Baja tahan panas umum biasanya dibagi menjadi tiga jenis, yaitu 309S, 310S, dan 253MA. Baja tahan panas sering digunakan dalam pembuatan boiler, turbin uap, tungku industri, serta sektor industri penerbangan, petrokimia, dan sektor industri lainnya pada bagian-bagian yang bekerja pada suhu tinggi.
1.309s: pelat baja tahan karat (OCr23Ni13)

Karakteristik: Dapat menahan pemanasan berulang di bawah 980 ℃, dengan kekuatan suhu tinggi yang tinggi, ketahanan terhadap oksidasi, dan ketahanan terhadap karburisasi.
Aplikasi: bahan tungku, dapat digunakan untuk pembuatan komponen baja panas. Kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi memastikan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang baik.
Dibandingkan dengan paduan austenitik 304, baja ini sedikit lebih kuat pada suhu ruang. Dalam kehidupan nyata, baja ini dapat dipanaskan berulang kali pada suhu 980 °C untuk mempertahankan kinerja normal. 310s: pelat baja tahan karat (0Cr25Ni20).
2.310s: pelat baja tahan karat (OCr25Ni20)

Karakteristik: Baja tahan karat austenitik kromium-nikel tinggi dengan sifat mekanik suhu tinggi yang baik dan ketahanan korosi yang baik dalam media pengoksidasi. Cocok untuk produksi berbagai komponen tungku, suhu tertinggi 1200 ℃, suhu penggunaan berkelanjutan 1150 ℃.
Aplikasi: bahan tungku, bahan perangkat pemurnian otomotif.
Baja tahan karat 310S adalah paduan baja tahan karat austenitik yang sangat tahan korosi dan digunakan dalam berbagai lingkungan bersuhu tinggi dan korosif. Ini merupakan pilihan yang sangat baik untuk aplikasi di industri petrokimia, kimia, dan perlakuan panas, serta untuk komponen tungku dan aplikasi suhu tinggi lainnya. Pelat baja tahan karat 310S adalah lembaran tipis dan rata yang terbuat dari paduan khusus ini.
3.Pelat baja tahan karat 253MA (S30815)

Karakteristik: 253MA adalah baja tahan karat austenitik tahan panas yang dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan mulur tinggi dan ketahanan korosi yang baik. Kisaran suhu operasinya adalah 850-1100 ℃.
253MA adalah jenis paduan baja tahan karat spesifik yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi. Paduan ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, sulfidasi, dan karburisasi pada suhu tinggi. Hal ini membuatnya cocok untuk digunakan di berbagai industri, termasuk industri yang melibatkan panas dan korosi, seperti sektor petrokimia, pembangkit listrik, dan tungku industri.Lembaran 253MA adalah potongan material tipis dan datar yang terbuat dari paduan ini. Lembaran ini digunakan dalam berbagai aplikasi di mana kombinasi ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi sangat penting. Lembaran dapat dipotong dan dibentuk menjadi berbagai bentuk untuk memenuhi persyaratan spesifik suatu proyek.
Komposisi Kimia Lembaran dan Pelat 253MA
| Nilai | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0,05 – 0,10 | 20.0-22.0 | 0,80 maks | 1.40-2.00 | 0,040 maks | 0,030 maks | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Keseimbangan | 10.0-12.0 |
Sifat Mekanik Pelat 253MA
| Kekuatan Tarik | Kekuatan Luluh (0,2% Offset) | Perpanjangan (dalam 2 inci) |
| Psi: 87.000 | Psi 45000 | 40% |
Ketahanan korosi pelat 253MA dan lingkungan penggunaan utamanya:
1. Ketahanan Korosi: 253MA memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik, ketahanan korosi suhu tinggi, dan kekuatan mekanik suhu tinggi yang luar biasa. Material ini sangat efektif dalam kisaran suhu 850 hingga 1100°C.
2. Kisaran Suhu: Untuk kinerja optimal, 253MA paling cocok digunakan dalam kisaran suhu 850 hingga 1100°C. Pada suhu antara 600 dan 850°C, terjadi perubahan struktural, yang menyebabkan penurunan ketahanan benturan pada suhu ruangan.
3. Kekuatan Mekanik: Paduan ini melampaui baja tahan karat biasa, seperti 304 dan 310S, dalam hal kekuatan tarik jangka pendek pada berbagai suhu hingga lebih dari 20%.
4. Komposisi Kimia: 253MA memiliki komposisi kimia yang seimbang sehingga memberikan kinerja luar biasa dalam kisaran suhu 850-1100°C. Material ini menunjukkan ketahanan oksidasi yang sangat tinggi, mampu menahan suhu hingga 1150°C. Selain itu, material ini juga menawarkan ketahanan mulur (creep resistance) dan kekuatan patah mulur (creep fracture strength) yang unggul.
5. Ketahanan Korosi: Selain kemampuannya pada suhu tinggi, 253MA menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi suhu tinggi dan korosi sikat di sebagian besar lingkungan gas.
6. Kekuatan: Material ini memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang tinggi pada suhu tinggi.
7. Kemampuan Pembentukan dan Pengelasan: 253MA dikenal karena kemampuan pembentukan, pengelasan, dan pemesinannya yang baik.
Waktu posting: 09-Oktober-2023