Varmemodstand 309S 310S og 253MA rustfrit stålpladeforskel.

Almindelig varmebestandigt rustfrit stål er generelt opdelt i tre slags, 309S, 310S og 253MA, varmebestandigt stål bruges ofte til fremstilling af kedler, dampturbiner, industrielle ovne og luftfart, petrokemiske og andre industrielle sektorer i højtemperaturarbejde dele.

1.309s: (OCr23Ni13) rustfri stålplade

Egenskaber: Det kan modstå gentagen opvarmning under 980 ℃, med høj høj temperaturstyrke, oxidationsmodstand og karbureringsmodstand.

Anvendelse: ovnmateriale, kan bruges til at fremstille varme ståldele, dets høje krom- og nikkelindhold sikrer god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed.

Sammenlignet med austenitisk 304-legering er den lidt stærkere ved stuetemperatur.I det virkelige liv kan det gentagne gange opvarmes til 980 ° C for at opretholde normalt arbejde.310s: (0Cr25Ni20) rustfri stålplade.

2.310s: (OCr25Ni20) rustfri stålplade

Karakteristika: Højt chrom-nikkel austenitisk rustfrit stål med gode højtemperatur mekaniske egenskaber og god korrosionsbestandighed i oxiderende medier.Velegnet til produktion af forskellige ovnkomponenter, den højeste temperatur 1200 ℃, kontinuerlig brugstemperatur 1150 ℃.

Anvendelse: ovnmateriale, materiale til bilrensningsanordning.

310S rustfrit stål er en meget korrosionsbestandig austenitisk rustfri stållegering, der bruges i forskellige højtemperatur- og korrosive miljøer.Det er et glimrende valg til applikationer i den petrokemiske, kemiske og varmebehandlingsindustri, såvel som til ovnkomponenter og andre højtemperaturapplikationer.En 310S rustfri stålplade er en flad, tynd plade lavet af denne specifikke legering.

3.253MA (S30815) rustfri stålplade

Karakteristika: 253MA er et varmebestandigt austenitisk rustfrit stål designet til applikationer, der kræver høj krybestyrke og god korrosionsbestandighed.Dens driftstemperaturområde er 850-1100 ℃.

253MA er en specifik type rustfri stållegering, der er designet til højtemperaturapplikationer.Det giver fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, sulfidering og karburering ved forhøjede temperaturer.Dette gør den velegnet til brug i forskellige industrier, herunder dem, der involverer varme og korrosion, såsom petrokemiske, elproduktions- og industriovne.253MA plader er tynde, flade stykker materiale fremstillet af denne legering.De bruges i forskellige applikationer, hvor kombinationen af ​​højtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed er afgørende.Arkene kan skæres og formes i forskellige former for at opfylde de specifikke krav til et projekt.

253MA plader, plader kemisk sammensætning

253MA Plade Mekaniske egenskaber

253MA Plade Korrosionsbestandighed og hovedbrugsmiljø:

1. Korrosionsbestandighed: 253MA kan prale af fremragende oxidationsmodstand, høj temperatur korrosionsbestandighed og bemærkelsesværdig høj temperatur mekanisk styrke.Det er særligt effektivt inden for temperaturområdet 850 til 1100°C.

2. Temperaturområde: For optimal ydeevne er 253MA bedst egnet til brug inden for temperaturområdet 850 til 1100°C.Ved temperaturer mellem 600 og 850°C forekommer strukturelle ændringer, hvilket fører til reduceret slagstyrke ved stuetemperatur.

3. Mekanisk styrke: Denne legering overgår almindeligt rustfrit stål, såsom 304 og 310S, med hensyn til kortvarig trækstyrke ved forskellige temperaturer med over 20%.

4.Kemisk sammensætning: 253MA har en afbalanceret kemisk sammensætning, der giver den enestående ydeevne i temperaturområdet 850-1100°C.Den udviser ekstrem høj oxidationsmodstand og kan modstå temperaturer op til 1150°C.Det giver også overlegen krybemodstand og krybebrudstyrke.

5. Korrosionsbestandighed: Ud over sine højtemperaturegenskaber viser 253MA fremragende modstand mod højtemperaturkorrosion og børstekorrosion i de fleste gasformige miljøer.

6. Styrke: Det har høj flydespænding og trækstyrke ved forhøjede temperaturer.

7. Formbarhed og svejsbarhed: 253MA er kendt for sin gode formbarhed, svejsbarhed og bearbejdelighed.