Almindeligt varmebestandigt rustfrit stål er generelt opdelt i tre typer: 309S, 310S og 253MA. Varmebestandigt stål bruges ofte til fremstilling af kedler, dampturbiner, industrielle ovne og højtemperaturbearbejdningsdele inden for luftfart, petrokemisk industri og andre industrisektorer.
1.309s: (OCr23Ni13) rustfri stålplade
Karakteristika: Den kan modstå gentagen opvarmning under 980 ℃, med høj høj temperaturstyrke, oxidationsbestandighed og karbureringsbestandighed.
Anvendelse: ovnmateriale, kan bruges til fremstilling af varme ståldele. Dets høje krom- og nikkelindhold sikrer god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed.
Sammenlignet med austenitisk 304-legering er den en smule stærkere ved stuetemperatur. I virkeligheden kan den gentagne gange opvarmes til 980 °C for at opretholde normalt arbejde. 310s: (0Cr25Ni20) rustfri stålplade.
2.310s: (OCr25Ni20) rustfri stålplade
Egenskaber: Austenitisk rustfrit stål med højt krom-nikkelindhold, gode mekaniske egenskaber ved høje temperaturer og god korrosionsbestandighed i oxiderende medier. Velegnet til produktion af forskellige ovnkomponenter, højeste temperatur 1200 ℃, kontinuerlig brugstemperatur 1150 ℃.
Anvendelse: ovnmateriale, materiale til bilrensningsanordninger.
310S rustfrit stål er en meget korrosionsbestandig austenitisk rustfri stållegering, der anvendes i forskellige højtemperatur- og korrosive miljøer. Det er et fremragende valg til applikationer inden for petrokemiske, kemiske og varmebehandlingsindustrier, samt til ovnkomponenter og andre højtemperaturapplikationer. En 310S rustfri stålplade er en flad, tynd plade fremstillet af denne specifikke legering.
3.253MA (S30815) rustfri stålplade
Egenskaber: 253MA er et varmebestandigt austenitisk rustfrit stål, der er designet til anvendelser, der kræver høj krybestyrke og god korrosionsbestandighed. Dets driftstemperaturområde er 850-1100 ℃.
253MA er en specifik type rustfri stållegering, der er designet til højtemperaturanvendelser. Den tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, sulfidering og karburering ved forhøjede temperaturer. Dette gør den velegnet til brug i forskellige industrier, herunder dem, der involverer varme og korrosion, såsom petrokemiske, kraftproduktions- og industrielle ovnsektorer.253MA-plader er tynde, flade stykker materiale fremstillet af denne legering. De anvendes i forskellige applikationer, hvor kombinationen af høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed er afgørende. Pladerne kan skæres og formes i forskellige former for at opfylde de specifikke krav i et projekt.
253MA Ark, Plader Kemisk Sammensætning
| Grad | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0,05 – 0,10 | 20,0-22,0 | 0,80 maks. | 1,40-2,00 | 0,040 maks. | 0,030 maks. | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Balance | 10,0-12,0 |
253MA Plade Mekaniske egenskaber
| Trækstyrke | Flydespænding (0,2% forskydning) | Forlængelse (i 2 tommer) |
| Psi: 87.000 | Psi 45000 | 40 % |
253MA Plade Korrosionsbestandighed og primært brugsmiljø:
1. Korrosionsbestandighed: 253MA kan prale af fremragende oxidationsbestandighed, korrosionsbestandighed ved høje temperaturer og bemærkelsesværdig mekanisk styrke ved høje temperaturer. Den er især effektiv i temperaturområdet fra 850 til 1100 °C.
2. Temperaturområde: For optimal ydeevne er 253MA bedst egnet til brug inden for temperaturområdet 850 til 1100 °C. Ved temperaturer mellem 600 og 850 °C forekommer strukturelle ændringer, hvilket fører til reduceret slagstyrke ved stuetemperatur.
3. Mekanisk styrke: Denne legering overgår almindeligt rustfrit stål, såsom 304 og 310S, med hensyn til kortvarig trækstyrke ved forskellige temperaturer med over 20%.
4. Kemisk sammensætning: 253MA har en afbalanceret kemisk sammensætning, der giver den enestående ydeevne i temperaturområdet 850-1100°C. Den udviser ekstremt høj oxidationsbestandighed og kan modstå temperaturer op til 1150°C. Den tilbyder også overlegen krybemodstand og krybebrudstyrke.
5. Korrosionsbestandighed: Ud over sine højtemperaturegenskaber udviser 253MA fremragende modstandsdygtighed over for højtemperaturkorrosion og børstekorrosion i de fleste gasformige miljøer.
6. Styrke: Den har høj flydespænding og trækstyrke ved forhøjede temperaturer.
7. Formbarhed og svejsbarhed: 253MA er kendt for sin gode formbarhed, svejsbarhed og bearbejdelighed.
Opslagstidspunkt: 9. oktober 2023