فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت معمولاً به سه نوع 309S، 310S و 253MA تقسیم میشود. فولاد مقاوم در برابر حرارت اغلب در ساخت دیگهای بخار، توربینهای بخار، کورههای صنعتی و قطعات کاری با دمای بالا در بخشهای هوایی، پتروشیمی و سایر بخشهای صنعتی استفاده میشود.
1.309s: (OCr23Ni13) صفحه فولاد ضد زنگ
ویژگیها: میتواند در برابر حرارت مکرر زیر ۹۸۰ درجه سانتیگراد مقاومت کند، استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر کربوریزاسیون دارد.
کاربرد: مواد کوره، میتواند برای تولید قطعات فولادی داغ مورد استفاده قرار گیرد، محتوای بالای کروم و نیکل آن، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوبی را تضمین میکند.
در مقایسه با آلیاژ آستنیتی 304، در دمای اتاق کمی قویتر است. در زندگی واقعی، میتوان آن را بارها و بارها در دمای 980 درجه سانتیگراد گرم کرد تا به طور عادی کار کند. 310s: (0Cr25Ni20) صفحه فولاد ضد زنگ.
2.310s: (OCr25Ni20) صفحه فولاد ضد زنگ
ویژگیها: فولاد ضد زنگ آستنیتی با کروم-نیکل بالا، خواص مکانیکی خوب در دمای بالا و مقاومت به خوردگی خوب در محیطهای اکسیدکننده. مناسب برای تولید قطعات مختلف کوره، بالاترین دما ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد، دمای استفاده مداوم ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد.
کاربرد: مواد کوره، مواد دستگاه تصفیه خودرو.
فولاد ضد زنگ 310S یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی بسیار مقاوم در برابر خوردگی است که در محیطهای مختلف با دمای بالا و خورنده استفاده میشود. این فولاد انتخابی عالی برای کاربرد در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و عملیات حرارتی و همچنین برای اجزای کوره و سایر کاربردهای با دمای بالا است. ورق فولاد ضد زنگ 310S یک ورق صاف و نازک است که از این آلیاژ خاص ساخته شده است.
3.صفحه فولاد ضد زنگ 253MA (S30815)
مشخصات: 253MA یک فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر حرارت است که برای کاربردهایی که نیاز به استحکام خزش بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب دارند، طراحی شده است. محدوده دمای عملیاتی آن 850-1100 ℃ است.
253MA نوع خاصی از آلیاژ فولاد ضد زنگ است که برای کاربردهای دما بالا طراحی شده است. این آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و کربوریزاسیون در دماهای بالا ارائه میدهد. این امر آن را برای استفاده در صنایع مختلف، از جمله صنایعی که با گرما و خوردگی سروکار دارند، مانند پتروشیمی، تولید برق و بخشهای کورههای صنعتی، مناسب میسازد.ورقهای 253MA قطعات نازک و مسطحی از جنس این آلیاژ هستند. آنها در کاربردهای مختلفی که ترکیبی از مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است، استفاده میشوند. این ورقها را میتوان برش داد و به شکلهای مختلف درآورد تا نیازهای خاص یک پروژه را برآورده کنند.
ترکیب شیمیایی صفحات، صفحات 253MA
| درجه | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| ۲۵۳ میلیآمپر ساعت | ۰.۰۵ – ۰.۱۰ | ۲۰.۰-۲۲.۰ | حداکثر 0.80 | ۱.۴۰-۲.۰۰ | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.030 | ۰.۱۴-۰.۲۰ | ۰.۰۳-۰.۰۸ | تعادل | ۱۰.۰-۱۲.۰ |
خواص مکانیکی صفحه 253MA
| استحکام کششی | استحکام تسلیم (0.2% افست) | کشیدگی (در 2 اینچ) |
| پسی: ۸۷۰۰۰ | سای ۴۵۰۰۰ | ۴۰٪ |
مقاومت در برابر خوردگی صفحه 253MA و محیط استفاده اصلی:
۱. مقاومت در برابر خوردگی: 253MA دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا و استحکام مکانیکی قابل توجه در دمای بالا است. این ماده به ویژه در محدوده دمایی ۸۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد مؤثر است.
۲. محدوده دما: برای عملکرد بهینه، 253MA برای استفاده در محدوده دمایی ۸۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. در دماهای بین ۶۰۰ تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد، تغییرات ساختاری رخ میدهد که منجر به کاهش چقرمگی ضربه در دمای اتاق میشود.
۳. استحکام مکانیکی: این آلیاژ از نظر استحکام کششی کوتاه مدت در دماهای مختلف، بیش از ۲۰٪ از فولادهای ضد زنگ معمولی مانند ۳۰۴ و ۳۱۰S پیشی میگیرد.
۴. ترکیب شیمیایی: 253MA دارای یک ترکیب شیمیایی متعادل است که به آن عملکرد استثنایی در محدوده دمایی ۸۵۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد میدهد. این ماده مقاومت اکسیداسیون بسیار بالایی از خود نشان میدهد و تا دمای ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد را تحمل میکند. همچنین مقاومت خزشی و استحکام شکست خزشی فوقالعادهای ارائه میدهد.
۵. مقاومت در برابر خوردگی: علاوه بر قابلیتهای دمای بالا، ۲۵۳MA مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در دمای بالا و خوردگی ناشی از برس در اکثر محیطهای گازی نشان میدهد.
۶. استحکام: دارای استحکام تسلیم و استحکام کششی بالا در دماهای بالا است.
۷. شکلپذیری و جوشپذیری: آلیاژ ۲۵۳MA به دلیل شکلپذیری، جوشپذیری و ماشینکاری خوب خود شناخته شده است.
زمان ارسال: اکتبر-09-2023