Yaygın olarak kullanılan ısıya dayanıklı paslanmaz çelikler genellikle 309S, 310S ve 253MA olmak üzere üç türe ayrılır. Isıya dayanıklı çelikler genellikle kazanların, buhar türbinlerinin, endüstriyel fırınların ve havacılık, petrokimya ve diğer endüstriyel sektörlerde yüksek sıcaklıkta çalışan parçaların üretiminde kullanılır.
1.309s: (OCr23Ni13) paslanmaz çelik levha
Özellikleri: 980 ℃'nin altında tekrarlanan ısıtmaya dayanıklıdır, yüksek sıcaklık dayanımına, oksidasyon direncine ve karbonlama direncine sahiptir.
Kullanım Alanı: Fırın malzemesi olarak, sıcak çelik parçaların imalatında kullanılabilir. Yüksek krom ve nikel içeriği, iyi korozyon ve oksidasyon direnci sağlar.
Östenitik 304 alaşımına kıyasla, oda sıcaklığında biraz daha güçlüdür. Gerçek hayatta, normal çalışmasını sürdürmek için 980 °C'de tekrar tekrar ısıtılabilir. 310s: (0Cr25Ni20) paslanmaz çelik levha.
2.310s: (OCr25Ni20) paslanmaz çelik levha
Özellikler: Yüksek krom-nikel östenitik paslanmaz çelik, iyi yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine ve oksitleyici ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir. Çeşitli fırın bileşenlerinin üretimi için uygundur, en yüksek sıcaklık 1200 ℃, sürekli kullanım sıcaklığı 1150 ℃'dir.
Kullanım alanları: fırın malzemesi, otomobil arıtma cihazı malzemesi.
310S paslanmaz çelik, çeşitli yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda kullanılan, yüksek korozyon direncine sahip östenitik bir paslanmaz çelik alaşımdır. Petrokimya, kimya ve ısıl işlem endüstrilerindeki uygulamaların yanı sıra fırın bileşenleri ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları için mükemmel bir seçimdir. 310S paslanmaz çelik levha, bu özel alaşımdan yapılmış düz, ince bir levhadır.
3.253MA (S30815) paslanmaz çelik levha
Özellikler: 253MA, yüksek sürünme dayanımı ve iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmış, ısıya dayanıklı östenitik paslanmaz çeliktir. Çalışma sıcaklığı aralığı 850-1100 ℃'dir.
253MA, yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış özel bir paslanmaz çelik alaşımıdır. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona, sülfürleşmeye ve karbonizasyona karşı mükemmel direnç gösterir. Bu özelliği sayesinde petrokimya, enerji üretimi ve endüstriyel fırın sektörleri gibi ısı ve korozyon içeren çeşitli sektörlerde kullanıma uygundur.253MA levhalar, bu alaşımdan yapılmış ince, düz malzeme parçalarıdır. Yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direncinin bir arada bulunmasının önemli olduğu çeşitli uygulamalarda kullanılırlar. Levhalar, bir projenin özel gereksinimlerini karşılamak için farklı şekillerde kesilebilir ve biçimlendirilebilir.
253MA Levhaların, Plakaların Kimyasal Bileşimi
| Seviye | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0,05 – 0,10 | 20.0-22.0 | 0,80 maksimum | 1.40-2.00 | 0,040 maksimum | 0,030 maksimum | 0.14-0.20 | 0.03-0.08 | Denge | 10.0-12.0 |
253MA Plaka Mekanik Özellikleri
| Çekme Mukavemeti | Akma Dayanımı (%0,2 Ofset) | Uzama (2 inç) |
| Psi:87.000 | Psi 45000 | %40 |
253MA Levha Korozyon direnci ve başlıca kullanım ortamı:
1. Korozyon Direnci: 253MA, mükemmel oksidasyon direnci, yüksek sıcaklık korozyon direnci ve olağanüstü yüksek sıcaklık mekanik dayanımına sahiptir. Özellikle 850 ila 1100°C sıcaklık aralığında etkilidir.
2. Sıcaklık Aralığı: Optimum performans için 253MA, 850 ila 1100°C sıcaklık aralığında kullanım için en uygundur. 600 ila 850°C arasındaki sıcaklıklarda yapısal değişiklikler meydana gelir ve bu da oda sıcaklığında darbe dayanıklılığının azalmasına yol açar.
3. Mekanik Mukavemet: Bu alaşım, çeşitli sıcaklıklarda kısa süreli çekme mukavemeti açısından 304 ve 310S gibi sıradan paslanmaz çelikleri %20'den fazla geride bırakmaktadır.
4. Kimyasal Bileşim: 253MA, 850-1100°C sıcaklık aralığında olağanüstü performans sağlayan dengeli bir kimyasal bileşime sahiptir. 1150°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen son derece yüksek oksidasyon direncine sahiptir. Ayrıca üstün sürünme direnci ve sürünme kırılma mukavemeti sunar.
5. Korozyon Direnci: Yüksek sıcaklık özelliklerine ek olarak, 253MA çoğu gaz ortamında yüksek sıcaklık korozyonuna ve fırça korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir.
6. Mukavemet: Yüksek sıcaklıklarda yüksek akma dayanımına ve çekme dayanımına sahiptir.
7. Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik: 253MA, iyi şekillendirilebilirliği, kaynaklanabilirliği ve işlenebilirliği ile bilinir.
Yayın tarihi: 09.10.2023