Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú v niekoľkých krokoch vrátane:
- Tavenie: Prvým krokom je roztavenie nehrdzavejúcej ocele v elektrickej oblúkovej peci, ktorá sa potom rafinuje a upravuje rôznymi zliatinami, aby sa dosiahli požadované vlastnosti.
- Plynulé odlievanie: Roztavená oceľ sa potom naleje do stroja na plynulé odlievanie, ktorý vytvára stuhnutý „predvalok“ alebo „bloom“, ktorý má požadovaný tvar a veľkosť.
- Zahrievanie: Stuhnutý predvalok sa potom zahrieva v peci na teplotu medzi 1100 – 1250 °C, aby sa stal tvárnym a pripraveným na ďalšie spracovanie.
- Prepichovanie: Zahriaty polotovar sa potom prepichne špicatým tŕňom, čím sa vytvorí dutá rúrka. Tento proces sa nazýva „prepichovanie“.
- Valcovanie: Dutá rúra sa potom valcuje na tŕňovom mlyne, aby sa jej priemer a hrúbka steny zmenšili na požadovanú veľkosť.
- Tepelné spracovanie: Bezšvíkové potrubie sa potom tepelne spracuje, aby sa zlepšila jeho pevnosť a húževnatosť. To zahŕňa ohrev potrubia na teplotu medzi 950 – 1050 °C, po ktorom nasleduje rýchle ochladenie vo vode alebo na vzduchu.
- Povrchová úprava: Po tepelnom spracovaní sa bezšvíková rúra narovná, nareže na požadovanú dĺžku a upraví leštením alebo morením, aby sa odstránili všetky povrchové nečistoty a zlepšil sa jej vzhľad.
- Testovanie: Posledným krokom je testovanie potrubia na rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, pevnosť v ťahu a rozmerová presnosť, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy.
Keď potrubie prejde všetkými požadovanými testami, je pripravené na odoslanie zákazníkom. Celý proces je starostlivo monitorovaný a kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že bezšvíkové potrubie spĺňa potrebné štandardy kvality.
Čas uverejnenia: 15. februára 2023