Hittebestendig roestvrij staal wordt over het algemeen onderverdeeld in drie soorten: 309S, 310S en 253MA. Hittebestendig staal wordt vaak gebruikt bij de fabricage van ketels, stoomturbines, industriële ovens en in de luchtvaart, petrochemische industrie en andere industriële sectoren waar onderdelen aan hoge temperaturen moeten voldoen.
1.309s: (OCr23Ni13) roestvrijstalen plaat
Kenmerken: Het is bestand tegen herhaalde verhitting tot onder de 980 ℃, heeft een hoge sterkte bij hoge temperaturen, is bestand tegen oxidatie en is bestand tegen carbonisatie.
Toepassing: ovenmateriaal, kan worden gebruikt voor de productie van hete stalen onderdelen. Het hoge chroom- en nikkelgehalte zorgt voor een goede corrosie- en oxidatiebestendigheid.
Vergeleken met de austenitische 304-legering is deze bij kamertemperatuur iets sterker. In de praktijk kan hij herhaaldelijk tot 980 °C worden verhit zonder dat dit ten koste gaat van de normale werking. 310s: (0Cr25Ni20) roestvrijstalen plaat.
2.310s: (OCr25Ni20) roestvrijstalen plaat
Eigenschappen: Hoogchroom-nikkel austenitisch roestvast staal met goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en goede corrosiebestendigheid in oxiderende media. Geschikt voor de productie van diverse ovenonderdelen, maximale temperatuur 1200 ℃, continue gebruikstemperatuur 1150 ℃.
Toepassing: materiaal voor ovens, materiaal voor autoreinigingssystemen.
310S roestvrij staal is een zeer corrosiebestendige austenitische roestvrijstalen legering die wordt gebruikt in diverse omgevingen met hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden. Het is een uitstekende keuze voor toepassingen in de petrochemische, chemische en warmtebehandelingsindustrie, evenals voor ovenonderdelen en andere toepassingen bij hoge temperaturen. Een 310S roestvrijstalen plaat is een platte, dunne plaat gemaakt van deze specifieke legering.
3.253MA (S30815) roestvrijstalen plaat
Eigenschappen: 253MA is een hittebestendig austenitisch roestvast staal, ontworpen voor toepassingen die een hoge kruipsterkte en goede corrosiebestendigheid vereisen. Het bedrijfstemperatuurbereik ligt tussen 850 en 1100 ℃.
253MA is een specifieke roestvrijstalen legering die is ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen. Het biedt een uitstekende weerstand tegen oxidatie, sulfidering en carburisatie bij hoge temperaturen. Hierdoor is het geschikt voor gebruik in diverse industrieën, waaronder sectoren met hitte en corrosie, zoals de petrochemische industrie, energiecentrales en industriële ovens.253MA-platen zijn dunne, platte stukken materiaal gemaakt van deze legering. Ze worden gebruikt in diverse toepassingen waar een combinatie van hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid essentieel is. De platen kunnen worden gesneden en gevormd tot verschillende vormen om aan de specifieke eisen van een project te voldoen.
253MA Platen, vellen Chemische samenstelling
| Cijfer | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0,05 – 0,10 | 20.0-22.0 | 0,80 max | 1.40-2.00 | 0,040 max | 0,030 max | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Evenwicht | 10.0-12.0 |
Mechanische eigenschappen van de 253MA-plaat
| Treksterkte | Vloeigrens (0,2% offset) | Rek (in 2 inch) |
| Psi: 87.000 | Psi 45000 | 40% |
253MA Plaat Corrosiebestendigheid en belangrijkste gebruiksomgeving:
1. Corrosiebestendigheid: 253MA beschikt over een uitstekende oxidatiebestendigheid, corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en een opmerkelijke mechanische sterkte bij hoge temperaturen. Het is met name effectief binnen het temperatuurbereik van 850 tot 1100 °C.
2. Temperatuurbereik: Voor optimale prestaties is 253MA het meest geschikt voor gebruik binnen het temperatuurbereik van 850 tot 1100 °C. Bij temperaturen tussen 600 en 850 °C treden structurele veranderingen op, wat leidt tot een verminderde slagvastheid bij kamertemperatuur.
3. Mechanische sterkte: Deze legering overtreft gewone roestvrije staalsoorten, zoals 304 en 310S, wat betreft de treksterkte op korte termijn bij verschillende temperaturen met meer dan 20%.
4. Chemische samenstelling: 253MA heeft een uitgebalanceerde chemische samenstelling die zorgt voor uitzonderlijke prestaties in het temperatuurbereik van 850-1100 °C. Het materiaal vertoont een extreem hoge oxidatieweerstand en is bestand tegen temperaturen tot 1150 °C. Daarnaast biedt het een superieure kruipweerstand en kruipbreuksterkte.
5. Corrosiebestendigheid: Naast zijn hoge temperatuurbestendigheid vertoont 253MA een uitstekende weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen en borstelcorrosie in de meeste gasvormige omgevingen.
6. Sterkte: Het materiaal heeft een hoge vloeigrens en treksterkte bij hoge temperaturen.
7. Vormbaarheid en lasbaarheid: 253MA staat bekend om zijn goede vormbaarheid, lasbaarheid en bewerkbaarheid.
Geplaatst op: 9 oktober 2023