ينقسم الفولاذ المقاوم للحرارة بشكل عام إلى ثلاثة أنواع، 309S، 310S و 253MA، ويُستخدم الفولاذ المقاوم للحرارة غالبًا في تصنيع الغلايات، والتوربينات البخارية، والأفران الصناعية، والطيران، والبتروكيماويات، وغيرها من القطاعات الصناعية في أجزاء العمل ذات درجات الحرارة العالية.
1.309s: (OCr23Ni13) صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص: يمكنه تحمل التسخين المتكرر أقل من 980 درجة مئوية، مع قوة عالية في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة ومقاومة الكربنة.
التطبيق: مادة الفرن، يمكن استخدامها لتصنيع أجزاء الفولاذ الساخن، ومحتواها العالي من الكروم والنيكل يضمن مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة.
بالمقارنة مع سبيكة الأوستينيت 304، فهي أقوى قليلاً في درجة حرارة الغرفة. في الحياة العملية، يمكن تسخينها بشكل متكرر عند 980 درجة مئوية للحفاظ على أدائها الطبيعي. 310s: صفيحة فولاذ مقاوم للصدأ (0Cr25Ni20).
2.310s: (OCr25Ni20) صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص: فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي عالي الكروم والنيكل، يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة ممتازة للتآكل في الوسائط المؤكسدة. مناسب لإنتاج مكونات أفران متنوعة، تصل درجة حرارته القصوى إلى 1200 درجة مئوية، ودرجة حرارة الاستخدام المستمر إلى 1150 درجة مئوية.
التطبيق: مادة الفرن، مادة جهاز تنقية السيارات.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310S هو سبيكة فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي عالية المقاومة للتآكل، تُستخدم في بيئات متنوعة عالية الحرارة والتآكل. وهو خيار ممتاز للتطبيقات في صناعات البتروكيماويات والكيميائيات والمعالجة الحرارية، بالإضافة إلى مكونات الأفران وغيرها من التطبيقات عالية الحرارة. صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 310S عبارة عن صفيحة مسطحة ورقيقة مصنوعة من هذه السبائك تحديدًا.
3.لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 253MA (S30815)
الخصائص: 253MA هو فولاذ أوستنيتي مقاوم للحرارة، مصمم للتطبيقات التي تتطلب قوة تحمل عالية ومقاومة ممتازة للتآكل. تتراوح درجة حرارة تشغيله بين 850 و1100 درجة مئوية.
253MA هو نوع خاص من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، مصمم للتطبيقات في درجات الحرارة العالية. يتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة والكبريتات والكربنة في درجات الحرارة المرتفعة. هذا يجعله مناسبًا للاستخدام في مختلف الصناعات، بما في ذلك تلك التي تنطوي على الحرارة والتآكل، مثل قطاعات البتروكيماويات وتوليد الطاقة والأفران الصناعية.صفائح 253MA هي قطع رقيقة ومسطحة مصنوعة من هذه السبائك. تُستخدم في تطبيقات متنوعة تتطلب الجمع بين مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل. يمكن قصّ هذه الصفائح وتشكيلها بأشكال مختلفة لتلبية المتطلبات الخاصة بكل مشروع.
التركيب الكيميائي للصفائح والألواح 253MA
| درجة | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253 مللي أمبير | 0.05 – 0.10 | 20.0-22.0 | 0.80 كحد أقصى | 1.40-2.00 | 0.040 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.14-0.20 | 0.03-0.08 | توازن | 10.0-12.0 |
الخصائص الميكانيكية للوحة 253MA
| قوة الشد | قوة الخضوع (0.2٪ إزاحة) | الاستطالة (2 بوصة) |
| رطل/بوصة مربعة: 87,000 | 45000 رطل لكل بوصة مربعة | 40% |
مقاومة التآكل للوحة 253MA وبيئة الاستخدام الرئيسية:
١. مقاومة التآكل: يتميز 253MA بمقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية، بالإضافة إلى متانة ميكانيكية استثنائية. وهو فعال بشكل خاص في نطاق درجات الحرارة بين 850 و1100 درجة مئوية.
٢. نطاق درجة الحرارة: للحصول على أداء مثالي، يُعدّ 253MA الأنسب للاستخدام ضمن نطاق درجة حرارة يتراوح بين 850 و1100 درجة مئوية. عند درجات حرارة تتراوح بين 600 و850 درجة مئوية، تحدث تغيرات هيكلية، مما يؤدي إلى انخفاض متانة الصدمات في درجة حرارة الغرفة.
3. القوة الميكانيكية: يتفوق هذا السبائك على الفولاذ المقاوم للصدأ العادي، مثل 304 و310S، من حيث قوة الشد قصيرة المدى في درجات حرارة مختلفة بنسبة تزيد عن 20٪.
٤. التركيب الكيميائي: يتميز 253MA بتركيبة كيميائية متوازنة تضمن أداءً استثنائيًا في نطاق درجات الحرارة بين 850 و1100 درجة مئوية. يتميز بمقاومة عالية جدًا للأكسدة، حيث يتحمل درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية. كما يوفر مقاومة فائقة للزحف وقوة كسر زحف.
5. مقاومة التآكل: بالإضافة إلى قدراتها على تحمل درجات الحرارة العالية، تُظهر 253MA مقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية وتآكل الفرشاة في معظم البيئات الغازية.
6. القوة: تتمتع بقوة خضوع عالية وقوة شد في درجات الحرارة المرتفعة.
7. القدرة على التشكيل واللحام: تتميز مادة 253MA بقدرتها الجيدة على التشكيل واللحام والتشغيل الآلي.
وقت النشر: 9 أكتوبر 2023