Forskjellen mellom varmebestandighet i 309S, 310S og 253MA rustfritt stålplate.

Vanlig varmebestandig rustfritt stål er vanligvis delt inn i tre typer: 309S, 310S og 253MA. Varmebestandig stål brukes ofte i produksjon av kjeler, dampturbiner, industrielle ovner og høytemperaturbearbeidende deler i luftfart, petrokjemisk industri og andre industrisektorer.

1.309s: (OCr23Ni13) rustfri stålplate

Kjennetegn: Den tåler gjentatt oppvarming under 980 ℃, med høy høy temperaturstyrke, oksidasjonsmotstand og karbureringsmotstand.

Bruksområde: ovnsmateriale, kan brukes til å produsere varme ståldeler. Det høye krom- og nikkelinnholdet sikrer god korrosjonsbestandighet og oksidasjonsbestandighet.

Sammenlignet med austenittisk 304-legering er den litt sterkere ved romtemperatur. I virkeligheten kan den varmes opp gjentatte ganger til 980 °C for å opprettholde normal drift. 310s: (0Cr25Ni20) rustfri stålplate.

2.310s: (OCr25Ni20) rustfri stålplate

Kjennetegn: Austenittisk rustfritt stål med høyt krom-nikkelinnhold, gode mekaniske egenskaper ved høy temperatur og god korrosjonsbestandighet i oksiderende medier. Egnet for produksjon av ulike ovnskomponenter, høyeste temperatur 1200 ℃, kontinuerlig brukstemperatur 1150 ℃.

Bruksområde: ovnsmateriale, materiale for bilrenseanordninger.

310S rustfritt stål er en svært korrosjonsbestandig austenittisk rustfri stållegering som brukes i ulike høytemperatur- og korrosive miljøer. Det er et utmerket valg for applikasjoner innen petrokjemisk, kjemisk og varmebehandlingsindustrien, samt for ovnskomponenter og andre høytemperaturapplikasjoner. En 310S rustfri stålplate er en flat, tynn plate laget av denne spesifikke legeringen.

3.253MA (S30815) rustfri stålplate

Kjennetegn: 253MA er et varmebestandig austenittisk rustfritt stål designet for applikasjoner som krever høy krypestyrke og god korrosjonsbestandighet. Driftstemperaturområdet er 850–1100 ℃.

253MA er en spesifikk type rustfritt stållegering som er utviklet for høytemperaturapplikasjoner. Den gir utmerket motstand mot oksidasjon, sulfidering og karburering ved høye temperaturer. Dette gjør den egnet for bruk i ulike industrier, inkludert de som involverer varme og korrosjon, som petrokjemisk industri, kraftproduksjon og industriovner.253MA-plater er tynne, flate materialstykker laget av denne legeringen. De brukes i ulike applikasjoner der kombinasjonen av høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet er avgjørende. Platene kan kuttes og formes til forskjellige former for å møte de spesifikke kravene til et prosjekt.

253MA Ark, Plater Kjemisk Sammensetning

253MA Plate Mekaniske egenskaper

253MA Plate Korrosjonsbestandighet og hovedbruksmiljø:

1. Korrosjonsbestandighet: 253MA har utmerket oksidasjonsbestandighet, korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer og bemerkelsesverdig mekanisk styrke ved høye temperaturer. Den er spesielt effektiv i temperaturområdet 850 til 1100 °C.

2. Temperaturområde: For optimal ytelse er 253MA best egnet for bruk innenfor temperaturområdet 850 til 1100 °C. Ved temperaturer mellom 600 og 850 °C oppstår strukturelle endringer, noe som fører til redusert slagfasthet ved romtemperatur.

3. Mekanisk styrke: Denne legeringen overgår vanlige rustfrie ståltyper, som 304 og 310S, når det gjelder kortsiktig strekkfasthet ved forskjellige temperaturer med over 20 %.

4. Kjemisk sammensetning: 253MA har en balansert kjemisk sammensetning som gir den eksepsjonell ytelse i temperaturområdet 850–1100 °C. Den viser ekstremt høy oksidasjonsmotstand og tåler temperaturer opptil 1150 °C. Den tilbyr også overlegen krypemotstand og krypebruddstyrke.

5. Korrosjonsbestandighet: I tillegg til sine høytemperaturegenskaper, viser 253MA utmerket motstand mot høytemperaturkorrosjon og børstekorrosjon i de fleste gassformige miljøer.

6. Styrke: Den har høy flytegrense og strekkfasthet ved forhøyede temperaturer.

7. Formbarhet og sveisbarhet: 253MA er kjent for sin gode formbarhet, sveisbarhet og maskinbearbeidbarhet.