Paip lancar keluli tahan karat dihasilkan menggunakan beberapa langkah, termasuk:
- Pencairan: Langkah pertama ialah mencairkan keluli tahan karat dalam relau arka elektrik, yang kemudiannya ditapis dan dirawat dengan pelbagai aloi untuk mencapai sifat yang diingini.
- Tuangan Berterusan: Keluli lebur kemudian dituangkan ke dalam mesin tuangan berterusan, yang menghasilkan "bilet" atau "mekar" yang padat yang mempunyai bentuk dan saiz yang diperlukan.
- Pemanasan: Bilet yang telah dipadatkan kemudiannya dipanaskan dalam relau pada suhu antara 1100-1250°C untuk menjadikannya mudah ditempa dan sedia untuk diproses selanjutnya.
- Menindik: Bilet yang dipanaskan kemudian ditebuk dengan mandrel runcing untuk menghasilkan tiub berongga.Proses ini dipanggil "menindik."
- Menggolek: Tiub berongga kemudiannya digulung pada kilang mandrel untuk mengurangkan diameter dan ketebalan dindingnya kepada saiz yang diperlukan.
- Rawatan Haba: Paip lancar kemudiannya dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan dan keliatannya.Ini melibatkan pemanasan paip ke suhu antara 950-1050°C, diikuti dengan penyejukan pantas dalam air atau udara.
- Kemasan: Selepas rawatan haba, paip lancar diluruskan, dipotong mengikut panjang, dan diselesaikan dengan menggilap atau penjerukan untuk menghilangkan sebarang kekotoran permukaan dan memperbaiki penampilannya.
- Pengujian: Langkah terakhir adalah untuk menguji paip untuk pelbagai sifat, seperti kekerasan, kekuatan tegangan, dan ketepatan dimensi, untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan.
Apabila paip telah melepasi semua ujian yang diperlukan, ia sedia untuk dihantar kepada pelanggan.Keseluruhan proses dipantau dan dikawal dengan teliti untuk memastikan paip lancar memenuhi piawaian kualiti yang diperlukan.
Masa siaran: Feb-15-2023