Algemeen hittebestendig roestvrij staal wordt over het algemeen onderverdeeld in drie soorten: 309S, 310S en 253MA. Hittebestendig staal wordt vaak gebruikt bij de productie van boilers, stoomturbines, industriële ovens en in de luchtvaart-, petrochemische en andere industriële sectoren waar onderdelen aan hoge temperaturen worden blootgesteld.
1.309s: (OCr23Ni13) roestvrijstalen plaat
Kenmerken: Het kan herhaalde verhitting onder 980 ℃ weerstaan, met een hoge sterkte bij hoge temperaturen, oxidatiebestendigheid en koolstofbestendigheid.
Toepassing: ovenmateriaal, kan worden gebruikt voor de productie van hete stalen onderdelen. Het hoge chroom- en nikkelgehalte zorgt voor een goede corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid.
Vergeleken met austenitische 304-legering is het iets sterker bij kamertemperatuur. In de praktijk kan het herhaaldelijk worden verhit tot 980 °C om normale prestaties te behouden. 310S: (0Cr25Ni20) roestvrijstalen plaat.
2.310s: (OCr25Ni20) roestvrijstalen plaat
Kenmerken: Austenitisch roestvast staal met een hoog chroom-nikkelgehalte, goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en een goede corrosiebestendigheid in oxiderende media. Geschikt voor de productie van diverse ovencomponenten, de hoogste temperatuur is 1200 °C, de continue gebruikstemperatuur is 1150 °C.
Toepassing: materiaal voor ovens, materiaal voor zuiveringsapparatuur in auto's.
310S roestvast staal is een zeer corrosiebestendige austenitische roestvaste staallegering die wordt gebruikt in diverse omgevingen met hoge temperaturen en corrosie. Het is een uitstekende keuze voor toepassingen in de petrochemische, chemische en warmtebehandelingsindustrie, evenals voor ovencomponenten en andere toepassingen met hoge temperaturen. Een 310S roestvast stalen plaat is een vlakke, dunne plaat gemaakt van deze specifieke legering.
3.253MA (S30815) roestvrijstalen plaat
Kenmerken: 253MA is een hittebestendig austenitisch roestvast staal, ontworpen voor toepassingen die een hoge kruipsterkte en goede corrosiebestendigheid vereisen. Het bedrijfstemperatuurbereik ligt tussen 850 en 1100 °C.
253MA is een specifiek type roestvast staallegering dat is ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen. Het biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie, sulfidering en carbonering bij hoge temperaturen. Dit maakt het geschikt voor gebruik in diverse industrieën, waaronder die met hitte en corrosie, zoals de petrochemische sector, de energieopwekking en de industriële ovenbouw.253MA-platen zijn dunne, platte stukken materiaal, gemaakt van deze legering. Ze worden gebruikt in diverse toepassingen waar de combinatie van hogetemperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid essentieel is. De platen kunnen worden gesneden en in verschillende vormen worden gevormd om aan de specifieke eisen van een project te voldoen.
253MA platen, chemische samenstelling
| Cijfer | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0,05 – 0,10 | 20.0-22.0 | 0,80 maximaal | 1.40-2.00 | 0,040 maximaal | 0,030 maximaal | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Evenwicht | 10.0-12.0 |
253MA Plaat Mechanische eigenschappen
| Treksterkte | Vloeigrens (0,2% offset) | Verlenging (in 2 inch) |
| Psi:87.000 | Psi 45000 | 40% |
Corrosiebestendigheid van 253MA-platen en belangrijkste gebruiksomgeving:
1. Corrosiebestendigheid: 253MA biedt uitstekende oxidatiebestendigheid, corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en een opmerkelijke mechanische sterkte bij hoge temperaturen. Het is bijzonder effectief bij temperaturen tussen 850 en 1100 °C.
2. Temperatuurbereik: Voor optimale prestaties is 253MA het meest geschikt voor gebruik binnen een temperatuurbereik van 850 tot 1100 °C. Bij temperaturen tussen 600 en 850 °C treden structurele veranderingen op, wat leidt tot een verminderde slagvastheid bij kamertemperatuur.
3. Mechanische sterkte: Deze legering overtreft gewone roestvrijstalen soorten, zoals 304 en 310S, in termen van kortetermijntreksterkte bij verschillende temperaturen met meer dan 20%.
4. Chemische samenstelling: 253MA heeft een uitgebalanceerde chemische samenstelling die zorgt voor uitzonderlijke prestaties bij temperaturen tussen 850 en 1100 °C. Het materiaal heeft een extreem hoge oxidatieweerstand en is bestand tegen temperaturen tot 1150 °C. Het biedt ook superieure kruipweerstand en kruipbreuksterkte.
5. Corrosiebestendigheid: Naast de hogetemperatuurbestendigheid vertoont 253MA een uitstekende bestendigheid tegen corrosie bij hoge temperaturen en borstelcorrosie in de meeste gasvormige omgevingen.
6. Sterkte: Het bezit een hoge vloeigrens en treksterkte bij hoge temperaturen.
7. Vormbaarheid en lasbaarheid: 253MA staat bekend om zijn goede vormbaarheid, lasbaarheid en bewerkbaarheid.
Plaatsingstijd: 09-10-2023