일반적인 내열 스테인리스강은 대체로 309S, 310S, 253MA의 세 종류로 나뉘며, 내열강은 종종 보일러, 증기 터빈, 산업용 용광로 및 항공, 석유화학 및 기타 산업 분야의 고온 작업 부품 제조에 사용됩니다.
특징: 980℃ 이하의 반복 가열을 견딜 수 있으며 고온 강도가 높고, 산화 저항성, 내탄소성을 가지고 있습니다.
용도: 용광로 소재로 고온 강철 부품을 제조하는 데 사용할 수 있으며, 크롬과 니켈 함량이 높아 내식성과 내산화성이 우수합니다.
오스테나이트계 304 합금에 비해 상온에서 약간 더 강합니다. 실제로는 980°C에서 반복적으로 가열하여 정상적인 작동을 유지할 수 있습니다. 310s: (0Cr25Ni20) 스테인리스 강판.
특성: 고온 기계적 성질이 우수하고 산화성 매질에서 내식성이 우수한 고크롬-니켈 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 다양한 노 부품 생산에 적합하며, 최고 사용 온도는 1200℃, 연속 사용 온도는 1150℃입니다.
응용분야: 용광로 소재, 자동차 정화장치 소재.
310S 스테인리스강은 다양한 고온 및 부식성 환경에서 사용되는 내식성이 뛰어난 오스테나이트계 스테인리스강 합금입니다. 석유화학, 화학, 열처리 산업뿐만 아니라 용광로 부품 및 기타 고온 응용 분야에도 탁월한 선택입니다. 310S 스테인리스강 판재는 이 특정 합금으로 제작된 평평하고 얇은 판재입니다.
특성: 253MA는 높은 크리프 강도와 우수한 내식성이 요구되는 용도에 적합하도록 설계된 내열 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 사용 온도 범위는 850~1100℃입니다.
253MA는 고온 용도에 적합하도록 설계된 특수 스테인리스 강 합금입니다. 고온에서 산화, 황화, 침탄에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다. 따라서 석유화학, 발전, 산업용 용광로 등 열과 부식이 발생하는 산업을 포함한 다양한 산업에 적합합니다.253MA 시트는 이 합금으로 제작된 얇고 평평한 소재입니다. 고온 내성과 내식성이 필수적인 다양한 용도에 사용됩니다. 프로젝트의 특정 요구 사항에 맞게 시트를 절단하고 다양한 모양으로 성형할 수 있습니다.
253MA 시트, 플레이트 화학 성분
| 등급 | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0.05 – 0.10 | 20.0-22.0 | 최대 0.80 | 1시 40분~2시 00분 | 최대 0.040 | 최대 0.030 | 0.14-0.20 | 0.03-0.08 | 균형 | 10.0-12.0 |
253MA 플레이트 기계적 특성
| 인장 강도 | 항복 강도(0.2% 오프셋) | 신장률(2인치) |
| 프사이:87,000 | 프시 45000 | 40% |
253MA 플레이트 내식성 및 주요 사용 환경:
1. 내식성: 253MA는 뛰어난 내산화성, 고온 내식성, 그리고 탁월한 고온 기계적 강도를 자랑합니다. 특히 850~1100°C의 온도 범위에서 효과가 뛰어납니다.
2. 온도 범위: 최적의 성능을 위해 253MA는 850~1100°C의 온도 범위에서 사용하는 것이 가장 적합합니다. 600~850°C의 온도에서는 구조적 변화가 발생하여 실온에서 충격 인성이 저하됩니다.
3. 기계적 강도: 이 합금은 다양한 온도에서의 단기 인장 강도 측면에서 304 및 310S와 같은 일반 스테인리스강보다 20% 이상 뛰어납니다.
4. 화학 조성: 253MA는 850~1100°C의 온도 범위에서 탁월한 성능을 발휘하는 균형 잡힌 화학 조성을 특징으로 합니다. 최대 1150°C의 고온에서도 견딜 수 있는 매우 높은 산화 저항성을 가지고 있으며, 뛰어난 크리프 저항성과 크리프 파괴 강도를 제공합니다.
5. 내식성: 고온 성능 외에도 253MA는 대부분의 기체 환경에서 고온 부식 및 브러시 부식에 대한 뛰어난 내성을 보입니다.
6. 강도: 고온에서 높은 항복 강도와 인장 강도를 가지고 있습니다.
7. 성형성 및 용접성: 253MA는 성형성, 용접성, 기계 가공성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.
게시 시간: 2023년 10월 9일