ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਪਿਘਲਾਉਣਾ: ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ "ਬਿਲੇਟ" ਜਾਂ "ਖਿੜ" ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਗਰਮ ਕਰਨਾ: ਫਿਰ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ 1100-1250°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ: ਫਿਰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੁਕੀਲੇ ਮੈਂਡਰਲ ਨਾਲ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਟਿਊਬ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ "ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਰੋਲਿੰਗ: ਫਿਰ ਖੋਖਲੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਫਿਰ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਨੂੰ 950-1050°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਜਾਂ ਅਚਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਟੈਸਟਿੰਗ: ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-15-2023