Différence entre les plaques en acier inoxydable 309S, 310S et 253MA en termes de résistance à la chaleur.

L'acier inoxydable résistant à la chaleur commun est généralement divisé en trois types, 309S, 310S et 253MA, l'acier résistant à la chaleur est souvent utilisé dans la fabrication de chaudières, de turbines à vapeur, de fours industriels et de l'aviation, de la pétrochimie et d'autres secteurs industriels dans les pièces de travail à haute température.

1.309s : plaque en acier inoxydable (OCr23Ni13)
Tôle d'acier inoxydable 309s 1-300x240

Caractéristiques : Il peut résister à un chauffage répété en dessous de 980 ℃, avec une résistance élevée aux hautes températures, une résistance à l'oxydation et une résistance à la carburation.

Application : matériau de four, peut être utilisé pour fabriquer des pièces en acier à chaud. Sa teneur élevée en chrome et en nickel assure une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation.

Comparé à l'alliage austénitique 304, il est légèrement plus résistant à température ambiante. En conditions réelles, il peut être chauffé à plusieurs reprises à 980 °C pour maintenir un fonctionnement normal. 310s : plaque en acier inoxydable (0Cr25Ni20).

 

2.310s : plaque en acier inoxydable (OCr25Ni20)
310

Caractéristiques : Acier inoxydable austénitique à haute teneur en chrome-nickel, présentant de bonnes propriétés mécaniques à haute température et une bonne résistance à la corrosion en milieu oxydant. Convient à la production de divers composants de fours, température maximale : 1 200 °C, température d'utilisation continue : 1 150 °C.

Application : matériau de four, matériau de dispositif de purification automobile.

L'acier inoxydable 310S est un alliage austénitique hautement résistant à la corrosion, utilisé dans divers environnements corrosifs et à haute température. Il constitue un excellent choix pour les applications des industries pétrochimique, chimique et de traitement thermique, ainsi que pour les composants de fours et autres applications à haute température. Une plaque d'acier inoxydable 310S est une feuille plate et fine fabriquée dans cet alliage spécifique.

3.Plaque en acier inoxydable 253MA (S30815)
plaque 253ma

Caractéristiques : Le 253MA est un acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur, conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée au fluage et une bonne résistance à la corrosion. Sa plage de températures de fonctionnement est comprise entre 850 et 1 100 °C.

Le 253MA est un alliage d'acier inoxydable spécifique conçu pour les applications à haute température. Il offre une excellente résistance à l'oxydation, à la sulfuration et à la carburation à haute température. Il est donc adapté à une utilisation dans diverses industries, notamment celles impliquant chaleur et corrosion, comme la pétrochimie, la production d'énergie et les fours industriels.Les tôles 253MA sont des pièces minces et plates fabriquées à partir de cet alliage. Elles sont utilisées dans diverses applications où la combinaison de résistance aux hautes températures et à la corrosion est essentielle. Elles peuvent être découpées et façonnées selon différentes formes pour répondre aux exigences spécifiques d'un projet.

 

Composition chimique des feuilles et plaques 253MA

Grade C Cr Mn Si P S N Ce Fe Ni
253MA 0,05 – 0,10 20,0-22,0 0,80 max 1h40-2h00 0,040 max 0,030 max 0,14-0,20 0,03-0,08 Équilibre 10,0-12,0

Propriétés mécaniques de la plaque 253MA

Résistance à la traction Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) Allongement (en 2 po)
Psi : 87 000 Psi 45000 40 %

Plaque 253MA Résistance à la corrosion et environnement d'utilisation principal :

1. Résistance à la corrosion : Le 253MA présente une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion à haute température et une remarquable résistance mécanique à haute température. Il est particulièrement efficace dans la plage de températures comprise entre 850 et 1 100 °C.

2. Plage de températures : Pour des performances optimales, le 253MA est particulièrement adapté à une utilisation dans une plage de températures comprise entre 850 et 1 100 °C. Entre 600 et 850 °C, des modifications structurelles se produisent, entraînant une réduction de la résistance aux chocs à température ambiante.

3. Résistance mécanique : cet alliage surpasse les aciers inoxydables ordinaires, tels que le 304 et le 310S, en termes de résistance à la traction à court terme à différentes températures de plus de 20 %.

4. Composition chimique : Le 253MA présente une composition chimique équilibrée qui lui confère des performances exceptionnelles dans une plage de températures de 850 à 1 100 °C. Il présente une résistance à l'oxydation extrêmement élevée, supportant des températures allant jusqu'à 1 150 °C. Il offre également une résistance au fluage et une résistance à la rupture par fluage supérieures.

5. Résistance à la corrosion : En plus de ses capacités à haute température, le 253MA présente une excellente résistance à la corrosion à haute température et à la corrosion des brosses dans la plupart des environnements gazeux.

6. Résistance : Il possède une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées à des températures élevées.

7. Formabilité et soudabilité : Le 253MA est connu pour sa bonne formabilité, soudabilité et usinabilité.


Date de publication : 09/10/2023