Perbedaan plat stainless steel 309S, 310S dan 253MA tahan panas.

Baja tahan karat tahan panas yang umum umumnya dibagi menjadi tiga jenis, 309S, 310S dan 253MA, baja tahan panas sering digunakan dalam pembuatan boiler, turbin uap, tungku industri dan penerbangan, petrokimia dan sektor industri lainnya dalam pengerjaan suhu tinggi. bagian.

1.309s: (OCr23Ni13) pelat baja tahan karat

Karakteristik: Dapat menahan pemanasan berulang di bawah 980 ℃, dengan kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan karburasi.

Aplikasi: bahan tungku, dapat digunakan untuk memproduksi komponen baja panas, kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi memastikan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang baik.

Dibandingkan dengan paduan austenitik 304, paduan ini sedikit lebih kuat pada suhu kamar.Dalam kehidupan nyata, dapat dipanaskan berulang kali pada suhu 980 ° C untuk mempertahankan kerja normal.310s: (0Cr25Ni20) pelat baja tahan karat.

2.310s: (OCr25Ni20) pelat baja tahan karat

Karakteristik: Baja tahan karat austenitik kromium-nikel tinggi dengan sifat mekanik suhu tinggi yang baik dan ketahanan korosi yang baik pada media pengoksidasi.Cocok untuk produksi berbagai komponen tungku, suhu tertinggi 1200 ℃, suhu penggunaan terus menerus 1150 ℃.

Aplikasi: bahan tungku, bahan perangkat pemurnian mobil.

Baja tahan karat 310S adalah paduan baja tahan karat austenitik yang sangat tahan korosi yang digunakan di berbagai lingkungan suhu tinggi dan korosif.Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi dalam industri petrokimia, kimia, dan perlakuan panas, serta untuk komponen tungku dan aplikasi suhu tinggi lainnya.Pelat baja tahan karat 310S adalah lembaran datar dan tipis yang terbuat dari paduan khusus ini.

3.pelat baja tahan karat 253MA (S30815).

Karakteristik: 253MA adalah baja tahan karat Austenitik tahan panas yang dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan mulur tinggi dan ketahanan korosi yang baik.Kisaran suhu pengoperasiannya adalah 850-1100 ℃.

253MA adalah jenis paduan baja tahan karat khusus yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi.Ia menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, sulfidasi, dan karburisasi pada suhu tinggi.Hal ini membuatnya cocok untuk digunakan di berbagai industri, termasuk yang melibatkan panas dan korosi, seperti sektor petrokimia, pembangkit listrik, dan tungku industri.Lembaran 253MA adalah bahan tipis dan datar yang terbuat dari paduan ini.Mereka digunakan dalam berbagai aplikasi di mana kombinasi ketahanan suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi sangat penting.Lembaran dapat dipotong dan dibentuk menjadi berbagai bentuk untuk memenuhi kebutuhan spesifik suatu proyek.

Lembaran 253MA, Komposisi Kimia Pelat

Sifat Mekanik Pelat 253MA

Ketahanan Korosi Pelat 253MA dan lingkungan penggunaan utama:

1. Ketahanan Korosi: 253MA menawarkan ketahanan oksidasi yang sangat baik, ketahanan korosi suhu tinggi, dan kekuatan mekanik suhu tinggi yang luar biasa.Ini sangat efektif dalam kisaran suhu 850 hingga 1100°C.

2. Kisaran Suhu: Untuk kinerja optimal, 253MA paling cocok untuk digunakan dalam kisaran suhu 850 hingga 1100°C.Pada suhu antara 600 dan 850°C, terjadi perubahan struktural, yang menyebabkan berkurangnya ketangguhan impak pada suhu kamar.

3. Kekuatan Mekanik: Paduan ini melampaui baja tahan karat biasa, seperti 304 dan 310S, dalam hal kekuatan tarik jangka pendek pada berbagai suhu lebih dari 20%.

4. Komposisi Kimia: 253MA memiliki komposisi kimia seimbang yang memberikan kinerja luar biasa dalam kisaran suhu 850-1100°C.Ini menunjukkan ketahanan oksidasi yang sangat tinggi, tahan suhu hingga 1150°C.Ia juga menawarkan ketahanan mulur yang unggul dan kekuatan patah mulur.

5. Ketahanan Korosi: Selain kemampuan suhu tinggi, 253MA menampilkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi suhu tinggi dan korosi sikat di sebagian besar lingkungan gas.

6.Kekuatan: Ia memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang tinggi pada suhu tinggi.

7. Kemampuan Bentuk dan Kemampuan Las: 253MA dikenal dengan sifat mampu bentuk, kemampuan las, dan kemampuan mesin yang baik.