalse mõõtme test
2. Mehaaniline uurimine, näiteks tõmbetugevus, pikenemine ja pindala vähenemine.
3. Ulatuslik test
4. Keemilise uuringu analüüs
5. Kõvaduskatse
6. Kaitse punktsiooni eest
7. Põletuskatsed
8. Veejoa katse
9. Penetratsioonitest
10. Röntgenuuring
11. Teradevahelise korrosiooni testimine
12. Mõjuanalüüs
13. Pöörisvoolu uurimine
14. Hüdrostaatiline analüüs
15. Metallograafia eksperimentaalne test

1. Pakkimine on üsna oluline, eriti rahvusvaheliste saadetiste puhul, kus saadetis läbib lõppsihtkohta jõudmiseks mitmesuguseid kanaleid, seega pöörame pakkimisele erilist tähelepanu.
2. Saky Steel pakendab oma kaupu mitmel viisil, olenevalt toodetest. Pakime oma tooteid mitmel viisil, näiteks