Běžná žáruvzdorná nerezová ocel se obecně dělí na tři druhy: 309S, 310S a 253MA. Žáruvzdorná ocel se často používá při výrobě kotlů, parních turbín, průmyslových pecí a v leteckém, petrochemickém a dalších průmyslových odvětvích pro součásti pracující s vysokými teplotami.
1.309s: (OCr23Ni13) nerezový plech
Vlastnosti: Odolává opakovanému ohřevu pod 980 ℃, s vysokou pevností při vysokých teplotách, odolností proti oxidaci a nauhličování.
Použití: materiál pro pece, lze použít k výrobě dílů z horké oceli, jeho vysoký obsah chromu a niklu zajišťuje dobrou odolnost proti korozi a oxidaci.
Ve srovnání s austenitickou slitinou 304 je při pokojové teplotě o něco pevnější. V reálném životě ji lze opakovaně zahřívat na 980 °C, aby se udržela normální práce. 310s: plech z nerezové oceli (0Cr25Ni20).
2.310s: (OCr25Ni20) nerezový plech
Vlastnosti: Vysoce chromniklová austenitická nerezová ocel s dobrými mechanickými vlastnostmi za vysokých teplot a dobrou odolností proti korozi v oxidačních médiích. Vhodná pro výrobu různých součástí pecí, nejvyšší teplota 1200 ℃, teplota pro trvalé použití 1150 ℃.
Použití: materiál pro pece, materiál pro čištění automobilů.
Nerezová ocel 310S je vysoce korozivzdorná austenitická slitina nerezové oceli, která se používá v různých vysokoteplotních a korozivních prostředích. Je vynikající volbou pro aplikace v petrochemickém, chemickém a tepelně zpracovatelském průmyslu, stejně jako pro součásti pecí a další vysokoteplotní aplikace. Plech z nerezové oceli 310S je plochý, tenký plech vyrobený z této specifické slitiny.
3.nerezový plech 253MA (S30815)
Charakteristika: 253MA je žáruvzdorná austenitická nerezová ocel určená pro aplikace vyžadující vysokou mez pevnosti v tahu a dobrou odolnost proti korozi. Její provozní teplotní rozsah je 850–1100 ℃.
253MA je specifický typ nerezové slitiny, která je určena pro aplikace při vysokých teplotách. Nabízí vynikající odolnost vůči oxidaci, sulfidaci a nauhličování při zvýšených teplotách. Díky tomu je vhodná pro použití v různých průmyslových odvětvích, včetně těch, která se týkají tepla a koroze, jako je petrochemický průmysl, energetika a průmyslové pece.Plechy z oceli 253MA jsou tenké, ploché kusy materiálu vyrobené z této slitiny. Používají se v různých aplikacích, kde je nezbytná kombinace odolnosti vůči vysokým teplotám a odolnosti proti korozi. Plechy lze řezat a tvarovat do různých tvarů, aby splňovaly specifické požadavky projektu.
Chemické složení plechů a desek 253MA
| Stupeň | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0,05 – 0,10 | 20,0–22,0 | Maximálně 0,80 | 1,40–2,00 | Maximálně 0,040 | Maximálně 0,030 | 0,14–0,20 | 0,03–0,08 | Váhy | 10,0–12,0 |
Mechanické vlastnosti desky 253MA
| Pevnost v tahu | Mez kluzu (offset 0,2 %) | Prodloužení (ve 2 palcích) |
| Psi: 87 000 | 45 000 psi | 40 % |
Odolnost desky 253MA proti korozi a hlavní prostředí použití:
1. Odolnost proti korozi: 253MA se pyšní vynikající odolností proti oxidaci, odolností proti korozi za vysokých teplot a pozoruhodnou mechanickou pevností za vysokých teplot. Je obzvláště účinný v teplotním rozsahu 850 až 1100 °C.
2. Teplotní rozsah: Pro optimální výkon je 253MA nejvhodnější pro použití v teplotním rozsahu 850 až 1100 °C. Při teplotách mezi 600 a 850 °C dochází ke strukturálním změnám, které vedou ke snížení rázové houževnatosti při pokojové teplotě.
3. Mechanická pevnost: Tato slitina překonává běžné nerezové oceli, jako jsou 304 a 310S, pokud jde o krátkodobou pevnost v tahu při různých teplotách o více než 20 %.
4. Chemické složení: Slitiny 253MA se vyznačují vyváženým chemickým složením, které jim zaručují výjimečný výkon v teplotním rozsahu 850–1100 °C. Vykazují extrémně vysokou oxidační odolnost, odolají teplotám až do 1150 °C. Nabízí také vynikající odolnost proti tečení a lomovou pevnost při tečení.
5. Odolnost proti korozi: Kromě odolnosti vůči vysokým teplotám vykazuje 253MA vynikající odolnost vůči vysokoteplotní korozi a korozi kartáčů ve většině plynných prostředí.
6. Pevnost: Má vysokou mez kluzu a pevnost v tahu při zvýšených teplotách.
7. Tvařitelnost a svařitelnost: 253MA je známý svou dobrou tvařitelností, svařitelností a obrobitelností.
Čas zveřejnění: 9. října 2023