Quy trình sản xuất ống thép không gỉ liền mạch?

Ống thép không gỉ liền mạch được sản xuất theo nhiều bước, bao gồm:

1. Nấu chảy: Bước đầu tiên là nấu chảy thép không gỉ trong lò hồ quang điện, sau đó được tinh luyện và xử lý bằng nhiều hợp kim khác nhau để đạt được các đặc tính mong muốn.
2. Đúc liên tục: Thép nóng chảy sau đó được đổ vào máy đúc liên tục, tạo ra “phôi” hoặc “phôi” đông đặc có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.
3. Làm nóng: Phôi thép đã đông cứng sau đó được nung trong lò ở nhiệt độ từ 1100-1250°C để dễ uốn và sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo.
4. Đâm xuyên: Phôi thép đã nung nóng sau đó được đâm xuyên bằng một đầu nhọn để tạo thành một ống rỗng. Quá trình này được gọi là “đâm xuyên”.
5. Cán: Ống rỗng sau đó được cán trên máy cán mandrel để giảm đường kính và độ dày thành ống xuống kích thước yêu cầu.
6. Xử lý nhiệt: Ống liền mạch sau đó được xử lý nhiệt để cải thiện độ bền và độ dẻo dai. Quá trình này bao gồm việc nung nóng ống đến nhiệt độ từ 950-1050°C, sau đó làm nguội nhanh trong nước hoặc không khí.
7. Hoàn thiện: Sau khi xử lý nhiệt, ống liền mạch được duỗi thẳng, cắt theo chiều dài và hoàn thiện bằng cách đánh bóng hoặc ngâm chua để loại bỏ mọi tạp chất bề mặt và cải thiện vẻ ngoài của ống.
8. Kiểm tra: Bước cuối cùng là kiểm tra các đặc tính khác nhau của ống, chẳng hạn như độ cứng, độ bền kéo và độ chính xác về kích thước, để đảm bảo ống đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.

Sau khi vượt qua tất cả các bài kiểm tra cần thiết, ống đã sẵn sàng để giao cho khách hàng. Toàn bộ quy trình được giám sát và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo ống liền mạch đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết.