Otpornost na toplinu 309S 310S i 253MA razlika ploča od nehrđajućeg čelika.

Uobičajeni nehrđajući čelik otporan na toplinu se općenito dijeli na tri vrste, 309S, 310S i 253MA, čelik otporan na toplinu se često koristi u proizvodnji kotlova, parnih turbina, industrijskih peći i avijacije, petrohemije i drugih industrijskih sektora u radu na visokim temperaturama dijelovi.

1.309s: (OCr23Ni13) ploča od nerđajućeg čelika

Karakteristike: Može izdržati ponavljano zagrijavanje ispod 980 ℃, sa visokom čvrstoćom na visokim temperaturama, otpornošću na oksidaciju i otpornošću na karburizaciju.

Primjena: materijal za peći, može se koristiti za proizvodnju vrućih čeličnih dijelova, visok sadržaj kroma i nikla osigurava dobru otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju.

U poređenju sa austenitnom 304 legurom, nešto je jača na sobnoj temperaturi.U stvarnom životu, može se više puta zagrijavati na 980 ° C kako bi se održao normalan rad. 310s: (0Cr25Ni20) ploča od nehrđajućeg čelika.

2.310s: (OCr25Ni20) ploča od nerđajućeg čelika

Karakteristike: Visok hrom-nikl austenitni nerđajući čelik sa dobrim mehaničkim svojstvima pri visokim temperaturama i dobrom otpornošću na koroziju u oksidacionim medijima.Pogodno za proizvodnju raznih komponenti peći, najviša temperatura 1200 ℃, temperatura kontinuirane upotrebe 1150 ℃.

Primjena: materijal peći, materijal uređaja za pročišćavanje automobila.

310S nehrđajući čelik je legura austenitnog nehrđajućeg čelika visoke otpornosti na koroziju koja se koristi u različitim visokotemperaturnim i korozivnim okruženjima.Odličan je izbor za primenu u petrohemijskoj, hemijskoj industriji i industriji za termičku obradu, kao i za komponente peći i druge primene na visokim temperaturama.Ploča od nerđajućeg čelika 310S je ravan, tanak lim napravljen od ove specifične legure.

3.Ploča od nerđajućeg čelika 253MA (S30815).

Karakteristike: 253MA je nerđajući nerđajući čelik otporan na toplotu dizajniran za aplikacije koje zahtevaju visoku čvrstoću puzanja i dobru otpornost na koroziju.Opseg radne temperature mu je 850-1100 ℃.

253MA je specifična vrsta legure nehrđajućeg čelika koja je dizajnirana za primjenu na visokim temperaturama.Pruža odličnu otpornost na oksidaciju, sulfidaciju i karburizaciju na povišenim temperaturama.To ga čini pogodnim za upotrebu u raznim industrijama, uključujući one koje uključuju toplinu i koroziju, kao što su petrohemija, proizvodnja električne energije i industrijski sektori peći.253MA listovi su tanki, ravni komadi materijala napravljeni od ove legure.Koriste se u raznim aplikacijama gdje je neophodna kombinacija otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju.Listovi se mogu rezati i oblikovati u različite oblike kako bi zadovoljili specifične zahtjeve projekta.

253MA Hemijski sastav listova, ploča

253MA ploča Mehanička svojstva

253MA ploča Otpornost na koroziju i okruženje za glavnu upotrebu:

1. Otpornost na koroziju: 253MA ima odličnu otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju pri visokim temperaturama i izuzetnu mehaničku čvrstoću na visokim temperaturama.Posebno je efikasan u temperaturnom opsegu od 850 do 1100°C.

2. Raspon temperature: Za optimalne performanse, 253MA je najpogodniji za upotrebu u rasponu temperatura od 850 do 1100°C.Na temperaturama između 600 i 850°C dolazi do strukturnih promjena koje dovode do smanjene udarne žilavosti na sobnoj temperaturi.

3. Mehanička čvrstoća: Ova legura nadmašuje obične nehrđajuće čelike, kao što su 304 i 310S, u pogledu kratkoročne vlačne čvrstoće na različitim temperaturama za preko 20%.

4. Hemijski sastav: 253MA ima izbalansiran hemijski sastav koji mu daje izuzetne performanse u temperaturnom opsegu od 850-1100°C.Pokazuje izuzetno visoku otpornost na oksidaciju, izdržavajući temperature do 1150°C.Takođe nudi vrhunsku otpornost na puzanje i snagu loma pri puzanju.

5. Otpornost na koroziju: Pored svojih mogućnosti na visokim temperaturama, 253MA pokazuje odličnu otpornost na koroziju pri visokim temperaturama i koroziju četkica u većini plinovitih okruženja.

6.Strength: Posjeduje visoku granicu tečenja i zateznu čvrstoću na povišenim temperaturama.

7. Formability and Weldability: 253MA je poznat po svojoj dobroj mogućnosti oblikovanja, zavarljivosti i obradivosti.